缠绳挂罐措施介绍_主井缠绳挂罐措施

缠绳挂罐措施介绍由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“主井缠绳挂罐措施”。

一、工程概况

临沂矿业集团有限责任公司榆树井矿井副井提升系统由煤炭工业郑州设计研究院有限公司设计，设计年产量300万吨。矿井位于内蒙古上海庙。副井井筒直径φ7m，井筒全深350m，上井口±0.000绝对标高+1297.500m，下井口±0.000绝对标高+980.000m（马头门处）。提升绞车为洛矿公司生产的JKMD-4×4（III）E型落地式多绳提升机，电动机为上海电机厂生产的ZKTD250/75型直流电动机1250KW，主提升钢丝绳为44 ZBB 6V37+FC 1670 ZZ/SS

4根，每根钢丝绳长520米，平衡尾绳为P8×4×19-187×29-FC-1370 2根，每根绳长400米。

主要技术参数：

1、罐笼：

小罐笼外形尺寸

7640×5460×1388

重量（包括首、尾绳悬挂装置、滚轮罐耳及配重）29000㎏ 大罐笼外形尺寸

7640×5460×2388

重量（包括首、尾绳悬挂装置及滚轮罐耳）29000㎏

2、天轮直径4米

2台

重16000㎏/台

3、提升钢丝绳

4根

520米/根

5356㎏/根

规格

ZBB 6V37+GC 1670 ZZ/SS4、扁尾钢丝绳

规格P8×4×19-187×29-FC-1370 400米*2根

6240㎏/根

5、张力自动平衡悬挂装置

4套

型号

XSZ-2500型

１

6、尾绳悬挂装置

2套

型号

XWB200（B）

7、滚轮罐耳

24件

型号

YLS-350

二、施工方案

1、首绳安装方案

根据目前现场实际条件，利用吊车直接将组装好的罐笼全部放入井筒，并用直径为325mm的管子将罐笼锁在井口，锁入位置以不影响立架安装为准，然后在井口防撞梁上安装2个临时小天轮，在起吊梁上布置2个40t滑车，用小绞车从临时小天轮和40t滑车上渡四根提升绳，通过稳车将宽罐放到井底+979.185立架钢梁上蹬好。

2、尾绳安装方案

在副井井架南侧布置2台16吨稳车，缠上2根尾绳。在南侧罐笼位置焊接一根Ø325钢管，作为下放尾绳导向。在副井井底布置一台3吨小绞车。当尾绳下放时，人员从梯子间下去跟随绳头，以防尾绳穿档或旋转，下放到位后利用井下3吨小绞车将尾绳从井底尾绳保护装置下面翻过来与罐笼相连。在井口根据实际情况计算出尾绳长度，截好尾绳，再用井口3吨小绞车把尾绳头与另一个罐笼连接上。

三、施工前准备

1、验收厂家到货设备，按施工图纸或随机文件与资料对厂家设备进行仔细检查，校对数量及相关尺寸，对设备外表腐蚀情况做好记录。

2、缠绳挂罐笼前，要求副井井底积水抽干，井底巷道清理出来。并且把轨道铺到副井井底。

２

3、在副井绞车房东侧25m附近布置2台16吨稳车和2台10吨稳车，并且埋设4个50吨地锚作为稳车绊腿。

4、将四盘提升钢丝绳44 ZBB 6V37+GC 1670 ZZ/SS分别按左捻、右捻、左捻、右捻、的形式缠到副井绞车附近的4台稳车上。

5、准备一部分材料，I28工字钢16米、I40工字钢16米、I25工字钢8米。以作为下步施工中搁置罐笼用。

6、加工一架25米长的绳梯，以备罐笼下放到位后上下人用。

7、在副井井口及井底各布置1台3吨小绞车，并且缠上钢丝绳。

四、施工步骤

1、井架起来后，利用吊车将宽、窄罐放入井筒内，并用2根直径325mm的管子将罐笼锁在井口。

2、天轮和立架安装完成后，从临时小天轮上披下一根棕绳，把井口3吨小绞车上的钢丝绳渡过天轮与绞车房附近稳车上的主提升钢丝绳用铁丝绑匝牢固。用3吨小绞车把提升绳渡到罐笼头部，用此法将四根提升绳渡过下天轮，并与窄罐连接起来。

3、安装罐笼滚轮罐耳，拆除临时封口。

4、同时开动4台稳车将北侧的宽罐笼提起300㎜左右位置停车，检查稳车、悬挂装置、绳索是否正常，无异常情况下抽去锁罐笼2根管子，并且把2准备好的工字钢放到罐笼检修平台上。以备罐笼下放到位后，蹬罐笼用。

5、将罐笼上端松至井口位置，对四根提升绳悬挂装置进行打压，一直到悬挂装置上油缸行程进到一半为至。关掉总截止阀，让四个油

３ 缸相通，以缓解下放罐笼时四台车受力不均。

6、备齐井下蹬罐笼、上下人、挂设尾绳用的工器具（如跳板、锤子、2吨手拉葫芦、绳梯、钢丝绳、棕绳等等）安全带及电话。

7、下放罐笼时，带氧气工具一套，以预防下放过程中遇到障碍需处理。人站在罐笼上端，一边放通讯线、另一边看下放提升绳的张紧程度，以防止某根提升绳受力过大。通讯线与罐笼下放保持同步，以便及时与地面保持联系。中间每30米将通讯线固定在罐道梁上。

8、罐笼下放到位后，用二根I28工字钢蹬在+979.185米罐道梁上。在井架+27.900米平台上，加I40工字钢。用事先加工好的钢丝绳板卡将四根提升绳卡好蹬牢。

9、在+978.000米处用长跳板搭设一临时平台。

10、将4台稳车上的提升绳全部倒出，用3吨小绞车分别将四根提升绳经副井提升机滚筒及+34.400米、+27.9m天轮翻下来。通过悬挂装置与南侧的罐笼连接起来。（钢丝绳截取长度要以设计长度为准）

11、用4个10t手拉葫芦将南侧宽罐笼提起，抽去锁宽罐笼的工字钢。然后松下手拉葫芦，让罐笼成自由状态。

12、在南侧罐笼位置井口上方+0.000米处布置一根Ø325钢管，作为下放尾绳的导向。

13、在井口提前加工导向架，使尾绳顺着导向架下放、以防止尾绳扭转。下放过程中，施工人员要从梯子间下去跟随绳头，时刻注意尾绳头是否穿档或旋转。并且从梯子间跟着下放一根电话线，以保证尾绳下放安全。

４

14、将尾绳头松至预定位置时，用井底已布置好的3吨小绞车将尾绳悬挂装置翻过分绳装置后，人站在临时平台上用2吨手拉葫芦将其拉起与北侧罐笼连成一体，并穿上轴销。

15、用同样办法将第二根尾绳与罐笼相连。拆除+978.000米处临时跳板。

16、开动两台尾绳车将二根尾绳底部调到设计位置，同样在井口用工字钢及板卡将两根尾绳卡好蹬牢。

17、根据实际情况，计算上井口需截去尾绳的长度或直接量取从井口到罐笼尾绳悬挂装置之间的长度，截取时再加上通过尾绳悬挂装置尾绳的长度。

18、截去尾绳后，将绳头与尾绳悬挂装置连接好，用布置在井口的3吨小绞车分别将2根尾绳头与南侧罐笼联接好。

19、再次用10t手拉葫芦，将南侧罐笼稍稍提起，待尾绳吊起后，拆除尾绳板卡及工字钢。松车让罐笼再次成自由状态。

20、缓慢开动永久绞车JKMD-4×4（III）E，将北侧罐笼上提1米左右，除井口提升绳板卡及工字钢。派人下井拆除蹬北侧罐笼用的工字钢。

21、对南侧罐笼上四根提升绳悬挂装置进行打压，同样打至油缸行程进到一半为至。关掉总截止阀。通过自动张力平衡装置使四根提升绳受力均匀。

22、以检修速度试运行，在井筒中间部分试运行。

23、将罐笼提至井口，安装井口罐道梁及罐道。

５

24、再以检修速度进行试运行，正常后以提升速度进行试运转，试运转过程中注意进行全面检查。确保试运行安全。

25、最后利用罐笼将井筒通讯线拆除。

五、计算部分

1、提升稳车校核

起吊最大重量为：Q=G罐笼+2G尾=29.000+2×6.240=41.48吨SK =（1-η）×Q/（1-η8）×η=(1-0.96)×41.48/(1-0.968)×0.962

=6.46吨

选用稳车牵引力F=10吨

SK

故安全可靠 附图二：

井架梁滑车临时天轮稳车稳车稳车稳车稳车稳车稳车罐笼+2尾绳

2、提升罐笼钢丝绳校核

选钢丝绳6×37+1-170

Ø28

作为提升绳

６RMAX=45.65吨

其工作安全系数 N= RMAX/SK=45.67/6.46=7.06>6

安全

六、安全质量标准

1、提升钢丝绳与悬挂装置桃形环的卡接，必须紧固牢靠，绳卡数量和间距必须符合设计要求。

2、多绳提升钢丝绳的张力必须保持平衡。

3、扁尾绳与绳环的卡接必须紧固牢靠，严禁有拧劲现象，其绳卡数量间距，必须符合设计要求。

4、张力自动平衡装备（调绳装置）的圆螺母和防松螺母应拧紧可靠。

5、固定和连接用的紧固件，必须坚固牢靠。

6、滚动罐耳应转动灵活、配合良好，滚轮的轴心线应保持水平、径向中心线应垂直罐道面。

7、提升钢丝绳绕过楔形环尾部余留长度不应小于300㎜。

8、滚动罐耳安装的允许偏差

a、在同一竖直基面上，上下罐耳各导向面位置

4㎜ b、在同一水平基面上，两对应罐耳槽底导向面的间距

±2㎜

七、安全注意事项：

1、凡参加本工程施工人员，必须在本工程开工前，认真学习规 程及本措施，并在工作中严格执行。

2、上班人员班前不得喝洒，坚持岗位，不得擅离岗位，且要精 力集中，高度负责。

７

3、下井人员要戴安全帽、安全带、矿灯胶鞋、雨衣。

4、井底+978.000米卡绳临时平台跳板在铺设牢固可靠。

5、用吊车吊运尾绳、提升绳和罐笼时，吊件下严禁站人，平地 运输或垂直吊装时，都必须有专人统一指挥，应有准确的规定信号，其他工作人员必须坚决服从命令，听从指挥。

6、所有板卡卡固时，应确保除油干净，紧固均匀，并不得挤伤 钢丝绳。

7、提升钢丝绳及尾绳截取前必须计算和测量准确，确保无误。

8、上下井口及稳车位置联系信号要做到准确一致，信号不清严禁开车。根据井底噪声大，可用声光信号联系。

9、从绳梯上下人员必须高度注意安全，抓牢梯子。

10、尾绳的安装严禁有绞拧和刮伤现象。

11、钢丝绳在运输过程中在捆绑牢固，防止碰伤及刮伤。

12、各起重机具地使用前要认真检查，确保使用安全。

13、小绞车、小绞车绊腿要牢固，要保证操作灵活。

14、特殊工种需要持证上岗。

15、不准闲杂人员进入井口施工范围内，施工过程中应做好防坠工作。

16、穿销轴的人员应配好安全带，站稳扶好，不要用力过猛，以防闪失；

17、从井口井架到井底只允许一层作业，严禁多层作业；井口十米范围内严禁作业。

８

八、劳动力组织及进度安排：

1、根据本工程的工作量及性质，劳动力做如下配备： 起重工：12人 机安工：10人 电焊工：4人 电安工：6人 辅助人员：10人 绞车工：4人 以上劳动力可根据不同的工序进行调整

2、进度

施工前的准备（5天）→提升绳安装（2天）→罐笼组装、下放（6天）→尾绳安装（4天）

九、主要施工机具：

16吨稳车 2台 10吨稳车 2台 H40×3D滑车 2只 3吨小绞车 2台 提升绳板卡 28副 尾绳板卡 16副 直径15mm钢丝绳 400米 4分棕绳 300米 电焊机 2台 头戴耳机 8套 对讲机 2对 配电盘 1块

９ 打点盘 1个

钢丝绳 6×37+1－170直径28mm 300米×2 地锚绳 6×19+1－155直径28mm 500米 通讯电缆 2×1.5mm 400米 电缆 3×35+1×10 300米 3×16+1×6 260米 钢丝绳卡 Y28 40只 Y32 20只 工字钢 I40 16米 I28 16米 I25 8米

手拉葫芦 5吨 2只 2吨 2只 10吨 4只

安全带 8付

矿灯 8盏

跳板 5米 10块

马蹬 2吨、5吨、10吨、20吨 各6只 32吨 4只

地锚木 500根 道木 100根 地锚 50吨（4个）30吨（2个）

１０