上海电专电气自动化专业任务分析_电起自动化类专业排名
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上海电专电气自动化专业任务分析2004.5.7
出席单位:上钢五厂、航天局、上海电机厂、宝钢集团公司冷轧厂、徐国庆博士主持
工作模块(需做学生做什么):电机产品试验,测试产品性能、维修工厂的供配电系统、维护电机及变压器、调试电控系统、数控机床维修、维护电气设备、掌握PID调节、改进现有控制工艺、初级工艺员、编制产品工艺、电机制造工艺、班组长、生产一线技术工人、英语和计算机好、具备一定的液压方面知识、熟悉西门子三菱等PLC、数控机床操作工、维护PLC控制器及软件、熟悉各种电气原理图、设计完善电气控制设备状态、安排调试设备。稳定性、设计产品、处理电气故障、对企业和产品有所了解、工作中如何应用专业知识、从理论到操作、敬业和主动性、点检设备能发现存在的隐患、协调、沟通、组织能力等。
合并模块:6大类任务模块:
一、维护设备: 维护马达及变压器、调试电控系统、处理电气故障、维护工厂的供配电系统、生产自动化流水线管理与维修、大容量电机的维护、维护电气设备、数控机床维修、维护PLC控制器及软件、点检电气设备能发现存在的隐患。
二、制造工艺:编制产品工艺、电机制造工艺、改进现有制造工艺
三、产品测试:电机产品试验、测试产品性能
四、操作设备:数控机床操作
五、应用设计:熟悉西门子,日本的PLC、设计完善电气控制设备状态。设计产品,熟悉掌握PID控制、熟悉数字控制系统。
六、综合素质:协调、沟通、组织能力,稳定性(就业),敬业、主动性
各个模块的任务开发
一、维护设备(传统与新技术)
1,供配电设备维护
①低压负荷中心
②马达控制柜(车座)
③高压开关柜
④高压开关柜的解体检修
⑤智能变压器保护单元的维护
⑥智能开关柜的维护
⑦远程采样
2,数控加工设备维护(电气部分)
①维护加工中心
②数控机床的维修
③机械手维修
④维护各类进口机械手
⑤智能化设备软件维护
⑥维护各类进口机器人
⑦产品操作转台维护
3,基础自动化层网络PROFIBUS等
①通讯网络终端的设备维护
②光纤光缆维护
4,电力传动设备维护
①大容量电机维护、电机维护、变频电机、电动机维护
②高压电机维护、中小型变频器、大型变频器、交流电子开关
③普通电机
④工业电机控制器维护、变频调速装置的维护
⑤传统系统、数字控制系统的故障诊断与调整
5,普通设备的电气维护
①设备电气维护、SMD贴片机维护、塑模维护
②普通机床的维护、电气液压设备维护、维护注塑机械
③机床故障的排除、人机界面终端、起重设备电气维护
④维护一般设备的电路控制部分、维护空气压缩机
⑤各类进口泡塑机电气维护、维护电气设备(电气开关箱)
⑥电路板焊接设备维护、电器产品制造维护、脉冲发生器及编码器
⑦设备预防保养工艺
6,工业仪器仪表维护
①常规仪表(温度传感器、压力传感器)
②特殊仪表
③仪器仪表的标定
7,可编程控制器PLC维护
①西门子S7系列PLC
②欧姆龙PLC
③松下PLC
④日产PLC系列
8,专用设备维护
①帮定机(IC行业后道)
②激光加工机
③粘贴机(IC后道)
④超声波加工机
⑤超声波探伤设备
9,工业控制计算机
二、制造工艺
1,电子元器件焊接工艺传感器制造工艺
2,电子元器件制造工艺
3,电路板制造工艺
4,电器产品装配工艺
5,电器产品封装注塑
6,电子产品测试工艺编制
7,工业工程
①劳动定额
②标准化作业
③生产现场布局
④劳动安全
⑤电气防护
三、产品测试
①电子/电器产品性能测试: 电动机性能测试、接地、接零;保护测试、电保护测试;
电源品质测量
②电机试验
③检测工具应用
④产品例行测试:电器产品振动测试、电子产品环境老化测试、电器产品寿命测试 ⑤电磁兼容性测试
⑥电器产品调试:变频器调试、产品匹配性测试、变频电机的带载测试
⑦产品测试接口技术
四、操作设备
①数控编程
②操作数控组合机房
③加工中心(会编程)
④常规数控机床编程与操作: 数控落地镗铣床操作、数控铣床、数控车床 ⑤特种及专用数控机床编程与操作:数控绕线机操作、数控线切割、数控注塑机、数控电火花
⑥自动化加工设备监控
五、应用设计
①PLC程序编制
②PLC硬件组态
③电力装备应用选型
④自动控制系统参数设定
⑤工厂配电设计调整
⑥电子/电器产品测绘
⑦产品电气线路分析
⑧绘制电气原理图、布置图、I/O接线图等
⑨模拟电路的分析与测绘
六、综合素质
①计算机应用:PROTEL(电路设计CAD)软件操作; 计算机绘图 ②专业外语:能看设备操作面板英文提示; 设备/产品英文说明书 ③人际沟通能力
④积极进取
⑤能吃苦
⑥主动性
⑦爱岗敬业
⑧语言文字能力:撰写文字报告; 看懂工业文件; protel电路设计CAD ⑨现场技术问题处理
⑩安全操作
⑾继续学习能力
⑿遵纪守法
⒀大专生角色定位
⒁团结协作精神
⒂班组管理
六大模块排序
①、维护设备
②、操作设备
③、制造工艺
④、产品测试 ⑥综合素质
⑤、应用设计
元器件识别、图纸识读与设计、生产工艺、产品检验、成品
设计、图纸、工艺制定、测试、装配、检测、部件生产
安装、调试、维护、单片机应用程序编写、