事故案例选编_安全事故案例选编
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·事故案例选编1·
某氮肥厂检修锅炉后烟箱
——3人一氧化碳中毒死亡1人
一、事故经过和危害
某氮肥厂锅炉车间检修3#锅炉，在锅炉系统进行涨管工作，当时2人一组间隔30分钟轮换工作。于3时左右下组1人准备进入替换时，发现上一组在锅炉内工作的工人均倒下，便呼救将2人向外拉，几分钟后拉人的人也昏倒摔下，车间操作人员发现后积极抢救，造成1人死亡，2人中毒。
二、事故原因分析
锅炉用回收的再生气助燃，停炉检修未将气体来源管堵死，阀门内漏大量一氧化碳、硫化氢至炉内所致。
三、同类事故防范措施
该厂事故后全部拆除去锅炉的废气管道，并决定今后进入设备内工作必须办理“进入容器作业许可证”采用隔绝、置换、分析合格、专人监护等措施。
·事故案例选编2·
某化肥厂清理洗气塔
——7人煤气中毒死亡3人
一、事故经过和危害
某化肥厂停产大修的第二天，6日停车时已用惰性气体对整个生产系统进行了置换，之后，造气工段打开了洗气塔的人孔，松开了大盖螺栓，但是没有打开造气炉口。7日上午，造气工段大修负责人李×带领部分人员清理洗气塔瓷环，检修前没有详细地检查，认为系统已置换，产生了麻痹思想，致使陈×进塔后煤气中毒。在抢救过程中，在没有安全措施的情况下就下去救人，结果造成事故的继续扩大，致使3人死亡，4人中毒
二、事故原因分析 1．未按单项工程管理。
2．未按“进入容器许可证制度”管理。3．盲目抢救，事故扩大。
三、同类事故防止措施
1．系统大检修，项目尽量划少单项工程为管理对象，防止有毒有害物料串通致害。
2．坚决执行“进入容器许可证制度”管理。
3．检修时制定周密的安全措施，并对需修的设备进行全面检查
事故案例选编
3违章操作
手指被截
事故经过：
1984年11月24日，上零点班，职工陈某任务是操作16#、17#压片机，早晨6：50左右，他开始清理压片机，当他清理到齿轮罩时，他拿下无固定螺丝的齿轮罩，未停机，用戴手套的右手使用毛刷去掏两个转动齿轮下面的粉料，此时他所在的方位是齿轮前进的方向，6：55分左右，他因手中的毛刷被齿轮带入而将右手带入齿轮，随即用左手停机，由班组同事盘车倒转将手从齿轮中退出，经医院抢救，截除右手拇指一节，食指二节。
事故主要原因：
1、违反了清理转动设备时，必须先停机的规定；
2、违反了操作、清理压片机时不得戴手套的规定；
3、违反了设备转动过程中，防护罩不得随意拆除的规定；
4、防护罩未进行必要的固定，造成陈可以随意拆除也是事故的间接原因。事故处理情况：
1、在全厂范围内加强安全意识教育，组织职工认真吸取事故教训；
2、根据厂有关事故的处理规定，给予所在车间、班组及个人相应的处罚。
事故案例选编
4上班聊天
造成事故
事故经过：1984年1月3日，原一车间成品丙组第一个三班23时左右，葛某在造粒岗位完成生产任务后，一边与人闲谈聊天，一边清理造粒机，由于注意力不集中，没有注意到造粒机仍在运转，右手碰到正在运转的造粒机的滚筒，并被滚筒挤压造成右手中指骨折。
事故主要原因：
1、工作时思想不集中，安全意识淡漠；
2、违反了清理转动设备时，必须先停机的规定。事故处理情况：
1、在全厂范围内加强安全意识教育，提高职工的安全意识。
2、根据厂有关规定，给予所在的车间、班组及个人相应的处罚。
事故案例选编
5违规操作 酿成事故
事故经过：
1989年5月26日上午9时许，姚某在用大桶吊装物料时，用三角皮带做吊绳，在大桶吊至1.5米高度时，三角皮带断裂，大桶坠落，砸在姚某扶着拖车的右手上，造成右手拇指前端两节断离，送医院接指后，经过一段时间后，再接处坏死，截除拇指前两节。
事故主要原因：
1、违反了吊车安全操作规程中，吊物下方不得站人的规定；
2、在吊装之前，没有按照规定对吊绳进行检查，使用皮带有缺陷。事故处理情况：
1、在全厂范围内加强安全意识教育，提高职工的安全意识。根据厂有关规定，给予所在的车间、班组及个人相应的处罚。
事故案例选编6
忽略安全 造成事故
事故经过：
1992年2月26日20时40分左右，原五车间压片岗位班长李某启动了3号压片机查找断冲钉（当时该压片机喂料盘和刮灰板已被别人拆下），由于压片机在运转，看不清，使用毛刷清理，但仍然看不清，于是又用戴着手套的左手触摸查找，就在摸到顺时针方向转动的冲模里的断冲钉的一瞬间，高出操作台和冲模的断冲钉钩住了他的左手套，转动的压片机把左手拖上冲杆向下冲的位置，致使上冲钉打中其左手，李拼命地拽出左手，送医院后经手术切除左手拇指、食指及中指两节。
事故主要原因：
李某在清理压片机的过程中，违反《压片岗位安全操作规程》中“清理压片机严禁戴手套工作”和“严禁开机进行清理”的两条规定。
事故处理情况：
1、在全厂范围内通报，吸取事故教训，加强安全意识教育。
2、给予全厂通报批评，伤愈复工时重新接受安全教育。
3、根据厂有关规定，给予所在的车间、班组及个人相应的处罚。
事故案例选编7
操作不当
又出工伤
事故经过：
1993年12月6日二班，原四车间值班乙组工长李某、副工长陈某承担化碱工作，由于女同志体力有限，请卸碱包的农民工帮忙码碱包，因嫌一根吊绳太慢，又找来一根旧麻绳，倒换着吊、堆。10时15分左右，在第二次起吊8包碱（400Kg）过程中，当吊离地面1.7米高度时，使用的旧麻绳断掉，碱包砸到正在下方码包的陈身上，致其腰椎第一节压缩性骨折，左腿腓骨下端1/3处闭合性、粉碎性骨折。试分析该事故的主要原因。
事故主要原因：
陈某在碱包起吊过程中站在吊物下方码包，违反了吊车起吊重物后，人必须站在离重物1米以外的规定，且随意找来一根旧麻绳起吊重物，违反了起重绳具必须符合安全规定的制度。
事故处理情况：
1、在全厂范围内通报，吸取事故教训，加强安全意识教育。
2、违章操作是此次事故的主要责任者，予以通报批评。
3、根据厂有关规定，给予所在的车间、班组及个人相应的处罚。
事故案例选编8
协调不好
造成事故 事故经过：
1993年3月29日，刘某所在班组接到车间处理部分产品过筛的任务，因该产品系小颗粒，需到原六车间使用振动筛，13时左右，刘某和另外一位职工用铲车运送小颗粒产品去原六车间，刘某在前引导车辆，行至车间厂房大门时，发现门内通道被两只空桶挡住，刘某便去移开空桶让路，当他移动第二只桶时，右足后跟被铲车撞到了，送医院治疗，缝8针。
事故主要原因：
1、刘某与另一位职工未配合好是此次事故的主要和直接原因；
2、车间大桶随意摆放，堵塞通道，是此次事故的间接原因。事故处理情况：
1、在全厂范围内通报，吸取事故教训，加强安全意识教育。
2、给予全厂通报批评，伤愈复工时重新接受安全教育。
3、根据厂有关规定，给予所在的车间、班组及个人相应的处罚。
事故案例选编9
违章操作 引发事故
事故经过：
1993年9月14日，二车间操作工杨某某在02三楼双辊破碎岗位机成品过程中，发现振荡下料器溜槽下料缓慢，经查是溜槽右边挂钩没有挂，振荡器几乎不起振荡作用，在未停机情况下，杨拿一根1.5米长、直径1吋的钢管撬溜槽底部想把挂钩挂上，由于用力过猛，钢管一端捅进了运转的皮带轮，瞬间钢管反弹击中杨的右背，造成其右背3~9肋骨骨折（发生事故时岗位另一位女工正在吊装口吊料。
事故主要原因：
1、杨某在未停机的情况下处理设备故障是此次事故的直接原因和主要原因。
2、车间、班组安全检查不到位，班组交接班制度执行不严格，设备存在故障，是此次事故的间接原因。
事故处理情况：
1、在全厂范围内通报，吸取事故教训，加强安全意识教育。
2、杨某违章操作，是此次事故的主要责任者，予以全厂通报批评，伤愈返岗后重新进行安全教育。
3、车间在安全管理上存有漏洞，对相关领导给予通报批评。
