炼钢生产调度指挥系统基本要求修改_生产调度指挥系统

炼钢生产调度指挥系统基本要求修改由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“生产调度指挥系统”。

炼钢厂生产调度指挥系统基本要求

一、生产监控系统设计要求：

1、调度室是生产组织、协调、信息处理中枢，临近现场及时掌握生产动态，便于处理

各种应急事件。

2、调度室靠近现场一侧墙体为全封闭状态。靠近走廊一侧采用玻璃透明墙体。

3、接收跨建设现场小调度室便于进行现场调度观察（配备电话、无线对讲）。

4、要求监控镜头使用寿命长。设计时要求充分考虑现场使用环境。整套监控系统留有

足够的余量，便于后期新增摄像头进行扩展。

5、调度室配置12台工业用37英寸防尘液晶监视器。所有生产现场摄像头数字信号均

输入到各台监视器。每台监视器除全屏显示外还可4分屏显示，每台显示器和每一分屏均可显示任一摄像头信号，调度室配有监视器转换器用于切换到各区域监控器上，随时了解各区域现场情况。

6、各厂长室配置液晶监视器。共计5台37英寸液晶监视器。要求生产现场所有摄像头

数字信号接入。

二、生产调度通讯系统设计要求：

1、要求采用目前先进的硬件及通讯系统。

2、要求通讯系统分为有线通讯和无线通讯两种。

有线通讯：建设厂区内部调度电话，将其整合到电话系统中。系统要求整个厂区所

有办公室、操作室、休息室、配电室均设置一部内部电话。调度电话系

统设计时要求留有足够的余量。便于后期扩展。

无线通讯：炼钢厂区内部建立独立的无线局域网。重要岗位、人

员配有手持式无线通讯设备。要求无线通讯可通过

拨打号码进行一对一通讯。也可以直接当对讲机使

用进行广播式通讯。

三、综合信息管理系统

在包院设计方案的基础上增加以下要求：

1、要求数据采集网络与工业控制网络完全分开。防止病毒侵入造成控制系统不可

靠。

2、现场设置大屏幕显示，可自动刷新显示化学成分。大屏幕具体安放位置：1#转

炉炉后、原两个精炼炉、2#转炉炉后、新精炼炉、RH炉，连铸平台要有大屏显

示，显示钢水到站温度、重量、各流拉速、中包重量、大包座包AB臂位置，中包温度。

3、调度室增加煤气、氧气、氮气、氩气、水的微控数据采集。要求采用1台47英

寸液晶监视器。要求监视器可显示上述各种气体和水的管网图。其浓度、压力、流量等参数的检测在管网图上相应位置显示。

4、服务器、客户机均采用市面上先进配置。要求两台服务器，互为备用。每个操

作室、办公室、调度室设置客户机。服务器、客户机选型要求工业用防尘电脑。

5、调度室要配有备用电池电源，停电事故状态下照明和通讯系统使用。

工业对讲机区域使用情况

为便于生产组织安全、平稳、有效的顺行，及时地了解和指挥现场生产工艺流程。

炼钢区域工业对讲：

脱硫：主控室×2平台×2

转炉：主控室×2炉前×2炉后×2 氧枪平台×2 钢包车×2渣车×2LF炉：主控室×2平台×2

RH炉：主控室×1平台×2

VD炉：主控室×1平台×1

调度室工业对讲：室内一部总台机（面对全厂各区域，切换号码）

原料区域工业对讲：原料工段不需要工业对讲，每区域配备对讲机即可。连铸区域工业对讲：

大包操作平台1x3=3个，中包浇注区1x3=3个，主控室1x3=3个，二冷室门旁1x3=3个，切割室1x3=3个。

炼钢25个连铸15个总机一台

共计：41个