DCy1603151s型圆锥圆柱齿轮减速器使用维护说明书_圆锥圆柱减速器说明书

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DCy160-315-1s型圆锥圆柱齿轮减速器

使用维护说明书

1、概述

DBY、DCY型硬齿面圆锥圆柱齿轮减速器广泛应用于矿山、冶金、起重运输、纺织、化工、建材、轻工等行业。其传动齿轮、齿轮轴均采用优质低碳合金钢，经渗碳淬火、磨齿等工艺，具有体积小、重量轻、承载能力大、效率高、寿命长等优点。

2、工作条件

2.1减速器输入轴转速不大于1500r/min。2.2减速器齿轮传动圆周速度不大于20m/s。

2.3减速器工作环境温度为-400C～450C。当环境温度低于00C时，启动前润滑油应加热。

2.4输入、输出，只可单向负载运转。

3、减速机的使用及维护 3.1减速机的安装

3.1.1减速机应水平安装，不得纵向或横向倾斜。

3.1.2输入、输出轴的联接件安装应采用热装冷缩，决不能采用强行打击或冲击的装配方法。

3.1.3输入与输出的联接件安装必须同轴，其误差不得大于所用联接件的允许值。用三角带轮传递动力时，应消除不平衡质量，以降低振动噪音和提高轴承寿命。

3.1.4由于采用硬齿面，中心距缩小造成输入轴轴颈减小，往往比相配套的电机轴细。当采用液力偶合器拖动时，会由于有安装误差及偶合器自重过大，给较细的输入轴的危险截面造成过大附加应力而出现断轴的可能。为此，建议在设计选用时把偶合器布置在电机轴端，而把弹性联轴器装在输入轴端。3.1.5各固定螺栓要均匀紧固，不得松动。冲击载荷较大和启动频繁时机座与基础应配定位螺钉。3.2减速机的润滑

3.2.1减速机齿轮的润滑、冷却

一般采用油池润滑，自然冷却。

当减速机工作平衡温度超过1000C时，或承载功率超过热功率PG1时，可采用循环油润滑，或采用油池润滑加盘状管冷却。对于停歇时间超过24h且满载启动的减速机应采用循环油润滑，并应在启动前给润滑油。

注入润滑油时，应等待润滑油在减速机内均匀分布后，再按刻线检查其最终油位，建议能达到高油位。

循环润滑的油量一般不少于0.5L/kw,或按热平衡胶合强度计算。

润滑油的牌号（粘度）按高速级齿轮圆周速度V或润滑方式选择：

当V

当V>2.5m/s或当采用循环润滑时，选用中负荷齿轮油N220。3.2.2轴承的润滑采用飞溅油润滑。润滑油品与齿轮润滑油品相同。3.2.3润滑油的加热

3.2.3.1当减速机润滑油低于00C时，可以用浸没式电加热器，或者蒸汽加热线圈对润滑油的加热。也可用其它加热系统加热。

3.2.3.2一般对润滑油最好预热到+100C时，可停止对油加热。3.3减速器的维护 3.3.1在启动前，减速机必须加入润滑油，并且达到其正确的油位，在任何情况下，油位不能低于最低位置。3.3.2减速机在首次使用前，用手转动应灵活，无卡滞现象，然后进行空载运转，时间不少于2小时。运转应平稳、无冲击、振动等现象。出现故障应及时排除。

3.3.3减速机在首次使用时，运转300～600小时后，需更换润滑油，此后，每运转1500～5000小时在更换一次，这主要由工作环境决定，当每次更换的时间不应超过12个月。在换油的同时，英同时清理箱体内污物。

3.3.4在工作中要经常检查润滑油的质量，对发现油温突然升高及不正常噪声时，应立即停车检查，排除故障，再继续使用。