锅炉连续排污再利用_锅炉连续排污利用系统

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对锅炉连续排污热量的回收与利用

一、改造背景

1、由于排污水温度较高，一般将污水先排入连续排污扩容器中，由于扩容器通常与除氧器相连，压力较汽包压力低一些，使小部分污水汽化，大部分未汽化的污水温度降到连续扩容器压力下的饱和温度后，排入定排扩容器后排空。这样既造成了大量的热量、水量的浪费，又给环境带来了极大的热污染。连排扩容器出水温度在150℃，压力为0.5MPa，两台220t/h煤气锅炉公用一台扩容器。

2、由于锅炉定排、连排的排污及锅炉汽水取样和阀门内漏的原因，在机组热力循环过程中必要再补充一部分除盐水来维持整个热平衡。现补水方式为由化学水车间的来水冷却锅炉汽水采样器后引至除氧器。经过采样冷却器后除盐水温度在40℃，而除氧器内水温为150℃，温差较大。

3、若增加一台换热器，用连排污水热量加热除盐水，增加了除盐水进除氧器温度，同时降低了连排至定排扩容器后热量的损失。

二、效益计算

高温水进口温度： t1 150℃ 高温水出口温度： t2 40℃ 高温水流量：

W1 7t/h 低温水进口温度： t1' 40℃ 低温水出口温度： t2' 90℃ 低温水流量：

W2 15.40t/h 计算数据

传热量

Q=W×1000×(t1-t2)=770000kcal/h 全年回收热量折算标准煤964.851吨，创效482425.5元，煤气发电二车间四台机组全年共创效964851元。