鞋业事故报告_鞋业报告

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鞋业事故报告及调查

一、事故类型：硫化罐鞋子烤焦事故

二、事故日期及时间：2013年4月19日11：55

三、事故地点：2号楼2楼成型车间硫化罐

四、事故经过：

201X年4月17日11时55分，2号楼2楼成型员工王XX开启己完成硫化程序的硫化罐罐门时，发现硫化罐内冒出大量浓烟，及时报告并组织相关人员进行清理硫化罐中的鞋子，避免事故进一步扩大化；约280双鞋子因受硫化罐内高温炙烤受损，未有人员受伤情况。

五、事故原因分析：

经过现场调查分析，硫化罐内温度过高是导致鞋子被烤焦直接原因，可能是由于 硫化罐操作工未经专业压力容器操作技术培训，经验不足。

六、防范措施：

1.硫化罐操作人员需经压力容器操作安全培训合格，方能独立操作。

2.生产工人在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除其障碍物。罐盖紧固螺钉应齐全，良好无损。设备的附属仪表、信号，安全装置等应保持完好。

3.硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。放气时蒸气压力未降到零位，严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不可有漏气现象。进气要缓慢，注意观察压力表读数，注意压力表是否失灵。

4.在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气时，应立即关阀门，并打开排气阀门，及时抢修。

5.要经常检查安全阀、压力表，并将之控制在使用范围之内，操作人员不准变动安全阀。压力表、安全阀应定期校验。6.硫化时，操作工人应在硫化罐侧面巡视，禁止立在罐盖前面及罐盖合缝处，防止蒸气冲出伤人。工作时不允许离人。

7.装、出罐时要和行车工密切配合，要遵守挂钩工安全操作规程。8.不准在硫化罐内休息和凉衣物。

9．遇到异常情况，应采取应急措施你，及时报告，必要时撤离现场。