达标创优工作汇(改)_达标创优工作开展情况
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优化服务强素质，精细管理铸金牌
——测试队“五项劳动竞赛”工作汇报
测试队现有职工54人，其中干部7人，党员13人，共设7个生产班组，是一支集高低压试井、电缆测井、油水井化验为一体的综合性生产服务单位。多年来，我们按照集团公司“五项劳动竞赛”的要求，以“达标创优”、“比学赶帮超”活动为契机，努力营造比学氛围，瞄准“再创十年黄金发展期”的奋斗目标，紧紧围绕主题，牢牢把握主线，以“三落实、两优化、一条心、零隐患”工作思路不断夯实基础管理，强化队伍作风，加强技术创新，培育金牌文化，使精细管理、队伍建设、安全生产等各项工作得到了稳步推进。两年来，全队共完成油水井测试28067井次,其中测功图 10854井次、测液面15799井次、钢丝试井1361井次、生产测井53井次，试井一次合格率为100 %，资料上报及时率为100 %，实现劳务收入2000万元。现将主要工作汇报如下：
一、狠抓“三落实”，明责任、提效率，测试服务精湛纯熟
两年来，我队把“五项劳动竞赛”工作和日常生产紧密结合在一起，紧跟夺油上产形势，坚持“三落实”的工作原则，强化管理、确保进度、明确责任，认真做好与生产一线的无缝对接，为油田勘探开发、技术研究提供可靠的理论依据。
1、管理制度落实到面。我队始终注重执行力的提高，坚持“规范管理，制度先行”的方针，全面贯彻落实责任制、安全禁令等十多项规章制度，定期组织职工学习相关知识，及时了解新精神、新要求；把握日常工作状况。我们把参评的25项指标，细化出三类考核指标，即保持巩固型、优化提高型、创新挖潜型。针对三种不同类型，我们制定了由简到难的三种措施：如测试成功率、资料上报及时率等目前指标良好，要巩固保持；中高级工比例等容易提高的，要及时培训、考
核；物价因素影响，万元劳务成本逐年递增，要靠大家挖潜创效，让生产服务围绕管理制度有序开展，各项工作齐头并进，从而以规范的制度筑牢管理基础，使生产经营工作规范化、制度化。
2、工作进度落实到点。我队从重质量、抓效率入手提升服务满意度，突出服务“科学性”、“前瞻性”，在组织生产运行过程中“三思而后行”，通过实行“节点控制法”狠抓工作进度，依托厂网、月报，每周召开生产会，每月制订测试计划，确保施工质量，优化施工进程，精确资料解释；及时对接作业队施工进度，确保高度衔接。两年来我队抓住酷热少雨的 “黄金”季节，紧锣密鼓统筹安排、干部带班避开高温，保质保量使湖区油水井测试工作每年都走在了汛期之前，没有因为洪水影响测试任务，为汛期油水井管理提供了可靠的技术支撑。
3、责任考核落实到人。我队不断完善责任考核制度，把责任落实到人头，要求干部职工在日常工作中体现“四到位”，即动脑思考到位，动口咨询到位，动手操作到位，动腿查看到位，及时掌握生产信息，现场协调解决问题，实现生产组织运行的最优化。同时注重安全、质量、环保等方面的过程监管，带班干部与安全监督员、班组长等形成责任共同体，奖励共同分享，处罚共同分担。责任追究制度的落实，增强了大家的责任心，降低了安全事故发生的可能性，提高了测试作业的一次合格率，促使现场标准化水平有了大幅提升。
二、坚持“两优化一促进”，夯基础、挖潜力，测试效益精打细算
我队一直围绕各项经济技术指标的提升，始终坚持“精从细中来，细在尽责处”的理念，从成本控制和施工程序入手，注重抓实“两优化”，不断夯实基础、挖掘潜力，提高降本增效的可操作性、寻找稳水上产有效方法，最大限度地降低运营成本，更好地为夺油上产助力。
1、优化成本结构：随着精细化管理深入开展，我队万元劳务收入可控费用不断降低。通过“精细化管理”大讨论，组织干部职工提出可行性措施，立足基层班组，控制成本投入的源头、把好成本投入的终端，树立“没有劳务就没有成本，没有劳务就没有收入”的观念，把成本、劳务、收入牢牢联系在一起，传递压力，增强活力，激发动力；同时把牢成本花销的“刀刃”部位，如仪器的标定，设备的保养等，确保这些费用的投入，同时加强设备管理，按点、项要求每月对设备进行一次检查，提高设备利用率，不同班组上井测试在同一地区，同一时间，尽量安排合用车辆，减少油料损耗，定期进行对设备检查、保养，自行修复各类电子仪器仪表60多台套，有效地节约了油料费、材料费和修理费等70余万元。
2、优化施工工序。为了最大限度降低动态监测任务对原油生产、注水的影响，在确保资料全准率的基础上缩短测试时间，我队采取方式优化各项监测。高压测试提速度：我们将停机测试7天的液面监测的井数消减，大幅提高开机测试4天的变频测试井数，变频测试比例从2012年的39.7%，提高到51%。同时采用液面远程监控技术，通过GPRS技术将数据、曲线传输到指定计算机，避免了人力、物力的无畏消耗。低压测试降强度：使用分体载荷传感器后，省去了打卡子、卸载装卸传感器的体力消耗最大的工序，一次安装后，下一周期测试只需连接仪器读取数据，无需再卸载安装，既减少了停机操作时间、降低了劳动强度又避免了频繁卸载对光杆的伤害。水井测试增效益：注水井投捞时在符合配注前提下尽量选择大尺寸水嘴，降低单井注入压力从而减小注水泵的负荷；使用双作用投捞器后，投、捞水嘴一次完成，缩短水井测试时间。一切测试工作都围绕稳水、上产服务，以油井多生产1分钟、水井多注1分钟、注入压力降低1兆帕为目标，精打细算出效益。
3、促进科技创新。为了最大限度实现油井测试效益，我队自2012年以来，开展了多项新技术应用，取得了显著的经济效益。
氮气发声装置在动液面测试中的应用：氮气发声装置的使用主要解决了以下几个主要问题：微音器灵敏度问题；井口装置寿命问题；安全环保问题；成本问题；效率问题。2012-2013年累计节约费用28.5万元，工作效率提高75%。
边测边调技术：在现场测试时，流量实时监测，压力同步录取，水嘴连续可调，实时读取数据并显示曲线，井下仪器工作状况和井下注水状况一目了然，操作简单易行，易于掌握。到目前共完成30井次的测试，并开始逐步推广。
水井双作用投捞器的应用：水井投捞完成井868井次共1165层，采用双作用投捞器减少一半投捞次数868井，有效减低劳动强度。
分体式载荷传感器的应用：减少停机时间，减少产量损失。按照每口井减少停机打方卡时间4分钟，2012-2013年共完成功图测试10854次，全厂平均日产油1.8吨,共减少产量损失54.3吨；同时既减少了频繁打卡子对光杆的损坏，又减低打卡子的劳动强度，提高了安全系数。
降低测试时间，提高开井时率：根据油井地下情况的变化，减少了测试时间。2010-2011年平均一口井的测试时间113小时，2012-2013年一口井的平均测试时间93小时，两年来共完成432井次，每口井节约20小时，合计多产油648吨。
液面监测技术的应用：增加变流量井数，减少停机液面监测井数，2010-2011年变流量井171井次，到2012-2013年，共完成变流量测试200井次，增加变流量井29井次，减少因停机损失产油合计52.2吨。
三、做到“一条心”，提素质、求创新，测试文化精彩纷呈
一个目标一条心，一个团队一股劲。我队始终着眼于聚情、聚力、聚智的测
试家园建设。
“心灵契约”聚情“群众路线”把职工的利益放在首位，与职工建立“心灵契约”，在“党的群众路线主题教育实践活动”过程中，队党政注重解决职工思想上、生活上存在的问题，做到贴近、贴心，在深入群众了解队情民意后，我们改造了化验室通风设施，为职工配备口罩、防护服，修建废液存储室，用一个个暖心工程为职工筑起健康防线；深入开展 “家访”活动，第一时间帮助困难职工解决实际问题，干部和职工在相互沟通交流中加深了了解增进了感情，从而在解决队务问题上获得更广泛的群众基础使干群关系更加融洽。
“私人定制”聚力“技术培训”以“因人因需、量体裁衣”为原则，按照“缺什么补什么”、“需要什么就学什么”的原则，开展“订单式”培训，针对一线职工自身“特点”，从强化政治理论、业务素质和专业技能入手，开展“一帮
一、手牵手”师带徒活动，全面增强人员素质。目前已有4名85后徒弟具备了独立承担本职岗位工作的能力，今年5月份在精心组织、层层选拔的基础上，我队2名测试工以优异的成绩获得了参加总公司技能竞赛的参赛资格；同时在厂第16届技术大赛中包揽采油测试工前三名，会计工种第二名的好成绩；达到高级工以上水平的技术工人比例由2011年底的45.65%提高到63.83%，其中一名员工获得技师资格，使得全队职工学习技术的热情空前高涨。
“五小活动”聚智“创新创效”以“创新创效激荡青春智慧，转型升级贡献青春力量”为主题，大力开展以小发明、小革新、小改造、小设计、小建议为内容的“五小科技创新创效活动”。活动中我队干部职工自主研究的《偏心分注井测调联动工艺的研究与应用》、《水井分层测试技术研究与应用》项目分获厂科技技术进步二、三等奖、《提高油井液面监测测试一次成功率》获局质量科技进步奖二等奖。同时，注重发挥职工能动性，《改进水嘴调配公式提高水嘴调配的准确性》成功通过江苏油田群众性技术创新项目立项、1项成果荣获国家实用新型专利。
四、确保“零隐患”，强本领、保安全，测试安全精益求精
提高安全意识，营造安全氛围。我们本着“生产再忙、安全不忘”的观念，通过宣传教育和现场督导等手段，狠抓HSE管理工作不放松。在传达上级安全生产文件精神的同时，结合相关安全小故事、小案例进行思想渗透，使职工安全意识真正“入心、入脑”。每月组织3-4次跟班劳动，检验操作人员现场使用设备的熟练程度，杜绝习惯性违章，将“十大禁令”、“七想七不干”等内容做成宣传板，挂在车箱内，做到了警句随行，警钟频敲。
梳理安全重点，坚持常抓不懈。根据我队情况，确定了车辆管理、危险化学药品管理为重点的安全管理工作。在车辆管理工作上，为确保安全出行，严格做到按时进行回场检查，每周一由队干部带领司机检查车辆，通过自查互查确保行车安全；危险化学药品管理工作上，做到保险柜保存队长管、使用过程班长全程盯、确保了危险化学品的安全使用。开好班前、班后会。班前5分种讲话，不仅要分配任务，更要分配安全，班后5分钟总结，不但要总结工作，还要提出改进意见。我们还把现场观察表融入到测试任务单，为每项测试任务制定了安全预防措施。
摸排安全隐患，力求源头控制。查找测试中存在的隐患，积极寻找对策，通过每月一次的班组HSE监督员例会，每周一次的自查、互查，先后查找出低压测频繁卸载对光杆的损伤，易于造成断脱造成人身、仪器损害，采用分体式载荷传感器得到了有效避免。“氮气”发声技术，解决了“发声弹”成本高、使用和保管有隐患、哑弹回收处理难等问题，目前子弹库房已被厂HSE委员会确认予以撤销。化
验废液的处理由以前的露天管理易于丢失、造成污染，修建了残液储存室，定期由采油队大站回收，有效控制了危险点源。
通过全队干部职工的不断努力，两年来，我们全面完成了各项测试任务、安全工作不断加强，今年更是提前30天完成了全年油水井测压任务。我队虽然在“五项劳动竞赛”、精细管理等方面做了一些工作，取得了一些成绩，但测试技术水平有待进一步提高，精细管理体系仍需加强等等。我们将在今后的工作中，不断加以改正，以更高的要求，推进我队各项工作再上新台阶！
