技术科体系运行分析报告_技术部体系运行报告

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技术科体系运行报告

技术科作为管理体系中职能部门之一，其运行的良好情况对管理体系运行的有效 性有着密切关系。自公司建立和实施IS0 9001：2008质量管理体系以来，技术科 人员对《质量手册》《程序文件》进行了深入学习，熟知了管理体系的重要性和必 要性，以“质量第一、顾客满意、精致管理、诚信共赢”的质量方针，在各方面 严格按管理体系要求执行，并在管理活动中得以规范。针对公司《质量手册》和《程序文件》规定技术科控制要求

1）对下发的工艺标准、程序及图纸等相关的技术资料，都严格按体系要求执行，确保无记录不下发并进行受控，对完成了的图纸等相关资料进行及时回收，做到有据可查。

2）产品质量是企业的生命，加工工艺及加工程序必须确保正确无误，技术科在内部实行加工工艺及程序内部审核制度，不经审核不得下发。我们一直都严格按这个标准执行。后经对各月分析，工艺及加工程序正确率均达到99%以上，确保产品加工标准的正确性得到最大保障。

3）为了确保发出产品不漏工序及在制品不传递不良品，实行了工艺流程卡制度，上道工序未加工完毕或检验不合格的产品，严禁转入下道工序，操作者和检验员都在工艺流程卡签字确认，改变了以前加工产品在中间过程的无序现象、以及产品异常无追溯性的现象。

4）为了服务好生产，针对当天生管布置的生产任务，一起下发加工工艺、加工流程卡和加工程序，确保不耽误生产；技术科于5月27日召开图纸、工艺、编程、包括刀具在内的工作会议，规范各工作岗位的职能及要求，使整个生产流程能正常高效的运转，对于产品在加工过程中出现的突发性问题，工艺技术人员立即到现场进行解决，确保生产正常运行。持续改进建议和措施

1）为了对客户要求和产品加工重点更全面和有效的进行识别，不会影响到工艺制作的准确性和现场的正常生产，建议在与客户作新产品技术交流时，有相关人员（工艺，技术人员）共同参与识别和交流，作好相应记录并与客户确认。

2）技术科在工作中不断进行自我审核，根据统计的统计结果，进行不合格品的原因分析，从而找出根源，采取纠正/预防措施，下发技术文件更改或者更新工艺。纠正预防：

公司于今年5月17日至20日就质量管理体系进行了一次全面的内部审核。在技术科进行全面审查中未发现不合格项。

针对公司实际情况，技术科确保部门的管理目标顺利完成。

1、加强技术科管理体系运行认识，并不断审查各项文件控制的全面性合理性和正确性。

2、加强专业知识学习与培训，多到现场进行交流学习，不断提高技术科人员素质，以增强技术科的专业能力和反应速度。

总之从技术科管理体系的运行情况来看，体系是适宜的、运转是有效的。我们将更加努力的开展工作，严格按照ISO9000:2008标准要求，认真执行质量手册、程序文件要求，在管理方针的指导下努力达到管理目标，使我们的产品质量有更大的提高，为我们公司创造更大的利润。

技术科

2013-06-13