塔吊安装方案_塔吊的安装方案
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中国建筑四局六公司 万恒·东方俪城
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20@15016@500下排钢筋同上排20@150C15砼垫层QTZ40塔吊基础配筋图
本工程塔吊基础持力层为砾砂，地基土承载力为380Kpa＞[fy]=200Kpa，所以满足承载要求。
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6.旋紧螺栓的电动扳手以及其它扳手和装拆销轴的榔头。7.测试螺栓力矩的力矩扳手。8.所有入场安拆人员必须持证上岗。2.1.3塔吊基础施工
1.浇筑垫层，垫层厚度为100毫米，当垫层强度达到50%时，在垫层上划出与垫层同心的2米见方的正方形。
2.安放马凳（设备拥有方负责摆放）。
3.设备拥有方负责在现场将预埋件安放到马凳上。
4.对予埋件进行垂直度和水平度的测量，当预埋件檐口水平度控制在1‰后，用电焊将预埋件和马凳焊成一体。
5.现场绑扎钢筋，在绑扎钢筋过程中，应注意控制预埋件的垂直度。6.钢筋绑扎完毕后应再次复核预埋件的垂直度和水平度是否满足要求。
7.混凝土捣实过程中，不得碰触到预埋件和予埋马凳，确保预埋件的垂直度控制在1‰。
8.当混凝土强度达到70%以上时，方能安装塔吊。2.1.4技术准备
由总负责人组织全体安装（拆卸）人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作：
1.安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，每天对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。
2.作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要进行持证上岗；进入作业现场必须带安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋。
3.遇有架空输电导线的场所，应避免起重机结构进入输电导线的危险近程，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协商，采取有效安全防护措施后方可架设。
4.套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等异难大件吊装作业前，技术负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20厘米左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。
5.对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端拴牢，防止重物旋转，摆动和碰撞。
塔吊安装方案
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6.安装作业区[5-10]米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗位人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。，7.安装人员要工作岗位明确，作业职责清楚，既要坚守岗位，又要相互配合，自觉遵守安全操作规程及塔吊安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。
8.塔吊安装完后，未经“安装质量监测试验”合格，不得交付使用。
9.塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。
10.塔吊交付使用前，必须向使用单位作“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。2.2塔吊安装程序 2.2.1准备工作
1.按塔机说明书及基础设计资料的要求，核对基础施工质量关键部位：
1）四个基脚预埋件的几何位置尺寸误差，应在允许范围内；测定高度误差大小，以便准备垫铁。
2）核对混凝土试验报告单，混凝土实际达到的强度等级应满足设计要求。2.详细了解安装用吊车的技术情况，技术负责人应向吊车司机交待塔机安装过程及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊车停放位置、臂杆长度及仰角等主要技术参数。
3.安装负责人召集安装作业人员，吊车机组人员及吊装指挥人员开会，共同讨论落实安全技术措施，专项明确吊车支脚支承作业负责人员，支脚支承必须达到坚实牢固。2.2.2塔吊安装程序
1.安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。2.安装两节加强标准节。
3.安装回转装置，先在地面上安装好引进大梁，然后吊装。4.安装司机室、塔顶总成。
5.用手动摇把合理调节回转，安装平衡臂总成。6.连接塔机用电线路，并缓慢回转平衡臂。
7.安装起重臂总成。起重小车的安装位置应在臂根部限位处（止动块）。8.安装平衡塔吊安装方案
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重。
9.调试，试运转。
10.根据当地要求，对塔吊进行验收，塔吊验收合格后方能投入使用。2.3塔吊顶升工艺及安全规程 2.3.1顶升前
1.根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。
2.按说明书规定，选好平衡重、移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，锁紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。
3.顶升接高小组成员按职责分工进入各自岗位。
4.检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。
5.调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。2.3.2顶升过程中
1.顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬抓，专人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚守岗位。
2.夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。
3.风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，再顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。
4.再顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。
5.再顶升过程中，如遇卡阻或其他故障，必须立即停机检查故障，未经排除，不得继续顶升。
6.作业人员必须集中精力，全神贯注操作，不得探头伸手，进入引进轮道范围，以免标准节突然移动扎伤。
7.注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。
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2.3.3顶升完毕后
1.检查并紧固上，下塔身之间的连接。2.重新调整系统操纵手柄是否已拔回零位。3.检查液压系统操纵手柄是否以拨回零位。4.检查并切断液压顶升系统电源。
5.卸下吊沟上的平衡重，解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。2.3.4顶升接高工艺
1.在顶升接高作业重必须严格执行使用说明书中所规定的顶升接高工艺。2.安装过程中要特别注意轴销，开口销的正确安装，防止轴销、螺杆、螺帽、扳手等物件高空坠落。
3.首次顶升接高加节不宜太多，一般总高度控制在基本高度的80%左右为宜，以后顶升接高应先附墙后顶升加节的原则。2.3.5检查与调试
在塔基安装首次安装完毕时，应进行一次全面认真检查与调试，检查各联接部位（爬梯、护栏等）的可靠性，润滑情况，各安全、限位装置的可靠性，灵敏程度等，并按JG34-86《建筑机构技术试验规程》进行整机试验。2.4附墙（塔吊机附着图）2.4.1准备工作
1.根据装置最大附墙范例设计附着方案，主要内容应包括：○1布设几道附墙；○2附着支座的间距；○3附着杆形式；○4附着支座锚固点等设计工作。
2.附着支座锚固点的位置应尽可能在建筑物立柱与框架交点处，同时又要尽量满足附着框设在塔身标准节的节点处。
3.自行设计的附着其长度应可调，两端成铰链联接。4.附着锚固点的位置应先核对无误，方可安装附着装置。2.4.2附着装置安装注意事项
1.严守高空作业安全操作规程，佩戴安全帽，系好安全带，进入工作岗位精力集中，听从统一指挥。
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2.附着支座与墙体要固定牢固，附着框与塔身结构要箍紧，并加防止松脱装置。3.吊装附着杆时，两端应系好稳绳，注意绑扎吊点，保持附着杆接近水平，连接轴销安装好后随即穿好安全锁销。
4.调整塔身垂直应控制在3‰以内，附着杆水平倾斜度应在10度以内。
5.拆卸降塔时，附着装置应与标准节同步拆卸，严禁先拆卸附着装置后拆卸标准节的作法，防止塔基失稳。2.5塔吊的拆卸
塔吊的拆卸程序员装程序相反，即后安装的部件先拆卸，按安装工艺程序倒着执行，必须注意以下几点：
1.拆卸作业前，总负责人应组织全体拆卸人员重新学习安全技术措施，进行技术交底，落实每项工作。
2.拆卸作业人员职责分工明确，坚守岗位，必须全神贯注的投入工作，并注意观察塔机上部下降动态，做好遇到情况立即停机检查，做好故障未排除后不得继续拆卸。
3.高空作业人员必须系好安全带，着防滑鞋，戴安全帽。4.检查液压系统工作必须稳定正常，无阻卡，漏油现象。5.塔身拆卸未降到规定高度，不得先拆卸附墙装置。6.未拆卸完平衡臂配重前，不得拆卸起重臂杆。
7.拆卸起重臂和平衡臂时，应先用综绳将连接处绑好，并在两端系好稳绳，后拆卸轴销，防止吊装失稳。
8.在拆卸各种销轴时，应采取严密措施，防止销轴、冲杆、榔头等高空坠落伤人。
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