KW QC岗位知识培训_qc080000知识培训

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KW岗位知识培训内容

一、注胶

1）胶粘剂的识别

2）A、B双组份胶水使用过程的操作指引 3）注胶机操作规程以及注胶机的日常保养 4）胶罐操作规程 5）岗位的操作要求。

二、插音圈

1）须制作半边磁钢装配成的一装品一只，用作试装样品，并借助此样品作调整预装夹具的参考物 2）按工程标准要求调整好预装夹具后，必须连续试装三只，以判断音圈线面和支片高度是否合适。3）把音圈变形、跪脚、散线、引线发黑、胶粒；支片变形、缺料的不良品剔出、标识、隔离。4）组件垂直插入磁隙内，并使音圈规插到限位。两音圈线引出端分别对准两焊片焊接处。支片不变形，边部平贴胶水不离空。

5）操作过程用力要轻，以防音圈变形、跪脚。

三、焊锡

1、焊台的操作规程及操作指引。

1）温度校准：车间每天开线前操作员必须对焊台进行测温，若发现实测温度与设定温度偏差大于±5 ℃时必须先进行校准后才能使用。

2）如出现无法校准的焊台，需及时报告机修员，送递计量室检测重校，若再不能校准合格，则需送生产部交由厂家检修。

3）设置温度时，可以设在工艺要求的焊接温度范围的上限，如在385~415℃焊接的要求范围时，可将使用温度设在400~410℃，既可获得良好的焊接性能，又能延长烙铁嘴的使用寿命，温度过高会出现不易上锡的现象。

4）焊台在使用过程中，烙铁嘴不得触碰到身体，以免高温灼伤；

5）更换烙铁嘴或其它无件时，必须将焊台电源关掉并等手柄为室温时方可进行，避免灼伤手；

2、焊前线

1）焊接时用专用夹具盖住音圈再焊接，目的是避免锡粒飞入音圈内或粘在纸中胶上造成“内有物”纯

音故障。

2）音圈线平行搭在线头上，（不得交叉焊接，以免错极），烙铁头碰触引线划2个来回，以保证焊接时

间和焊接面积。

3）锡液包裹线头，焊点光亮，两点大小一致。

4）锡液未凝固前，手不得离开音圈线，以免引线弹起造成虚焊或线头高耸。5）烙铁头不灼份音盆。6）烙铁头定时清洁。7）清洁烙铁头用的海棉其湿度要求为用手完全握紧无水滴落。

8）停止作业时要取适量锡包裹烙铁嘴，预防氧化损坏。并标识首只未焊前线的产品。3.焊后线

1）烙铁头碰触焊片预热后再送锡焊接。焊接时间一般为：0.7~1秒。

2）焊锡要包裹引线，锡量适中，焊点光滑，大小一致。锡液不渗引线，令引线变硬，易断。3）烙铁头要定时清洁。

4）清洁烙铁头用的海棉其湿度要求为用手完全握紧无水滴落

5）停止作业时要取适量锡包裹烙铁嘴，预防氧化损坏。并标识首只未焊后线的产品。

4．外观、纯音、ＱＣ岗位培训内容

１．外观、纯音ＱＣ岗位的重要性：外观、纯音岗位ＱＣ为对产品质量加强检验控制，能及时反馈程解决生产过和质量问题

２．产品质量的定义：产品质量是指产品、过程或服务满足规定要求的特征和特性的总和

３．外观、纯音ＱＣ岗位的工作职责：外观和纯音两个项目采取１００％全检。合格部份可直接提供给客户使用。不合格部份标识后反馈上工序安排处理，并及时统计不良数据对于不良率超出质量控制目标时通知线长、段长。因以上两检验项目都采用全检方式，所以需杜绝把不良品流放到客户处。

４．外观与纯音的检验方式：外观与纯音最终检验采用１００％全检方式来确保流到客户处的质量，最终的产品质量应是在生产过程中去控制。

５．对不合格品的处理：检验过程中发现不合格品时要第一时间作不良缺陷标识，明确标注不良位置与内容及时提交相应工段的段长组织处理，杜绝不良重复出现。并且要真实统计出二次不良。６．外观检验要求：检查产品表面和部件配合表面质量——硬件和软件表面质量、镀层、缺料、光滑度、色泽、机械损伤、金属氧化锈、胶合剂过度溢出、污损、标志。

部件配合质量——粘结不良、不对中、不对称、不平衡、用错件。

７．纯音检验：纯音为单一音频信号，例：当扬声器被输入一单频信号时，通常正常扬声器产品应该重放被输入的某一音频信号，不应附带其它信号，如果出现其它信号可视为异音（异音的大小最终质量判定难于决定时可组织技术评审）。进行纯音检听时要严格执行产品检验作业指导书操作要求，在执行过程中不清楚或有疑问可核对技术清单，工作中每线QC的组合人员要主动配合，在技术上互相交流统一检验标准，检听员连续检听时不能超过两小时，介时要求组合人员中互调，目的避免听觉出现过度疲劳。

８．扬声器基本结构和工作原理：（具体可学习公司内部编制《音响生产工业常识》中的第一篇内容）电动式扬声器的基本结构可分为磁路系统、振动系统、辅助系统三大系统。磁路系统——主要由前夹板、磁钢、磁芯组、磁屏蔽部件组成 振动系统——主要由音圈、音盆组、引线、定心支片、防尘帽部件组成 辅助系统——包括盆架、接线板组、垫边。

电动式扬声器工作原理——通过接线板组输入电信号到时音圈，音圈产生一个交变磁场与磁路系统提供的恒定磁场相互作用，推动音盆产生振动，音盆推动空气形成声音，其过程是一个能量的转换过程：电能→磁能→动能→声能。

９．扬声器主要缺陷分类：（具体可学习《 国光电器扬声器产品检验和试验规则》中扬声器缺陷分类一览表）

目前在最终检验中缺陷分为三大类，分别为带“★”缺陷、严重缺陷、轻微缺陷。

“★”缺陷分别有：散圈、死芯、无声、错极、磁路松脱、磁体粘合间离缝、未完工产品、零部

件与技术清单不符、商标型号与产品不符、货物与包装型号不符、混装/缺数。

严重缺陷：碰芯、垃圾、阻抗、谐振频率、锡珠、漏点补强胶、安装尺寸、包装标识

轻微缺陷：细声、异音、磁体偏、电镀件镀层不良、盆架变形和脱漆、按线反或焊片松动、锥盆

伤、锥盆胶迹和松香珠、折环胶迹、帽花、帽偏、帽离、垫边离、垫边偏、商标偏、商 标不清、颈胶不良、锥盆与防尘帽色泽偏差，引线长短。

１０． 仪器的使用与维护：

仪器使用前必须充分了解对应的仪器使用作业指导书（作业指导书统一由质管部计量室下发）在这里着重提示的是，纯音检听信号发生器的调校前要第一时间将输出调整旋钮调至最小值、输出 电压的调整要求接上负载（扬声器）从小到大慢慢调整，直到所需的电压值为止。检测仪器要保持整洁，不能私自拆卸与维修，密切留意仪器的检定有效期，超期仪器不能使用。