车间和班组安全生产教育内容_工厂班组安全教育内容

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车间和班组安全生产教育内容

一、基本安全保护：

1、必须严格遵守公司管理规章制度，严格遵守各工种各岗位的安全管理规程。

2、机长、组长、工段长直接负责班组或工段安全生产管理责任，负责安全生产制度的指导、督促和落实执行。

3、上班时必须穿戴好相应的劳动保护用品，如劳保鞋、手套、护目镜、袖套等。未穿戴必要的劳动保护用品，不得上岗操作。

4、新工人或者辅助工是安全事故多发群体，机长、组长是其安全生产的第一责任人。必须在工段长、机长、组长或师傅的监管和指导下，进行力所能及的操作。不得让新工人随意操机或自己摸索操作。

5、新工人对自己尚未掌握的工作，可以拒绝执行操作指令。

二、现场安全：

1、所有工段现场，物料应整洁有序，摆放规范合理。

2、物料只能放在黄线以内，特别是尖角部分不得超出黄线。

3、物料摆放时，必须注意分类摆放，不能将不同的物料堆压在一起，造成后续工段取料困难。

4、托盘堆放物料不得过多过重过高。板材一般不得不得超过10张，物料高度一般不得超过50厘米。以免物料滑落伤人或超重损坏工具。

5、操作机械、搬运板材、敲落零件及去除毛刺时，必须戴好保护手套。手工搬运物料时，物料应在人的腰部以下的高度，不得举高（如双手举着数冲废料往废料箱里放，是错误危险的）。

6、人员应站在板材搬运车前后进行推动，不能站在两侧推车（防板材侧滑伤人）。

7、折弯工段作业时，注意避免板材上翘伤人。除非操作必要（如更换模具），不得将手伸进上下模具之间。脚踏启动前，务必观察确认安全后才能启动。杜绝未经观察确认而踩下脚踏开关的现象。

8、焊接时注意采取正确的防护措施，避免强光对眼睛、皮肤的灼伤。打磨作业时，注意戴好护目镜；

9、焊接时注意用电用气安全，乙炔、氧气需保持安全距离放置，下班后务必关掉电源、气源等。

10、装配工作中，尽量避免登高作业。如确实需要登高作业（如柜顶装配），必须由车间主管、组长事前进行安全指导（脚下踏实踩稳，严防踏空滑落），特别是第一次登高作业的，组长需陪同指导，否则不得登高作业。

11、装配中抬头起身不能过急，注意不要撞到上方的门板横梁等。要注意防划伤碰伤撞伤、防垃圾掉落眼中。

12、注意易燃易爆化学品的安全使用，杜绝在有油料、酒精、香蕉水等化学品的场所抽烟、用火的行为。

三、设备安全：

1、必须严格按照设备操作规程进行操作，按照设备保养制度进行保养，确保设备健康安全运行。

2、机器设备出现异常或故障，必须停机检查或保修，故障排除后方可开机试运行。机器设备不得带病运行。

2、经常检查电气设备、电气箱及电气线的安全状况，及时排除隐患，不得有破损现象，不得有非正常使用现象。

四、专用设备安全。

1、车间行车由组长以上人员进行操作。用合适牢固的吊带或吊具，确保钩牢或绑牢。移动中物体应保持平稳竖直状态，保持合理的速度，物体能低不高。绝对不能在人员上方吊运物体。

2、柴油叉车，指定人员驾驶，慢速细心驾驶操作，其他人员不得操作叉车。

五、交通安全：

交通事故猛于虎。请员工上下班途中一定要遵守交通规则，注意交通安全。骑乘的交通工具要证照齐全，电瓶车、摩托车要上好牌照。否则发生交通事故，一方面要承担事故责任，另一方面也不能作为工伤处理。