答辩文稿_工作答辩文稿

2020-02-27 其他范文 下载本文

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鲁棒优化:

数学规划的经典范例是在输入数据准确知道并且等于某些标称值的假设条件下建立模型, 并利用已有的数学规划求解方法得到最优解.这种方法没有考虑数据不确定性的影响.因此, 当数据的取值不同于标称值时, 一些约束可能不满足, 原来得到的最优解可能不再最优甚至变得不可行.因此, 需要找到一种优化方法使得优化解免受数据不确定性的影响, 这种方法就是鲁棒优化方法。鲁棒优化的目的是求得这样一个解, 对于可能出现的所有情况, 约束条件均满足, 并且使得最坏情况下的目标函数值最优.其核心思想是将原始问题以一定的近似程度转化为一个具有多项式计算复杂度的凸优化问题, 关键是建立相应的鲁棒对等模型, 然后利用相关的优化理论将其转化为可求解的“近似”鲁棒对等问题,并给出鲁棒最优解

绪论:

煤炭企业不同于一般的生产制造企业,它所生产的煤炭是自然资源,因此生产过程中不需要原材料,但在最终产品的生产中需要消耗大量的非产品物资。除了小部分一次性使用物资外,很多物资属于非一次性消耗物资,在投入使用一段时间后,可以回收维修并再次投入使用,这样就形成了物资的回收和维修复用的逆向物流。另外,煤炭开采过程中排出的甲烷、地下水、煤矸石和煤层气等大都没有综合利用,它们对土地资源、水资源以及大气资源都造成了严重污染。本文以逆向物流为研究方向,为靖远煤业集团提供生产和管理的改良方案。目的:

靖远煤业集团实施逆向物流,是为了改善环境,节约资源,建立绿色企业形象,承担社会责任,环境效益和社会效益转化为业务优势,从而提高经济效率。实施逆向物流可以使企业全体员工形成共同的节约和高效利用资源,促进生产的发展,保护和改善环境,同时实现无公害生产工艺,材料回收利用和废物的合理利用。

靖远煤业集团逆向物流研究目的在于节约成本,提高煤炭的开采率和物资的使用率,同时运用工业、生态技术将矿山废弃场地、废弃物再利用,生产新产品,形成新的工业链条,解决生态环境问题,实现矿区经济、环境的可持续发展。

定义:

为了获得妥善处置废弃物和原材料使用效率的价值,以达到成本效益的,中间库存,最终产品及相关信息从消费点到出发点的流程规划,执行逆向物流和控制的过程。

本文对煤炭企业逆向物流的界定为,对煤炭生产过程运用的废旧物资、生产过程产生的废弃物以及相关信息进行协调管理控制的逆向流动过程,包括物资回收和废弃处理。废弃处理是指将煤炭生产过程中所产生的废弃物变废为宝,有效利用,其目的在于节约成本,提高煤炭的开采率和物资的使用率,同时运用工业、生态技术将矿山废弃场地、废弃物再利用,生产新产品,形成新的工业链条,解决生态环境问题,实现矿区经济、环境的可持续发展。

研究内容

本文首先介绍了逆向物流的相关理论,研究背景,在此基础上,结合靖远煤业集团煤炭生产现状和项目规划、实施情况进行了深入研究,并提出了相应的改善建议。

核心内容分析了靖远煤业集团逆向物流存在的问题,并提出来了对靖远煤业集团煤炭逆向物流优化的实施策略,包括逆向物流管理体制的改革,生产消耗物资回收和产生的废弃物处理的具体措施。接着介绍了基于鲁邦优化的逆向物流网络优化,对现存的靖远煤业集团不合理的逆向物流网络进行了新的布置。最后对全文进行了总结,并对靖远煤业集团未来逆向物流提出了建议。

靖煤集团主要是成产能源,俗称黑金子的煤炭,与此同时投资与煤炭生产相关的多种产业,综合发展的多元化煤炭生产企业,在多年的不断发展和改革中,已经具备煤炭生产、科研设计、洗选销售、三产服务、供水供电、设备租赁、基建施工、救护消防、机械制造、瓦斯发电等综合发展能力。

公司现有27个二级单位,甘肃靖远煤电股份有限公司为靖煤集团公司控股的上市公司。矿区煤炭地质可采储量4.8亿吨,矿井生产能力900万吨,采煤机械化程度100%。两个基本建设公司的技术水平和市场份额均处于行业领先地位。管理水平较低

由于靖远煤业集团位于甘肃省白银市平川区山脉比较多的地区,原理繁华的市区和经济,科技,技术,商业发达的地区,其管理水平比较封闭传统。物流相关部门的工作人员冗杂,分工不明确,大部分工作人员来自集团内部老员工的子弟,受教育文化程度较低,专业技能有限,没有接受过系统的培训或专业技能的训练。

相关逆向物流的管理制度也不完善,不科学。表现为煤炭生产物资以及废旧物资回收处理能力的管理水平相对于发达地区大企业逆向物流合理化、现代化和高效化的要求还是有明显的差距。这种逆向物流管理水平较低主要表现在逆向物流管理体制不完善,相应的保障制度与其他物流以及生产的运营环节不能够健全,没有建立及时有效的庞大的逆向物流信息系统,导致之前的建立的网络资源不能充分利用。

以上各种原因导致了靖远煤业集团的逆向物流管理水平停滞不前,逆向物流的发展也长时间没有起色,反而每年都在逆向物流的管理上投入了很大的成本。这都归功于逆向物流管理水平的低下。采购物资退换货处理不及时

就靖远煤业集团现在的情况而言,集团总部及各矿区只设有集团总部和各矿区的物资供应处和物资供应科,而且下属子单位比较多,功能重叠,层级繁多,并没有为各矿区的物资供应设立专门的退换货物流机构或者职能单位。但是在物资采购供应的整个过程中,物资退换货的情况则时有发生,因为往往采购的物资由于各种原因可能会存在质量或规格的问题,各矿区的具体物资消耗单位发现这个问题后,就要要求退换货,而由于靖远煤业集团的这种机制还不健全,退换货的处理周期非常漫长,处理流程繁杂,手续繁多,信息不流畅等,以至于最终物资退换货的问题处理不及时,增加隐性成本,甚至导致生产延误。

集团目前的物资退换货处理流程是:当各矿区物资消耗单位发现供应的物资使用时发现质量或规格以及数量不合格时,就会由一线工作人员向相关物资供应单位或管理人员逐级向上反应,在这个过程中将涉及到很多的报表以及申请表以及审批流程,当一件供应物资的退换货事件处理完毕,往往需要花费半个多月甚至一个月时间,严重的影响了整个某个单位或整个矿区的日常生产进度,增加了整个物流流程的成本和人员的管理成本。2.3.3 报废物资处理不当

靖远煤业集团各矿区主要从事的是煤炭的开采工作,其次,涉及一些与煤炭开采相关的业务。但是在日常的生产过程中会有一系列煤炭开采的衍生物产生,以及生产物资的报废。虽然集团内部设有逆向物流的管理和报废物资的处理部门,但是由于管理以及技术限制等问题,导致报废的物资以及煤炭开采过程中产生的废弃物无法正确高效的处理或利用。大部分报废物资没有经过详细的检测和评测,直接按照保费物资的材料属性进行处理,廉价卖给废铁回收厂。只有少数报废物资经过逆向物流相关处理中心进入到机修厂维修后重新利用。总体而言,很多废弃的报废物资没有经过专业系统的统筹处理。

由于矿区一系列的废弃物资以及煤炭开采井下衍生物没有合理的处理,造成矿区周围的环境逐年恶化,土地塌陷,煤矸石堆积成山,沙漠化严重,有毒的矿物质随雨水渗入低下污染低下饮用水。还有高危险气体瓦斯时刻威胁着在生产一线工人的生命安全。诸次问题使得靖煤集团形成了矿区特有的生态问题。2.2.4逆向物流网络不合理

由于靖远煤业集团有三大主产矿区,其相关逆向物流部门繁杂众多,审批制度麻烦。而且每个矿区都设有自己的物资使用部门、废旧物资储存仓库、备选废旧物资预处理中心、备选废旧物资再处理中心。这些设施虽多但是工作效率低,联系不紧密,分布不合理,在实际逆向物流操作中,由于这些设施之间要不断进行大量的地物资流通而造成很大的运输成本,使得逆向物流的实际价值大打折扣。运输能力的高低影响了煤炭生产物流系统的成本控制能力。

3.1 改革物资供应和逆向物流管理体制

靖远煤业集团应该在物资供应方面基本上实行了采购、仓储、配送“三集中”的管理体制,分别对设备、配件等材料进行集中采购、储备和配送管理,改变了原来由各个煤矿多头采购、层层设库的现象。撤消了各煤矿的库房,将原来各个煤矿的仓库划归物资供应公司统一管理。在物资供应公司总部设立总库,在各个煤矿设立供应站,总库与供应站的物资由物资供应公司统一调拨与管理,形成了现有的站-库供应管理格局。

当各煤矿的物资使用部门遇到物资供应公司所供应的物资的质量以及规格问题时,应及时通过新设立的逆向物流管理机制和独立的逆向物流反馈通道直接想集团供应公司物资退换货管理部反应,第一时间处理此类问题,彻底解决之前退换货难的问题。对原来个层级的物流部门进行系统科学的裁撤。

回收煤炭生产的消耗物资

靖远煤业集团作为一个比较大的煤炭生产企业,在生产过程中,会产生大量的生产消耗物资,包括机械设备等其他物资,这些生产消耗物资可以分为三类,可以回收直接利用的消耗物资、可维修再利用消耗物资、无法再利用消耗物资。煤炭开采过程产生的大量报废物资由于没有实现统筹处理,不是按废品出售,就是大量积压,没有实现不同煤矿之间和其他企业之间的有效流动,甚至某些废旧物资积压比例之高已经成为煤炭生产管理者的一大心病。对此,煤炭企业可建立完善的废旧、积压物资回收处理体系,将煤炭企业的回收物资集中进入逆向物流处理系统,从而形成回收物资处理的规模效益。

将废旧物资分为3大类:可直接再利用品,可维修品和无法再用的废品等。首先,将废旧物资运送至区域物流回收中心,区域物流回收中心负责将废旧物资分拣归类,将其分为以上3类,针对不同类别的物资进行差别处理。将可直接再利用物资重新调拨至原矿区使用,将可维修物资运至维修中心进行维修处理后再分配到矿区使用;对收集到的无法利用的废品和经维修仍无法再用的废品,交由集团物资回收处理中心统一处理,或进入供应商的生产系统进行循环再利用。

处理煤炭生产产生的废弃物

煤炭生产所产生的废弃物主要指煤炭开采、加工和使用过程中产生大量的废料和副产品,如矸石、废水、废气、粉煤灰以及煤焦油等。对于主要废弃物污水和矸石,应拓宽思路,综合开发,形成它们变废为宝的逆向流动过程。据统计,目前靖远煤业集团矿山采矿废石总堆放量为550万吨,煤矿开采积存的煤矸石超过700万吨,而且每年还将产生煤矸石60万吨。这些废石的堆放不仅需要大面积的场地,而且其中所含的酸性、碱性、毒性、放射性或重金属成分通过地表水体径流、大气飘尘对堆放场地原有生态系统造成严重破坏。煤矸石的治理要综合考虑煤矸石的组成成分,其性质决定着其回收利用的途径。

矸石烧结砖,开发矸石砖目前在技术层面已没有问题

煤炭开采和加工过程中排放矿井水、选煤废水、火药厂废水等对地下水资源造成严重破坏和污染。井下消防、抑尘洒水、洗煤补充用水、设备冷却水、矸石山灭火用水、绿化道路及贮煤防尘洒水、施工用水以及生活用水等。对于洗煤水,通过分级、浮选、浓缩(澄清)和过滤等作业选出细粒精煤回收尾煤净化洗水,也可以通过直接浮选法处理洗煤废水,实现洗煤水的闭路循环和回收精煤。对于煤炭开采所产生的瓦斯,可以通过“煤与瓦斯共采”技术来实现它的逆向回收利用。加大对煤层气的综合开发,建立燃气往复式内燃机发电站和民用煤层气储气站,拓展瓦斯回收综合利用新领域。以用促抽,以抽保采,以抽保安,确保煤矿安全生产以及环境综合治理。网络界定:

由于煤碳企业最终产品不存在返回的问题,使逆向物流主要发生在企业内部。物流系统在煤炭生产过程中,运输和储存是两大核心功能,运输成本是一个关键因素,运输能力将影响煤炭生产物流系统的成本控制能力的水平,而存储容量是衡量物流网络结构,能满足客户的期望水平标准。

本章就是结合靖远煤业集团煤炭生产物流系统的特点和煤炭逆向物流自身的特殊性,以“储存、运输、处理、再利用”四集中式模式为核心设计其网络结构。

鲁棒优化模型构建:

鲁棒优化方法是Mulvey等针对含有不确定因素的复杂数学规划问题提出的概念,可以将复杂的随机规划问题转化为简单的线性规划问题。在解决煤炭逆向物流网络优化的问题上,鲁棒优化对目标函数增加权重系数,在达到逆向物流网络结构最优化目标的同时保证了网络结构的强鲁棒性。

在使用鲁棒模型对煤炭逆向物流网络结构进行优化时,考虑到网络中实际存在的不确定因素,充分体现此数学方法的鲁棒性;同时,在鲁棒模型中决策是还应该加人主观的风险系数和惩罚系数,加强数学方法中模型和模型解的鲁棒性。因此,鲁棒模型在对煤炭逆向物流网络结构优化中,充分体现了模型的现实性和稳定性,是解决不确定环境下问题的一种有效方法。对煤炭逆向物流网络结构分析可以看出,煤炭逆向物流中不确定性因素时刻影响着逆向物流过程的物资流量等,造成总成本的变化。

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