钢筋工程专项施工方案_钢筋施工专项施工方案
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耀州区锦阳新城基础设施建设道路工程
东西一路市政工程
钢筋工程专项方案
陕西鸿基建筑工程有限责任公司
二〇一五年三月十一日
钢筋工程专项施工方案
一、工程概况：
本条道路位于铜川市耀州区锦阳新城，设计道路西起沮河东路，途径南北二路、南北三路、锦阳路，东至二号路，全线不设曲线，呈直线线性，全长约729.486米。道路红线宽度40米，道路等级定位城市次干道，设计车速为40km/h，沥青混凝土路面。
工程内容由道路及各种管线工程组成。工程内容由道路、综合管廊及各种管线工程组成。
本工程的钢筋规格种类：直径为12，HRB400III级钢筋。1.、机械连接时接头的适用范围、构造和质量等应符合： 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）
二、施工准备：
1.技术准备：
组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，做好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工计划。
2.材料准备：
提前做好垫块，按计划提前制好马凳筋，并准备好施工机具。3.钢筋原材料的验收及堆放：
对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书，按批号
和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。
三、施工流程：
钢筋下料——钢筋加工（直螺纹连接、焊接）——检验——钢筋安装——验收
四、施工工艺：
1.钢筋加工
²钢筋原材料加工：严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。
²钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其混凝土的粘结效果。
²钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，切断长度允许误差为±5mm。
²钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲共计配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹。
²钢筋检查及验收：I级钢筋末端的180°弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段不应小于钢筋直径的3倍，135°弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径的3倍，平直段长度为10倍钢筋直径。II级钢筋末端90°弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍。
²钢筋的储运及运输：钢筋的半成品钢筋在现场租用场地加工。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识。
²钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样表进行制作，加工制作前应由专人对翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂牌标识，所有的钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。所有钢筋加工机械调直机、弯曲机、对焊机均应有专人负责，并需持证上岗。钢筋的现场代换必须经过计算，经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。
2.钢筋连接：
²钢筋连接的混凝土保护层厚度，宜符合《GB5001》中的保护层最小厚度的规定且不得小于15mm，连接件之间的横向间距不宜小于25mm。
²结构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段应按35d计算（d为连接钢筋中较大直径），在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的百分率。
3.钢筋的安装：
²钢筋的交叉点应全数用铁丝扎牢，连续绑扎扣应做成反正扣，受力钢筋的接头应相互错开，错开长度是受力钢筋直径的30倍（并不小于500mm）,在搭接头搭接长度范围内应绑三道。
²基础筋绑扎：钢筋网片应每交叉点扎牢，并呈八字形扎扣，垫块及马蹬纵横方向每1m放置一个，底层筋弯钩朝上面筋弯钩朝下。
五、技术要求
1.基础钢筋工程
钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌，核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑
扎工具等等。
弹好或画好钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋，垫好下层钢筋的保护层砼垫块，垫块为100*100*40，呈梅花型布置，间距1M，上层钢筋位置的控制采用12#槽钢制作支架、支撑，钢筋下部与桩锚筋焊接，以免形成渗水通道。绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力钢筋不得跳扣绑扎。
钢筋绑扎好后，按图要求然后在外墙中心沿其外周安装止水带模板高度不小于100MM。
上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求，钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。
钢筋保护层采用预制砂浆垫块，在两侧钢筋上绑扎好垫块，呈梅花形，间距为1000MM。对伸出的钢筋应进行修正并绑扎一道临时定位施工铁，防止上口钢筋移位。浇灌砼时专人看护，当砼浇灌到上口时进行调整，以保证钢筋位置准确。
下层筋露出的部分，应有不同的长度且有足够的余长，以保证钢筋绑扎的接头错开，满足施工规范要求。
板的钢筋网绑扎，除外围二根筋交叉点全部绑扎外，其余均采用相隔交错绑扎。双向受力板交叉点均全部绑扎。双层钢筋之间设置钢筋马凳，间距为1000MM保证上部钢筋位置。严禁在施工中踩上部钢筋。
上层负筋绑扎完后，及时垫好钢筋保护层垫块。并在一定范围内焊好砼浇筑水平铁。
六、质量保证措施： 1.质量检验及允许偏差
²钢筋直螺纹检验、验收
包括外观检查和力学性能检验两部分，应对接头逐一进行外观检查，并按照规定分批切取接头进行力学性能检验。
²钢筋绑扎检查、验收
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老绣，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距锚固长度、接头位置和方法必须符合设计要求和规范规定。
钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不得集中。
钢筋弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范规定、搭接长度均不小于规定值。
2.质量保证措施
²严格按施工组织设计质量保证体系运作程序和检查制度进行事前预防和过程控制。
²原材料进场钢筋应有质量证明书和试验报告单，并进行复试合格后方可投入使用。
²钢筋下料表应经钢筋工长审查后，方可下料加工，加工过程严格按料表尺寸加工，加工好后应分类码放，由技术员、质检员、工长检查验收合格后方可使用。
²应根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。操作规程人员负责本人
加工的钢筋滚压直螺纹头质量的自检。
²工地质检人员负责滚压直螺纹加工作业的监督和质量抽检。发现问题及时停止作业，待解决后方可继续。
八、成品保护措施：
1.成品钢筋保护
加工好的钢筋按平面布置图分类码放，做好标识，明确使用部位、规格尺寸。2.钢筋绑扎过程中成品保护
钢筋绑扎后，操作人员严禁攀登,不得在钢筋上面任意踩踏一，钢筋绑好后不得拆解绑扎扣和搬动钢筋。
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