施工组织设计_1施工组织设计

施工组织设计由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“1施工组织设计”。

**********恢复重建业务用房建设工程

第一章 编制说明

一、编制原则：

（一）本施工组织设计，遵循我公司“以诚为本，以信立足，以质求

存，以德治企；以顾客满意求发展，以过硬施工质量再创公司品牌”的质量方针，根据国家政策，设计图纸和建设单位招标的要求，结合本工程的特性、规模、和各种客观条件，从经济和技术统一的全局出发，对各问题通盘加以考虑，做出科学的、合理的全面部署。

（二）针对本工程具体情况，合理安排施工进度，选用合理的施工方案，降低工程成本，优化施工机械及设备配置，组织好劳动力、机具、材料、构件和半成品的供应，针对工程具体实际情况，采用新技术、新工艺，对现场道路、运输、水电供应、仓库和生产、生活临时设施作出规划和使施工活动能有计划地、有序地进行，达到优质、低耗、高速度地完成本工程。

二、编制依据：

（一）根据**********恢复重建业务用房建设工程施工招标文件；

（二）根据现场勘踏情况；

（三）根据我公司对此工程提供的投标书；

（四）严格按设计要求选用所用规范、标准。

建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑抗震设防分类标准(GB50223-2008)建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）

建筑结构荷载规范（GB50009-2001）(2006版)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)建筑抗震设计规范（GB50011-2010）

建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）砌体设计规范（GB50003-2001）建筑桩基设计规范（JGJ94-2008）

第二章、工程概况

建设单位：**********。

工程名称：**********恢复重建业务用房建设工程。工程地点：禄丰县黑井镇二街95号。

**********恢复重建业务用房建设工程地点在*********。新建业务用房一幢，框架结构二层建筑面积为347.68㎡。1.工程概况（1）．基础工程

基础采用直形砖基础，砖品种是粘土砖。（2）．主体工程

钢筋：钢筋规格是圆钢Φ10内，二级带肋钢Φ10外、三级带肋钢Φ10外。

砖砌体：3/4砖厚实心砖直形墙，墙体厚度：180，砂浆强度：混合M7.5。（3）.装饰工程

外墙：1：2.5水泥砂浆打底厚14,外墙漆基层。

内墙：1：3水泥砂浆打底厚14,内墙漆基层、顶层吊顶内墙面。天棚：双飞粉两遍、乳胶漆两遍。地面：1：2水泥砂浆，厚20的陶瓷地砖。（4）、门窗工程

1200*2100钢质防火门，不同规格尺寸的仿古实木装饰木门，仿古木窗。（5）、屋面

屋面为SBS卷材防水不上人屋面。（6）给排水

给水管均采用塑料PP-R给水管，排水管用塑料UPVC管。（7）、电气工程：

采用PVC塑料管暗装敷设。（8）、防雷接地：

避雷网Φ12镀锌圆钢，利用柱内钢筋做引下。

第三章 施工部署

第一节 指导方针

我公司对本工程的施工指导方针如下：

1、由公司经验丰富建造师挂帅，将本工程列为公司年度重点工程。

2、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。

3、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。

4、本工程的经营宗旨是“质量第一、安全第一”。

5、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周

到的配合服务，感动上帝而赢得业主的信任。

第二节 组织部署

一、整体工程分结构施工工期，设备安装和装饰施工工期，设备调试及装饰施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。

二、本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余部分分项工程，确保结构施工总进度计划。

第三节 质量及工期目标

一、质量目标

根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：确保“合格”。

为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。

二、工期目标

本工程工期目标：*****日历天以内，本工程开工日期为 ***** 年**月**日，*****年**月**日竣工。

根据国家定额工期和招标文件的要求，在充分研工程情况和施工

方案后，结合本公司的具体情况，将本工程工期定为***日历天以内。既能满足施工工期要求，又能满足业主的招标工期要求。

第四节 先进工艺及新技术措施

根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。

“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。

一、严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。

二、粗直径钢筋连接技术：竖向电渣压力焊，水平钢筋闪光对焊或窄间隙焊，即可节约钢材，又可保证质量。

三、新型模板与脚手架应用：本工程采用碗扣式脚手架和利建模板简易快拆体系，提高周转、加快工期。

四、现代化管理：在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。

第五节 劳动力的配备

一、劳动力的实施

1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备

兼职质量员，随做随清。

2、对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

3、未经项目部质量、安全培训的操作工作不充许上岗。

4、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。

二、劳动力组织和管理的关键环节

装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：

1、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。

2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。

3、本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。

第四章 主要施工方案方法

我们公司将首先做好施工测量，开工前建立方格网，以控制桩作为控制建筑物的墙柱轴线定位依据。高程的传递是在正负零处设置水

准线，作为各圈梁标高测量的依据，各点均由正负零直接向上测量，垂直度控制采用经纬仪校正外侧大墙角。

一、测量放线

我公司首先进行场平测量、工程定位测量、控制网测量、各施工阶段的控制测量等，各施工阶段的控制测量需要编制详细的作业指导书，明确设备、人员、方法，建立相关质量记录。

定位测量和控制网测量实行初测、复测、检测验收三级测量制度。

1、轴线控制

我公司首先根据建设单位提供的座标及建筑物设计座标，结合现场情况，确定测设路线，进行图上作业，编制出切实可行的测量控制方案。依据方案现场测建筑物四角轴线座标点，经规划、设计、监理、甲方、乙方共同验线后在分别测设其他主要轴线，将建筑物的1轴作为控制轴线，在其延长线上设半永久性轴线控制桩。并砌砖保护。

2、标高传递

我公司根据甲方提供的水准点在施工现场东、西、中部增设半永久性水准控制点，利用水平仪将高程引测到基槽，配挖掘机一台，沿基槽侧向弃土，堆于房心，便于回填。挖至距设计标高200毫米时，人工清底，以防扰动老土。开挖后及时进行轻便触探、验槽，探孔采用梅花形布置。基础工程的关键是砼的浇灌和施工缝的处理。本基础采取连续浇筑，昼夜施工，不留任何施工缝。严格执行一机两泵，严格执行重量比，基础施工前先制定出主要分项工程质量对策表和质量预控计划，确保一次成合格。

3、轴线传递

轴线传递采用经纬仪对中或配合重锤，对中往上传递轴线。

4、沉降观测

施工观测应重点进行建筑沉降观测，设计要求沉降观测精度要求为二级，沉降观测点严格按设计或规范要求进行设置，观测次数为：每施工一层观测一次，封顶后每月一次，直至竣工验收且沉降稳定为止。同时在竣工验收时提供施工期内的变形资料。工程竣工后，也应定期观测，并做好记录进行分析。

业务用房各分部工程施工

二、混泥土场地与道路 混泥土路面施工原则

①工程施工，测量先行，这是施工展开的先决条件，必须有准确而符合精度要求的数据为依托。

②积极做好确认签证制度工作，使每一道施工工序取得监理工程师的事前、事后认可。

③施工方法在满足现行质量评定标准的前提下，力求实用和应用新工艺；质量标准在符合现行《验收评定标准》的基础上，实现本工程提出的质量优良目标。

④切实组织落实本工程所制定的各种保证措施及创优规划。混凝土地面施工技术规定

1.建筑地面各构造层采用拌合料的配合比或强度等级，应按施工

规范规定和设计要求通过试验确定后，填写配合比通知单记录，并按规定做好试块的制作、养护和强度检验。

2.水泥混凝土和水泥砂浆试块的制作、养护和强度检验应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）的有关规定执行。3．检验水泥混凝土和水泥砂浆试块的组数，按施工规范的规定：每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于一组；当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，小于1000m2按1000m2计算；当改变配合比时，也相应的按上述规定制作试块组数；以保证质量检验。

4．建筑地面各构造层的厚度应严格控制，按设计要求铺设，并应符合施工规范的规定。

5.在地面工程上铺设有坡度要求的面层时，应在基层施工中，在夯实的基土上修整基土层高差以达到设计要求的坡度。

在楼面工程上铺设有坡度要求的面层（或在地下室的底层地面和架空板地面）时，施工中应采取在结构层（现浇钢筋混凝土或预制板）上按结构起坡的高差或在钢筋混凝土板上利用变更填充层（或找平层）铺设的厚度差以达到设计要求的坡度。

三、平毛石挡土墙

1．施工准备。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1／3，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。

2．施工方法

（1）毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时，应先铺一层8～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25％。如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石，可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。（2）毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。

（3）对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于混凝土表面。

四、主体工程

（一）、钢筋工程施工

1、严格按建筑施工规范及设计要求进行施工。

2、所使用的钢筋必须具有出厂合格证和试验报告，合格证和试验报告应符合设计要求和有关规范、标准的规定。合格证内容为：进场钢筋的炉罐（批）号、钢号、规格、数量、钢材的化学成分和力学性能试验结果；试验报告内容为：工程名称，进场钢材的钢号、规格、数量、钢材试验报告的编号，力学性能试验结果。

3、钢材力学性能试验切取数量：

（1）钢筋按批进行检查和验收，每批重量不大于60T。每批应由

同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。（2）钢筋焊接骨架和焊接网：凡钢筋级别、直径尺寸相同的焊接骨架应视为同一类型制品，且每200件作为一批，一周内不足200件的应按一批计算。

（3）钢筋电弧焊接头，每一至二楼层中以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。

（4）钢筋电渣压力焊接头：以每楼层中300个同级别钢筋接头作为一批不足300个接头仍应作为一批。

（5）钢筋闪光对焊接头：在同一台班内，由同一焊工完成的3个同级别、同直径钢筋焊接头作为一批；当同一台班内焊接的接头数量较小，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。

4、按设计钢筋编号放样，编制钢筋放样单，按钢筋放样单加工制作，按编号挂牌堆放。

5、柱子按轴线进行绑扎，拉接线校正，并点焊固定于基梁上，防止砼浇筑时发生位移。

6、钢筋集中在现场下料制作加工，钢筋翻样用“表格法”，并由钢筋工长翻样，翻样前必须熟悉施工图，掌握会审纪要中有关钢筋的摆放，结构尺寸的变动，根据搞震构造的要求及施工规范进行翻样。翻样中，若有疑点，或发现施工图中有错漏，应会同项目技术负责人或设计人员弄清技术要求及设计意图后，再下发配料单加工制作。

7、钢筋工程施工注意事项：

（1）受力钢筋接头位置严格按施工验收规范及设计要求进行施工。绑扎的钢筋骨架和网片，应按施工规范规定绑扎牢固，不得有松动变形，其缺扣、松扣数量，不得超过绑扎点数的10%～20%，且不应集中。

（2）点焊的焊点处，溶化均匀，无裂纹，多孔性缺陷及无明显烧伤，焊点压入深度应符合钢筋焊接及验收的专门规定。对焊接头无横向裂纹和明显烧伤，且焊包均匀，接头、焊缝表面平整，无较大凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边现象。按验收规范规定分批抽样作抗拉及抗弯试验，验收后交下道工序施工。

（3）钢筋安装及预埋件位置要正确，固定牢固，其允许偏差和检查方法应符合规定。

（4）梁、板与柱水平施工缝做好竖向钢筋定位工作。

（5）钢筋加工时，每种规格、型号和钢筋应制标牌，标牌上注明安装部位，梁号，以免错乱，便于使用。钢筋绑扎完应按设计图纸及规范的有关规定进行逐级检查验收，并有完整的检查记录，会同甲方监理验收并办理隐蔽验收签证。由于钢筋工程属于隐蔽工程，在浇灌砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽验收记录。在制安钢筋过程中，要及进发现问题及进处理，以保证施工原顺利进行。

（二）、模板工程施工

1、根据该工程实际情况，为保证工程按期完成，模板支撑采用钢管脚手架支撑体系，梁、柱模板以钢模为主，木材配合作用，现浇板采用胶合板，梁柱交接处用定型木模板。

2、模板安装严格按施工规范及设计要求进行。模板施工时，须按结构设计尺寸安装。模板及其支撑，应因地制宜，就地选材，加速周转，减少损耗，降低成本，节约木材。

3、安装符合下列要求：

（1）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受浇灌、振捣时砼所产生的侧压力和直压力。

（2）保证结构和构件的几何尺寸。支撑或支架，必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面，以保证浇灌结构时，不会导致发生不允许的下沉，而影响轴线、标高。

（3）模板安装时，须构造简单，装拆方便，利于钢筋绑扎和砼的浇灌养护。

（4）模板安装须拼缝严密，不得漏浆。

4、模板安装注意事项：

（1）安装前，应熟悉图纸，复核轴线标高及底模弹线是否正确。立杆支撑系统及模板严格按支撑大样施工。

（2）立杆支撑在地基上时，地基必须坚实可靠，并采取防水措施。支撑在楼面上时，应做垫块。

（3）柱模板校正垂直，加固后，必须经质检员验收后方能进行梁模板安装。

（4）为加快施工进度，上下层支撑应在一条垂直线上，以保证下层结构满足上层结构的施工荷重。

（5）模板按规范要求时间拆模，拆柱模时，临边的最上一块模板

不拆，留作上层模板安装支架。

（6）模板拼装严密，不漏浆，应清理干净。钢模应涂刷隔离剂，木模应提前浇水润湿。

（7）模板安装前应把模板维修方正，表面浮浆应清洗干净，对接头、缝应补密实。

（三）、砼工程施工

1、送检制度：砼配合比须经试配确定并审批后方可使用。砼试块检验须在甲方代表和监理工程师监督下，实行由试验人员取样和签证送检的“见证取样和送检制度”，确保取样、送检的代表性和真实性，以确保工程质量。

2、原材料必须符合规范规定：

（1）水泥：水泥进场时，必须具有出厂合格证。包括：生产厂名、证书字号、品种、标号、出厂日期品质指标数据等进行检查验收，并对进场水泥进行检验。试验报告的内容为：施工单位、工程名称、水泥生产厂名、水泥品种、标号、出厂日期、试验日期、水泥的品质指标数据，试验报告编号及试验单位；试验人员签章等。水泥凝结时间：硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于390min，普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。地面要有防潮措施，堆放水泥时，应离开墙面不小于200mm，堆放高度一般不超过2m，以10-12包为宜，并应按水泥不同的标号，先后进库的时间分开堆放，先到先用，水泥存放时间按出厂日期起算，超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）者，应视为过期水泥。使用时，必须重新检验，确定标号

后方可使用。

（2）砂石：砼所用的砂为质地坚硬，径在0.16-5mm的天然砂，应符事有关要求。砂中有害杂质含量不得超过下列规定（按重量计），含泥量—当砼强度等级≤C20时，不得超过5%，云母含量﹤2%，煤屑类轻物质及硫酸盐有害尽可能质均不得大于1%；砼用的粗骨料，应符合有关原要求，石子中的针、片状颗粒，含泥量及有害杂质，必须符合有关规定。针、片状颗粒含量当砼强度等级≤C20时，﹤2%；如含泥属非粘土质的石粉时，其总含量可分别提高到1.5%和3%,硫化物和硫酸盐不宜大于1%；颗粒粒径应根据构件截面尺寸及钢筋间距确定，其最大颗粒不应超过构件最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4δ≤100mm的板，允许用最大粒径为1/2δ的石子其数量不超过25%，沙石料的堆场，均应平整通畅，以铺筑砼地面为宜；料尖分规格、品种、不同粒级，分别堆放，使用时分别称料。

（3）水：凡适用于饮用的水都可用于拌制砼，当采用非饮用水拌制砼时，必须对水质进行检验。

3、砼强度保证措施：

（1）支模时，采用跨中支设支承柱，减少跨度支承。

（2）加强砼的养护，砼内外温度超过25摄氏度，应加以覆盖（草席或黑塑料薄膜）及养护（浇水），养护日期不得少于7昼夜。（3）严格控制砂石级配，水泥用量，降低水化热。

（4）砼搅拌时，严格控制水灰比，尽量减少单位体积砼用水量。（5）砼应一次性连续浇注，保证砼结构的整体性。当砼拌合物泌

水性较多时，浇注完毕后及时排除。

（6）楼板砼必须连续浇灌以防止出现施工冷缝。浇筑楼板时，使用铝合金刮尺控制平整度（或用Ф90钢筋加细砂滚面滚压平整后人工收浆）。使用水平仪跟踪，控制楼面厚度，做到随浇随控制。（7）砼的振捣：用插入式振动器进行振捣，振捣均匀，按梅花状布置快插慢拨，作用半径为插点的1.25d。

（四）、砌体工程施工

1、进场的砖必须具有出厂合格证，砖的品种、标号必须符合设计要求，并经检验合格后方可使用。

2、施工前的准备：砌砖开始前，根据各自的操作特点，准备好各自的小型工具。在常温气候条件下施工，砖块要在使用前一天浇水润湿，含水率宜为10-15%。严禁干砖上墙，并防止浇水润湿不均匀或过湿现象；砌砖前，用墨线弹出墙身中线和内外边线，并用干砖摆出砌筑的形式和灰缝的宽度，以便确定砖的各层排列方法及错缝位置。同时检查门窗挡子的位置规格、方向、标高、垂直度等。在施工过程中，应经常检查皮数杆垂直和标高的准确性。

3、砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎,且斜槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；沿墙高每500mm配2φ6.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接槎处灰缝应密实通顺。

4、砖墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保护构造柱断面。对于构造柱四面均是墙体的，特别应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。

（五）、脚手架工程

1、按结构平面布置，并结合施工现场及施工网络计划要求，外架搭设采用落地式双排脚手架。

2、材料：采用48×3.5扣件式钢管，立杆间距≤1.5m，大横杆步距≤1.8m，里面立杆距墙面0.3m。在脚手架整个立面沿长度和高度边续设置剪力撑，并在两端及中间部位每隔3跨设置一道横向斜撑。

3、为防止发生纵向弯曲，造成脚手架倾覆倒坍，应使用边墙将脚手架与建筑物结构牢固连接，沿竖直方向和水平方面＜6m设置。隔层设置兜网，在挑架层水平方向上采用层板封闭，随主体结构上升，没外装修下降。

4、砌筑、内墙抹灰采用轻便式工具脚手架。

5、脚手架搭设注意以下几点：（1）必须按设计要求正确埋设预埋件。

（2）扣件式钢管脚手架构造尺寸和施工要求符合有关规定，立杆间距≤1.5m，垂直偏差H/200，大横杆步路≤1.8m。

（3）扣件、斜撑、剪刀撑、顶撑等，应达到规定的技术要求，搭设要坚固、稳定方便施工。

（4）脚手板铺设、拉筋设置，应符合规定。铺设宽度能保证工人操作，材料堆放和运输的要求。

（5）要注意脚手架的防雷、防火和防电。加强对脚手架施工人员的管理，经常进行安全教育，在施工前进行安全交底，拆除必须设警界线，派专人值班看守现场。

（6）脚手架不得往地上抛掷，须用绳子拴好放下。脚手架使用过程不得超载（结构架≤3000N/m2，装修架≤2000N/m2）。

（7）现场质安人员要加强对脚手架施工人员的管理，经常进行安全教育并作出书面的技术安全交底，以保证施工安全。

（六）陶瓷地砖施工

工艺流程：

基层处理 → 定线 → 地砖浸水 → 砂浆拌制 → 基层洒水及刷水泥浆 →铺水泥砂浆结合层及陶瓷地砖 → 养护灌缝 → 镶贴踢脚板 → 酸洗打蜡

1.基层处理：将粘结在基层上的砂浆（或洒落的混凝土）及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土清扫干净。

2.定基准线：根据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的+50cm线，找出板面标高，在四周墙面上弹好板面水平线。3.陶瓷地砖浸水：为确保砂浆找平层与陶瓷地砖之间的粘结质量，在铺砌板块前，板块应用水浸湿，铺时达到表面无明水。4.砂浆拌制：找平层应用1∶2干硬性水泥砂浆，是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施（因为它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点），因此拌制时要注意控制加水量，拌好的砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随

抹，不得拌制过多。

5.基层洒水及刷水泥浆：将地面基层表面清扫干净后洒水湿润（不得有明水）。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，注意不可刷的过早、量过大，刷完后立即铺砂浆找平层，避免水泥浆风干不起粘结作用。

6.养护和填缝：陶瓷地砖铺砌2昼夜，经检查表面无断裂、空鼓后，用稀水泥浆（1∶1=水泥∶细砂）填缝，并随时将溢出的水泥浆擦干净，灌2/3高度后，再用与陶瓷地砖同颜色的水泥浆灌严（注意所用水泥的强度）。最后铺上锯末或其他材料覆盖保持湿润，养护时间不应小于7d，且不能上人。

7.镶贴踢脚板；安装前先设专人挑选，厚度须一致，并将踢脚板用水浸湿晾干。

8.主墙是混凝土或砖砌体时，在已抹好灰的墙面垂直吊线确定踢脚板底灰厚度（同时要考虑踢脚板出墙厚度，一般为8～10mm），用1∶ 2水泥砂浆抹底灰（基层为混凝土时应刷一层素水泥浆结合层，其水灰比为0.4～0.5），并刮平划纹，待底子灰干硬后，将已湿润阴干的踢脚板背面抹上2～3mm厚水泥浆或聚合物水泥浆（掺10%107胶）进行粘贴，并用木锤敲实，拉线找平找直，次日用白色水泥浆擦缝。

8.1 灌浆法：主墙是混凝土或砖墙基体时，墙面已抹完灰，下部踢脚线可不抹底灰，先立踢脚板后灌砂浆。

8.1.1 首先确定踢脚板出墙厚度（约8～10mm），用木靠尺板（或

线坠）测出墙底两端踢脚板位置，然后拉上口水平线。

8.1.2 将墙面清扫干净并浇水湿润，然后由阳角开始向两侧试安，检查是否平整，接缝是否严密，有无掉角等，不符合要求时应进行调整，然后正式进行安装，下部用靠尺板托平直，板上下口处用石膏作临时固定。石膏凝固后，检查平整度、接缝高低差、上口平直度、出墙厚度，符合标准要求后，用1∶2水泥砂浆（稠度一般为 8～12cm）灌注，并随时将踢脚板上口多余的砂浆清理干净。灌浆24h后洒水养护3d，经检查无空鼓，剔掉临时固定的石膏并清擦干净，用同踢脚板颜色的水泥砂浆擦缝。镶贴踢脚板时，踢脚板立缝宜与地面陶瓷地砖缝对缝镶贴。

五、装饰工程

装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

内墙面抹灰

抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再 进行逐间、逐层抹灰。

各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。5.1.外墙面红砂石工程 5.1.1 施工准备

①底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝等结构问题。

②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。

③所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。

④所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。

⑤装饰脚手架已搭设完毕。

⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆。

⑦施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下

雨，避免漆膜被雨水冲坏。5.1.2、块料施工

1.工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2.基层为混凝土墙面时的操作方法

1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。

3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：2水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。

4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。

5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

六、屋面工程

屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分部分

项工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。

1、掌握施工操作要领 1)施工准备

对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。2)施工要求

保温层：保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。

3)找平的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与管道必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。2 施工工序

施工顺序：清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。

(1)清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、落水口、排气道内的杂物均应清理干净。

(2)铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺，在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。

(3)屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、落水口等节点周

围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。

(4)屋面防水卷材施工完毕后，应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。3 细部处理

卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“二缝、三口、四根”采取以下处理方法：(1)二缝──变形缝、分格缝

①变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材，各粘贴一边，以适应沉降变形的需要。

②出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口处，采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力。

③落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要放水试验，以保证坡度的正确。④三根──烟囱根、管道根、设备基础根

在烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固。

管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。4 把好检查验收关

1.屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷残物理性能的检查报告及

其他有关资料收集归档。

2.屋面不应有渗漏现象存在。检查渗漏的一般方式为：在下雨后进行。

3.防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。

4.落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。

七、管道安装 8.1工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验

8.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭

干净。多口粘连时应注意预留口方向。

8.3干管安装：首先根据要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

8.4立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

8.5支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理

场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

8.6器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。

8.7排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

8.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。

8.9粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。

八、门窗工程施工

1、本工程窗采用仿古木窗，门采用仿古实木装饰木门、钢质防火门，要求厚度符合国标要求，在大面积施工时应先做样板。

2、安装人员在安装前，应熟悉工程图纸和门窗组合安装图，检查安装洞口尺寸和预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设

计要求。

3、门、窗及附件的质量、性能应符合国家或部级有关标准的规定，并有生产厂签发的生产合格证，方可进行安装。

４、仿古木窗框的安装：

（１）按设计图纸要求，在安装门窗的墙体上，定出窗框的中线和标高，及窗框洞口的外包线。窗框与墙体洞口四周的安装缝隙，按设计要求预留，椎中严密。

（２）安装校正后，固定点阳角大于180mm，中间点＠不大于600mm，窗框下档应有泄水孔，与墙体接触面应打密封胶。

（３）内扇制作应严密，应清晰美观。安装应开放灵活，间隙特别是下脚不掉脚，间隙在3mm以内。设计无规定时，一般可留25mm，同时应留有特殊装饰和窗台板的装饰缝隙。

（４）按划好窗框的外包线，清理墙体门窗洞口的周边，使之符合设计要求，做好整个建筑立面上窗洞口的横平竖直。窗框插入墙体洞口后，应校正门窗框的水平度、垂直度、对角线长度及内外墙面的距离。

（５）窗框与墙体的连接：窗框校正定位后，即可按设计图纸或标准图集规定，将窗框固定在洞口四周的墙体上。

（６）窗框与墙体连接牢固可靠，框与墙缝隙填嵌前，应进行验收检查，并隐蔽验收记录，填嵌材料和施工方法应符合设计要求，如设计无要求，应采用矿棉和玻璃棉毡条分层填塞，外表留5～8mm深口填嵌玻璃胶，其表面应平整光滑，不得出现裂缝。

（７）严禁用水泥砂浆作窗与墙体之间的填嵌材料。窗安装固定后，要注意成品保护，外露部分的表面巾上保护胶带。

（８）窗框的安装前除去窗扇上与框接触部分的保护胶带，清除窗框内的杂物，然后将扇装入框内，框扇立面就在同一平面内，两者配合严密、间隙均匀、启扇灵活，无噪音，最后安装其它配件，紧固。

５、玻璃安装

揭开门窗扇上的保护胶带，清除框内的杂物，按设计要求，在主

要部位安装减震垫块，将玻璃装入框内，校正玻璃上下左右的镶嵌尺寸，然后，镶上压条，将玻璃两面的周边同时压紧，并在扇内外面周边沿缝隙压注玻璃胶，以保证门窗扇的密封和牢固。

６、清理工作

清除门窗扇上残留的保护胶带，将沾污框扇和玻璃的污物或胶迹擦拭干净。

九、电气工程

1、预埋配合土建主体施工进行。

1）电管施工完后，管口加塑料管封，盒子内填充轻质料，以免砼浆流入管内，避免返工。预埋时加高灯头盒，减少电管s弯，以便于穿线，砼浇筑后及时清理管子保证穿线质量。

2）墙内配管，先由土建弹线后，安装先期施工，减少砌墙时破坏墙体。

2、安装

1）管内穿线前对电管认真清理检查，穿线后及时对导线作绝缘测试，并对不符合绝缘要求的导线立即预以更换。接线完后用相位检查插座接线的正确性，保证通电试验一次成功。

2）变压器高低压配电柜及配电装置采用带包装一起就位，在安装位置前拆除、安装；安装完毕及时采取临时保护措施确保电气设备不污损，也以防受潮。

3）母线安装采用扭力板手紧固，以保证施工质量。电缆放线采用从上至下的安装方法确保安全及质量。

3、调试

1）先进行线路、设备绝缘测试，然后进行单机、单项调试，再进行联动调试，并做好详细记录，确保一次调试成功。2）弱电调试应进行联动调试。

第五章 质量保证措施

第一节 施工质量把关措施

1)严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。2)建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使

用。

3)按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。第二节 施工现场监督检查

1)在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。

2)按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。

3)组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。

第六章 安全施工措施

第一节 安全生产组织机构

安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实做到安全施工，我公司将贯彻项目经理是工程施工，是安全第一责任人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。第二节 安全保证体系

为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保障体系。第三节 安全用电管理措施

①电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故。

②现场电源电缆埋入地下50cm深，线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作重复接地。

③施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与所控设备水平距离不超过3米。

④开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱。⑤施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上，固定配电箱距地面1.8米，移动配电箱距地1.6米。⑥配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。第四节 现场保卫治安安全措施

1)现场设立八人组成现场治安保卫小组，其中由一人担任组长。夜间轮流巡逻，重点是仓库、工棚、现场机械设备、成品、半成品等。2)门卫值班室，由三人轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有进出物资登记，凭证件出入，夜间值班护场。

3)加强对外来民工的管理，入住现场民工检验其身份证，并办理暂住证，非本工程的施人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫科负责人批准。施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护厂人员佩戴执勤标志。

4)办公区、宿舍、食堂设专人管理，制定防范措施，防火、防爆、防毒、防盗，严禁赌博，打架斗殴。第五节 施工现场消防安全措施

1)现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人。

2)在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。3)在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不小于3.5m，道路不准堆放材料。

4)在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃易爆品要设置库房保管。

5)注意工程施工不同的施工阶段的防火要求，特别是后期装修阶段，对材料、电气焊要加强管理。第六节 施工现场机械设备安全措施

1)现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。2)现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。3)机械设备操作人员必须持上岗证。

4)经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。

5)尤其注意本工程现场塔吊，施工井架的防雷、避雷装置有效齐全。

6)对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。

7)每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。

第七节 施工现场用电安全措施

①机械所配的电缆线、线号不低于电机规定，临时用电完毕后收线归库。

②各工种交叉施工时，楼层必须是专用电箱，不许蜘蛛网式用电。③现场用电由专业电工负责架接，线路通过脚手架时，电线加绝缘套管，不许电线于任何金属物体直接接触，接好线路后方可使用。严格执行三相四线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用时必须断电，配电箱中设施漏电保护器。第八节 建筑施工安全措施

1)现场各级管理人员认真贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格遵守各项安全技术措施，对进行施工现场的人员进行安全教育，树立安全第一的思想。

2)各项施工班组应做好前进、班后的安全教育检查工作，安全文字交底，并实行安全值班制度，做好安全记录，施工现场设专职安全

员。

3)进入施工现场的施工人员注意使用“三宝”。不戴安全帽不准进入施工现场。

4)对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行围护，并悬挂警示牌。

5)楼梯踏步及休息平台要设置防护栏杆，立面悬挂安全网。6)本工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。

7)外铡钢管架要搭设方案，对施工人员要用文字交底和专人管维修理。

8)高处作业时严禁抛投物料。

9)各分部、分项工程施工前，必须进行书面的安全技术交底，项目经理每周组织一次安全生产教育和安全生产检查评比活动。检查内容：

①施工现场的动力、照明线路和配件装置； ②所有机械设备的安全防护设施齐全有效； ③井架的运行系统、脚手架、通道的安全防护； ④库房、办公室、生活区、安全卫生、场容整洁。

10)高温季节施工时应该注意：施工人员的生活卫生、环境卫生、做到防治中暑、中毒，防治疾病。冬季施工时，不许随便生火取暖。第九节 架子工程安全措施

①外架采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求，外架不容许超载作业，外架拆除前必须进行书面安全技术交底。

②外架底层和施工层，必须满足铺架板和安全网，外侧挂设密目安全网封闭。

③脚手架、井字架钢管底必须按规定必须垫上木板，要夯实，三米距离应斜撑，以加强强度，严禁攀登脚手架，以及座垂直吊篮上下，经常检查脚手架避免出现倾斜等情况，如果发现上述情况必须立即纠正。

④所有高空作业人员，必须按规定佩带安全装置，严格按照安全交底作业、对违反安全作业的人员，及时提出批评纠正或经济处罚。⑤安全管理人员要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要经常深入现场善于发现隐患，对危险情况要积极采取有效安全防护措施，确保人员安全。

⑥遇五级以上大风和雨雪天气时，应停止外架作业，架子搭建不得在夜间进行。架子工长及安全员对架子的搭设必须检查验收，并填写验收单。

⑦本工程施工现场狭小，为了确保现场内外来往人员的安全，决定采用封闭式施工。现场周围用砖砌围墙，建筑物主要通行道路上方设置安全防护道棚，工程在进入主体结构时，钢管架四周采用绿色防护网和安全网防护。在保证院内环境卫生的前提下，现场周围，主要通行道路派专人负责打扫卫生。

第七章 文明施工措施

第一节 创建文明工地目标

根据我公司制定的文明施工管理目标，将本工程建成“市级文明工地”。我们充分认识到文明工地是建设是体现施工企业管理水平的一个重要标志。因此，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工行为，上下齐心协力将本工程工地建成文明工地。第二节 文明工地管理体系的建立

我公司有幸中标，进入现场后，项目经理部将专门成立“创建文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时利用职权经济杠杆手段进行层层落实。这样，在本工程项目的施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系，并作为整项目工程管理机关中的一部分，直接参加工地现场的管理工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落实到实处。

第三节 认真搞好场容场貌 施工道路、大门的规划

①道路硬化：施工现场的施工干道均采用C15 砼硬化处理。②道路排水：在施工道路两边均做明排水沟，并用水泥盖板覆盖，做到雨天无积水。

③道路照明：在道路两侧每隔30米设一路灯照明。

④门卫：在大门一侧设临设两间，作为门卫和接待室，并设电话机一部和信报收集箱。门前设置报刊栏等，在大门比较显要的位置设立“七牌一图”。即：工程概况牌、施工人员简牌、安全纪律牌、安

全生产技术牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工现场平面布置图。

⑤大门内外卫生：在施工道路两旁每30m设一垃圾桶，并设专人对场内外道路进行一日二次的清洁。第四节 进场材料堆放规范化

①钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管件，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌，做到一头齐、一个面、一条线。

②分散材料：对机砖及其它散状材料，根据现场实际情况及平面布置图码放成垛、成行、高度不超过1.50m，对空心砖要成垛成行堆放，高度不超过1.80m。所用砂、石、石灰要存放成堆，不得混杂。

③水泥存放：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于10cm，垛底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。第五节 生产区文明施工管理

本工程生产区的文明管理将由“创建文明工地领导小组”总负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神

素质。从而使全体工人在思想上牢记树立起文明施工的思想观念。①按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。

②施工生产区域临时用电、用水将设置专人管理，不得长流水、长明灯。

③工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的水泥砂浆、混凝土要及时清理，落地灰要回收过筛使用。

④砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏，反之要及时清理。

⑤随着楼层的增高，要及时采取围护遮挡措施，使外观整洁，并及时悬挂具有鼓舞性，感召力的巨幅标语。

⑥对于现场的机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显、安全装置可靠。

⑦施工区内的零散碎料、垃圾渣，要及时清理至工地临时的垃圾站，每周将收集的垃圾向批准的垃圾场倾倒一次，运输车辆不能抛洒出场。

⑧施工场地要干干净净，没有乱七八槽的各种杂物，且每隔一层楼，专门设一间吸烟室、小便室，二室门上均有挂门帘。⑨工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。

第六节 生活区文明工地管理

①施工现场的临时设施包括：生活区内厕所、食堂、宿舍、办公室、保安室等，必须严格按照施工组织设计确定的施工平面布置，搭建整齐。

②生活区的临时用水、用电设专人管理。

③在生活区、办公区，将根据实际情况设置相当数量的宣传标语、黑板报，并及时更换内容，切实起到鼓舞人心，表扬先进的作用。④我们要经常保持办公室、食堂、宿舍、仓库及其周围地区的清洁，建立卫生区域，每日二次设专人打扫卫生。

⑤工地食堂的墙裙、灶台、买饭台统一用白瓷片镶贴，地面铺设防滑地砖，在使用过程中要做到整洁卫生，使生、熟食物隔离，案板分开，并且采取防苍蝇、防尘措施。

⑥在生活区内设水冲式临时厕所，用白瓷片镶贴，设专人打扫，保持其清洁，设有一个加盖子的简单化粪池。门窗齐全，投药撒白灰。第七节 其它方面文明工地管理

在管理过程中，我们将实行严格的门卫制度和群体形象制度，所有现场管理人员及工人必须佩戴胸卡，统一穿戴劳动服，工人一律戴黄色安全帽，管理人员戴红色安全帽，并配有公司的标志帽徽。清洁工人用其食堂炊事人员一律穿白色卫生服。如果我公司有幸中标，我们将根据本项目的特点及现场的实际情况，建立、健全其它各项制度、岗位责任制，并每周检查一次具体实施情况，实现本项目创建文明工地管理目标。

第八章 工期保证措施

第一节 建立严格的施工进度计划检查制度

施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。

第二节 保证材料及外加工构件的供应

开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据《施工进度计划网络图》确定材料进场时间。

第三节 土建与安装的配合协调工作

在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划网络图，合理安排劳动力及材料供应工作，提

高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。第四节 实行资金专款专用

我公司对项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。

第九章 施工技术措施

第一节 采用新技术、新工艺

本工程拟采用建筑业推广的二项新技术，其可行性分析如下 1)计算机现代化管理系统

为提升我公司建筑施工现代管理水平，进一步推进项目部在施工管理过程中的计算机应用，使企业的整体竞争力和项目管理科学化得到较大的提高，我公司针对本工程的特点，目前已定期对管理人员进行计算机培训。

本工程若中标，我公司将在本工程施工管理过程中应用“三大控制”、“两大管理”软件系统，解决施工计划管理、进度控制、透明延伸，以人为本的管理平台应用管理系统。

同时，施工现场将采取现代化管理方式：全面进行办公室计算管理、人事管理、材料管理、财务管理、预算管理、劳资管理、建筑资料管理、成本核算等各个方面，方便、准确、快捷使项目管理系统化、智能化、规范化。

2)采用二项新工艺

圈梁砼硬架支模法、钢筋电渣焊施工工艺。第二节 建立严格的技术管理体系

我公司针对该工程的特点，特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，由乙方工程技术质量人员组成，主要解决施工过程中碰到的技术问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案，精心组织施工以此来保证工程的顺利进行。第三节 施工过程技术控制

1)施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文字构成施工任务单，发给各操作人员后在施工。

2)必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，工程监理人员复查，无误后进行资料存档管理。

3)认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度，没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不出进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。

4)严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管

理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。对混凝土、砂浆、灰土等准确计量，以确保工程质量。

5)专门负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设单位和设计院的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。

第四节 冬季施工管理措施

①明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。

②入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。

③在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。

④在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和

物资准备。

第五节 主要项目工程技术措施(1)砌筑工程

○1日平均气温在+5℃以上时，可按常温施工方法进行。○2砌筑材料应做到：

A.浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润，湿润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖。

B.砂石不许含有冰块，对冻结的材料，必须经融化后方可使用。C.冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过石灰膏的办法来解决。砂浆在使用时，温度不应该低于5℃。

D.伴和砂浆用水加热，温度在超过80℃时，应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。

E.冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长0.5─1倍。

F.严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。○3施工要求：

A.在保证砂浆的砌筑过程中，满足最低温低温度要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。

B.日最低温度等于或者低于-15℃时，对砌筑承重砌体的砂浆标号，应该按常温施工提高一级。

C.砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝 的厚度不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。次日上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然的再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米。

（2）混凝土及钢筋混凝土工程。

①冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不应于425号，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0.6，低于-3℃时应采取防冻措施，即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加50%。

②钢筋混凝土工程：

A、外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂（如防冻2号），掺入数量为水泥用量的2--3%。B、冬季混凝土保护：凡掺入防冻2号的混凝土，一般原则上不覆盖。当温度低于-10℃时，应对侧模的梁注表面用塑料薄膜和草帘覆盖。

C、混凝土工程处掺剂使用时，应该注意：外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行：使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。

D钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于--10℃。冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于--10℃，并且有防雪挡风措施。E.掺防冻剂混凝土的拆模

负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于20℃时，应采取保温措施。

在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作。第六节 雨季施工管理措施

为加强建设工程冬季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程冬季施工项目，特制定技术管理措施：

该工程地质条件较为复杂，为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施：

1)严格执行国家有关标准、建筑施工规范。

2)及时了解现场情况，以及地下墓、坑、管道等情况，采取针对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工。

3)在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。

4)主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。

5)混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆

盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。

6)为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。

第十章 机械设备配备情况

本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。

在整个施工过程中，动力组要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。垂直运输：主体工程、装饰工程由二台快速提升架完成。

加工机械：参见《主要分项工程施工方法》中的内容，其安全操作要求均按照有关机械设备操作规程进行施工。

第十一章 竣工交付使用后的回访工作

我公司按照设计要求及现行的有关施工规范要求精心组织施工，使本工程如期竣工，并达到优良工程标准。交付使用后，我公司将按照建设部《建筑工程保修法》的要求，定期回访，认真及时处理保修问题，保障工程使用阶段的质量，实现我公司对该工程质量 终身负