五金模具组立及维修手法_冲压模具组立基本手法
五金模具组立及维修手法由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“冲压模具组立基本手法”。
模具组立及维修手法
一.模具组立篇
1.模具组立前准备
1-1.查阅模具蓝图及工程图面,充分了解零件结构和模具结构
1-2.CHK模仁工件
A.模仁到齐情况,并做退磁动作
B.顶针情况.C.标准件情况.以上发现有缺件及时联络.1-3.模仁品质判定:对EDM面,判定面粗度.对模仁工件.模板进行量测,数据记录于《模具组
立执行报告》中,并对模具打钢印,模仁工件
用气动沙轮刻上模号/件号,模仁容易混淆
时,还必须刻上料号.量测中NG工件,需及
时联系核心,不要等到组立时再发现模仁
NG影响交期和质量.1-4.打模抛光
对模仁抛光,打模,尤其是对EDM.线割加工工件,必须打模抛光,注意抛光的方向要与产品的脱模
方向一致.2.模具组立
2-1.桌面5S
工作桌面不留一颗螺丝.一张废纸,不留任何不必要的东西
桌面必须保持干净.无油污.灰尘.2-2.干净
塑模在设计中组立公差MAX为0.02mm左右,而人的发丝也有8条,若有不干净物质或其它污物掉入其中,就会影响模具的精度,为符合原设计精度,干净对于模具组立,产品质量很重要.干净=精密=质量
2-3.倒角与修配
模仁工件在加工成型中所利用的方法不同,工件产生的R角也不同.如:磨床研磨加工中R=2~5条
放电加工中R=5~8条
线割加工中R=10条以上
因此,在模仁配合外都需倒角,倒角过小装不进,倒角过
大产生毛头.毛边,影响质量,在组立中倒角的手法为:
成品面0.3mm以下,可以倒角大一点—C0.1以上(用
钻石挫刀).0.3mm配合处就需修配R角---R0.05(用纤
维油石),修配中以手推就进,不推不进为最佳,不宜用
铜棒敲打.在倒角中应注意:
*.模仁成型面不能倒角
*.模仁上下能翻面使用时,不能倒角
*.模仁前后左右能翻面使用时,不能倒角
2-4.排气
塑料填充模具时,由于注射压力.速度过大,温度
过高,塑料易分解出瓦斯气体.塑料颗粒.纤维填
料.结晶体等,留于模腔内,造成产品包风.烧焦.不饱模等不良的产生,并且腐蚀模仁,降低模仁的寿命.开排气的目的在于把残物和模腔内的空气排出,使烧融塑料须顺畅并全部充满模腔内.开排气中,应以最大的孔径.最短的距离.最快的速度把气体排出,排气槽的深度应根据原料的材质而定.如:h表示深度
PBT: h≦0.020mmPCT: h≦0.018mm
PPS: h= 0.008mmLCP: h= 0.020mm
对于流速过小的产品,可利用顶出机构的间隙排出,另外在无法开排气槽的工作部位,可利用增加顶针的方法来排气,如778N3模生产的DT 001-0006-110产品,站脚因排气不良经常造成产品包风,模仁腐蚀影响质量,对此模仁站脚外增加ψ0.80的顶针改善OK.应注意事项:
*最小肉厚处一定要制做排气槽
*各模仁底部排气槽需与顶针相通,以利排气
2-5 顶针计算切割与倒角
2-5-1顶针在计算切割时要高出成品面 0.02-0.005mm
2-5-2顶针视情况作倒角
a.四边倒角
当顶针孔为线割时,顶针因而倒角
b.两边倒角
当顶针孔为研磨加工时,顶针两边倒角
c.三边倒角
如1061N2模中1*1mm的方顶针,在装配时可倒三边,而另
一边不倒,便于主体镶件向靠而成型.d.把顶针的长度.规格.数量记录于《模具组立报告》中
2-6 合模
2-6-1观察组立是否正确
2-6-2用卡尺量测公/母模情况,防止模仁反装
2-6-3用红丹靠破观察合模情况,滑块要一次组立一CAV,并确认滑动平稳,不可干涉过紧.2-6-4及时记录组立碰到的问题点,并加以改善
2-6-5每互组一件模仁,需以量具检查累积厚度是否正确.3.试模
3-1调整最佳成型参数并记录于《模具条件记录表》中.3-2试模OK后,量测产品尺寸,将样品及检测数据送制工评估3-3样品课内留样
3-4记录试模结果,尤其不良待改善之处.4.组模报告总结
4-1对模具设计中的缺失,进行提报
4-2模具需改善的地方作报告
4-3成型大量生产中应注意的问题点:
如1485N1模,生产中需高速.高压注射
二.模具维修篇
1.维修前准备
1-1取得不良样品分析不良原因,确定修模内容
1-2 CHK模仁备品情况,确认能否维修
1-3 查阅前几次维修状况,看是否相同问题多次发生,是的改善,不是也可以给此次维修以方向.2.模具维修
2-1做好修模前的5S
2-2干净
干净=精密
为了做到干净,必须放于组模平板上维修,维修中不能戴手套.2-3拆模顺序
2-3-1打开公/母模
2-3-2取下滑块
2-3-3拆公模底板以及模脚
2-3-4拆顶出板
2-3-5拆公模取Block
2-3-6修公模
a.拆Block
b.再NG模仁
在取模仁中,不得同时把所有CAV全部拆下,应拆
一个CAV修一个,并作好对比.c.清洁模仁.模板
d.开排气槽,排气槽,需导引至顶针孔
e.其它维修
利用磨床.研磨维修
f.组立模仁
每互组一件模仁需以量具检查.模仁累积厚度是否正确.2-4 维修后组立
2-4-1 组立公/母模Block,并确认长.宽.高尺寸是否正确.2-4-2 组模
组模后,对各模板均需擦干净,并对滑块.导柱.顶针加上黄油与顶针油.2-5 做好修模后5S
3.架模试产
3-1架模调机生产
3-2查看产品的质量,交IPQC验测OK后填《模具维修记录》,NG分析原因重修.4.模具维修后结案
4-1填写《模具维修记录卡》
4-2对领用备品登记,发现备品未达到安全库存量需提报
4-3 对取下之NG模仁需交于备品管理员
4-4 改模作业,需将换下的模仁.顶针.包扎标示定位放置
4-5 对堵CAV或其它改善事项,填写改善报告
一．模具的维护要领连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再......
五金模具维修经验一． 模具的维护要领连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障......
6、电杆组立：电杆全部采用整杆组立，立杆前，所有电杆运至坑位后排杆，再将横担组装好，拉线挂好，将横担安装牢靠。然后用两根钢丝绳分别绑扎在两根电杆的上部和下部，绑扎牢固，并用一根......
电杆组立一、电杆组立的过程⒈排杆⑴排列：将电杆按设计要求沿全线路排列在地面上⑵作用：为电杆的连接创造条件⑶现场排杆的要求：①检查运到现场杆段的规格，螺栓孔的位置、方向是......
铁塔组立的安全措施及注意事项1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工现场必须设置安全围栏和警示牌。2、施工现场必须坚持工作票制度，工作票应填写正确、分工明确，职责到人，严......
