项目设计:电阻炉温度控制系统_[1][1]..._电炉温度设计系统设计
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《计算机控制技术》过程考核材料之一
项目设计:电阻炉温度控制系统设计
以在工业领域中应用较为广泛的电阻炉为被控对象,采用MCS—51单片机实现电阻炉温度计算机控制系统的设计,介绍电阻炉温度计算机控制系统的组成,并完成系统总体控制方案和达林算法控制器的设计,给出系统硬件原理框图和软件设计流程图等。
1.电阻炉组成及其加热方式
电阻炉是工业炉的一种,是利用电流通过电热体元件将电能转化为热能来加热或者熔化元件或物料的热加工设备。电阻炉由炉体、电气控制系统和辅助系统组成,炉体由炉壳、加热器、炉衬(包括隔热屏)等部件组成。由于炉子的种类不同,因而所使用的燃料和加热方法也不同;由于工艺不同,所要求的温度高低不同,因而所采用的测温元件和测温方法也不同;产品工艺不同,对控温精度要求不同,因而控制系统的组成也不相同。电气控制系统包括主机与外围电路、仪表显示等。辅助系统通常指传动系统、真空系统、冷却系统等,因炉种的不同而各异。
电阻炉的类型根据其热量产生的方式不同,可分为间接加热式和直接加热式两大类。间接加热式电阻炉,就是在炉子内部有专用的电阻材料制作的加热元件,电流通过加热元件时产生热量,再通过热的传导、对流、辐射而使放置在炉中的炉料被加热。直接加热式电阻炉,是将电源直接接在所需加热的材料上,让强大的电流直接流过所需加热的材料,使材料本身发热从而达到加热的效果。工业电阻炉,大部分采用间接加热式,只有一小部分采用直接加热式。由于电阻炉具有热效率高、热量损失小、加热方式简单、温度场分布
均匀、环保等优点,应用十分广泛。
2.控制要求
本系统中所选用的加热炉为间接加热式电阻炉,控制要求为:
(1)采用一台主机控制8个同样规格的电阻炉温度;
(2)电炉额定功率为20 kW;
(3)恒温正常工作温度为1000℃,控温精度为±1%;
(4)电阻炉温度按预定的规律变化,超调量应尽可能小,且具有良好的稳定性;
(5)具有温度、曲线自动显示和打印功能,显示精度为±1℃;
(6)具有报警、参数设定、温度曲线修改设置等功能。
《计算机控制技术》过程考核材料之二 课程论文《计算机控制系统实时性的改善措施》
要求:
1、写成学术论文形式,格式参照学术期刊论文;
2、字数在3500字以上;
3、参阅教材和其它相关参考文献;
4、课下进行,时间二周。
本次考核重点培养学生查阅相关专业文献,并对相关问题进行分析和研究的能力,也考查学生的科技写作能力。
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