压力容器检验报告填写说明_简单压力容器检验报告

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在用压力容器检验报告填写说明基本要求

1.1 检验报告内容齐全，无缺项，表达清楚，符合《容检规》和本实施细则要求。1.2 检验报告见证资料完整、清楚，示图规范，数据准确，定位，定量尺寸齐全。1.3 卷面字迹工整，不涂改，无空格，无“/”。

1.4 检验报告评定结论确切，引用规范，规程条款准确，依据充分，不错漏评危险性缺陷。通用栏目填写方法

2.1 各项报告中无法查清的栏目，统一规定填写“不明”，因条件限制不能检测的栏目，统一填写“未检”，不属本台容器应有的栏目统一填写“无此项”，对本台容器应装的安全附件，检验中发现未装，在本栏中填写“未装”。

2.2 容器名称栏：填写名称必须与使用证上名称一致。

2.3 容器规格栏：以容器直径、全长或高度，壁厚名义尺寸填入。2.4 容器类别栏：按《容规》规定的符号填写。2.5 工作介质栏：根据实际使用介质填写。2.6 公称壁厚栏：根据公称值填写。2.7主体材质栏：

当容器有出厂技术资料、材料清楚时，按出厂资料填写.当容器无出厂技术资料、主体材质不清时，首先区分材质种类，可选用“碳钢”、“不锈钢”、“铸钢”等填写。2.8 使用仪器栏及仪器型号栏，按实际使用仪器及型号填写。2.9 设计压力栏及设计温度栏应对不同工作腔分别填写，对报告上不用的工作腔名应划去。使用的工作腔名在报告上没有时，应在适当位置填上。

2.10 表面状况栏，可选用最终打磨方式填入，如“砂纸打磨”、“砂轮打磨”，未打磨的则填入“原始表面”。专用栏目填写方法

3.1 检验结论报告

3.1.1 检验结论的评定，应根据《容检规》和本实施细则逐项评定，取其中评定项目等级最低者作为最终评定级别。

3.1.2 安全状况等级填写统一用字为：1、2、3、4、5。3.1.3 允许继续使用的参数栏统一规定用字为

工作压力：Pw≤XX MPa，工作温度Tw≤XX ℃，介质为：XX。

最大允许充装量W≤XX 吨或kg。

当容器有设计参数，且明确可靠，允许继续使用参数不允许超过设计参数。

当容器设计参数不明时，允许继续使用参数根据介质适用性和强度校核来确定。

3.1.4 监控使用的限制性条件栏：本栏只用于安全状等级为4级的容器，对安全状等级为1、2、3级的容器将本栏划去。监控使用的限制性条件应考虑降压、降温，限制介质中有害成分含量，对腐蚀严重的容器提出测厚监控以及局部缺陷需要提出其它监控要求。3.1.5 下次检验日期栏应填写XXXX年XX月前进行内外部检验或耐压试验。

3.1.6 定级的依据一栏(检规中为判废依据，现改为定级依据)一般内容为：该容器出厂技术资料有无或齐全程度，材质清楚与否，是否劣化，设计结构是否符合当时规范，制造质量是否符合当时标准，本次检验有否发现危及安全的缺陷等方面，如本次检验未发现新生缺陷，原则上不改变上次检验评定的安全等级。

3.1.7 其它栏填写方法：本栏一般用于填写安全附件检验结果。

3.2 原始资料审查报告

3.2.1 本报告所有栏目均按原始资料记载情况如实填写。3.2.2 制造规范填写制造时采用的规范。

3.2.3 实际使用时间栏，填写容器累计使用时间XX年XX月。

3.2.4 封头型式栏和支座型式栏，根据实际使用型式填写标准名称。

3.2.5 实际操作条件栏，填写实际操作的压力、温度和工作介质等，对换热容器和多腔容器要用分数形式分别表示。

3.2.6原始资料审查问题记载栏：

对出厂技术资料不够齐全的容器填写“缺少XX资料”。

对无出厂技术资料的容器，填写“无任何出厂技术资料，本报告数据摘自XXXXX”。如“摘自台帐、登记卡片”。

3.2.7 上次定期检验问题记载栏：

对未进行过内外郧检验的容器，在本栏中注明：“本次为首次内外部检验”。

对已进行过内外部检验的容器，则记为：“XXXX年XX月经XX项目检验发现XX问题”，“安全状况等级定为X级”。

3.3 内外部表面检查报告

3.3.1 检验中应抓住主要超标缺陷，对发现的超标缺陷应采用报告附录标图记录其位置，尺寸。

3.3.2 检查部位栏内填写“本次仅在外部(或内部)检查”，“本次内、外部检查”。3.3.3 封头直边高度栏及封头表面凹凸量可以测量或目测数据填入。

3.3.4 同一断面最大直径与最小直径，对出厂技术资料无记载的容器又无法测量，可填写“未检”，对出厂技术资料中有记载的容器以出厂检验数据填入。

3.3.5 保温层与油漆栏，如无保温层，则应将此栏目中的“保温层及”四字划去：反之，则划去“及油漆”三字。

3.3.6 序7、15、22三个其它栏，如不用时，则应连同序号一起划去。

3.4 壁厚测定报告

3.4.1 壁厚测点按《容检规》和本实施细则要求执行，对最薄点及“增厚”点标注定位尺寸，并在该测点编号上方打上“*”。3.4.2测厚点部位标图

3.4.2.1 在单一方位检测，能在一个示图上表达检测部位、测点座标位置者，可以不用展开图。

3.4.2.2 在多方位检测，不能在一个示图上表达检测部位，测点座标位置者，必须采用展开图。

3.5 磁粉探伤报告

3.5.1 探伤吝啦栏：应填写实际探伤部位，如：主体对接焊缝，封头R处，XX腐蚀部位，主法兰角焊缝，接管角焊缝，支座角焊缝，高压主螺栓等。3.5.2 标准试片：根据探伤时选用的“A型试片”，“C型试片”，“磁场指示器”填入。3.5.3 磁粉类型栏：磁膏水悬液，磁悬液，干磁粉，根据实际使用填入。3.5.4 安匝数栏：采用线圈法探伤时，填写“安匝数”，采用磁轭法探伤时，将此栏改为磁场强度，填写“提升力大于XXXN”。

3.5.5 磁化时间栏：连续法1～3S，剩磁法1/4～1S。

3.5.6 磁化方法栏：按“触头法、磁轭法、电缆缠绕法、线圈法”等，根据实际使用的方法填写。

3.5.7 磁化电流栏：按“交流、直流、半波整流、全波整流”等，根据实际使用的种类填写。

3.5.8 喷洒方式栏：按“喷壶喷洒，涂刷、浸液法”等，根据实际使用填写。3.5.9 执行标准栏：填写JB 4730。

3.5.10 序号栏：统一填写探伤焊缝编号或探伤部位编号。3.5.11 位置栏，填写：“内表面”或“外表面”。备注栏，填写缺陷性质。3.5.12 缺陷长度栏：未发现缺陷时，填写“未发现缺陷”，发现缺陷时，填写缺陷磁痕的实际长度。

3.5.13 结论栏，未发现缺陷或发现允许存在缺陷时，填写合格，发现超标缺陷时，填“不合格”。

3.5.14磁粉探伤部位标图原则同3.4.2条。

3.6 渗透探伤报告

3.6.1 探伤方法栏：根据JB 4730标准，按实际使用方法填写。3.6.2 对比试块，根据JB 4730标准，按实际使用试块填写。3.6.3 观察方法栏：按“肉眼观察”，“黑光灯下观察”，“放大镜观察”等根据实际使用方法填写。

3.6.4 渗透剂型号栏，清洁剂型号栏，显像剂型号栏，按实际采用的型号填写。严禁不同型号混合使用。

3.6.5 执行标准栏，填“JB 4730”。3.6.6 序号栏按3.5.10条填写。3.6.7 缺陷位置栏按3.5.11条填写。3.6.8 缺陷长度栏按3.5.12条填写。

3.5.9 渗透探伤部位标图原则同3.4.2条。3.5.10 结论栏，按3.5.13条填写。

3.7 射线探伤报告

3.7.1 增感法栏：填写“铅箔”。

3.7.2 透度计类型：对钢制容器，一般选用Fe1～

7、Fe6～

12、Fe10～16之一填入。3.7.3 象质指数：是指底片上应显示的最细钢丝号数.3.7.4 透照方法栏：按单壁单影法，双壁单影法，双壁双影法等，根据实际使用方法填入。3.7.5 底片类型栏：填写实际使用的胶片类型.3.7.6 黑度栏：填写满足标准要求的合格底片的实际黑度。

3.7.7 缺陷位置栏：填写缺陷在底片上与“┣”标志相对的位置。3.7.8 缺陷性质栏：按“未焊透”、“未溶台”、“裂纹”、“夹渣”、“气孔”等，根据实际缺陷填写。

3.7.9 评定级别栏：填写按《容检规》第36条评定的安全状况等级。3.7.10 执行标准栏：填写JB 4730和《容检规》。

3.7.11 射线探伤部位标图同3.4.2条，并在图上标明片号，定位尺寸。3.8 超声波探伤报告

3.8.1 坡口形式栏：以实际坡口型式填入。3.8.2 探伤部位栏：按“主体对接焊缝”，“T型角焊缝”，“管座角焊缝”，“XX部位母材”等，根据实际部位填入。3.8.3 标准试块栏：板厚为8～120mm时，填“CSK-ⅠA，CSK-ⅡA”或“CSK-ⅠA，CSK-ⅢA”，板厚为120～300mm时填“CSK-ⅠA，CSK-ⅥA”。

3.8.4 灵敏度：按JB 4730第三篇第9章评定线灵敏度填入。3.8.5 耦合剂：按实际使用耦合剂填入。

3.8.6 耦合补偿：根据表面光洁度和材质衰减确定，一般不少于6dB。3.8.7 执行标准：《容检规》实施细则、JB 4730。3.8.8 序号栏：填写探伤部位编号或探伤焊缝编号。

3.8.9 缺陷埋藏深度栏：根据超声波擦伤特点测量出缺陷实际深度数值填入。3.8.10 缺陷长度和高度栏：

缺陷长度是指缺陷指示长度，填写各个缺陷中最大的单个缺陷指示长度。

缺陷高度是根据超声波探伤特点测量出的缺陷在板厚方向的尺寸，以实测数值填。3.8.11 缺陷返射区域栏：按JB 4730第三篇第九章规定的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区划分后填入。3.8.12 当超声波探伤未发现缺陷时，则在缺陷埋藏深度栏，缺陷长度和高度栏，缺陷波反射区域栏内分别填入“未发现缺陷”。

3.8.13 评定级别栏：应对探伤结果按《容检规》实施细则评定后，填入相应的“安全状况等级”。

3.9 化学成分分析报告

3.9.1 取样方法栏：填写所采用的取样方法。如“刮取”。

3.9.2 取样部位：填入实际取样部位，如：某封头、某端盖、某筒节等，并注明取自内表面还是外表面。

3.9.3 试件编号栏：填写取样时编定的试样编号。

3.9.4 化验结果记录栏：填写栏中各元素含量均以百分数表示。3.9.5 执行标准：指试验方法标准。

3.10 硬度测定报告

3.10.1 评定标准栏：填写“HGJ 209-83”或“中石化压力容器维修规程”。

3.10.2 热处理状态栏：当有可靠出厂资料记载时，可按资料提供的热处理状态填入，当无出厂资料记载时，可填入“不明”。3.10.3 序号栏：填入测定点编号。

3.10.4 测定标准栏：填入所选用硬度测定方法的标准号。3.10.5 硬度值栏：将该测点三次试验的硬度值如实填入。

3.10.6 评定意见栏：应按硬度试验的目的，将试验数据与评定标准对比，得出评定结果。

3.11 金相分析报告

3.11.1 取样部位栏：填写要求见3.9.2条。3.11.2 试件编号栏：填写要求见3.9.3条。

3.11.3 放大倍数栏：将观察时物镜放大倍数与目镜放大倍数的乘积值填入。3.11.4 腐蚀方法栏：按实际采用的腐蚀方法填入。3.11.5 抛光方法栏：按实际采用的抛光方法填入。3.11.6 热处理状态栏：填写要求见3.10.2条。

3.11.7 执行标准栏：根据金相分析的目的，按所选定的评定标准填入。3.11.8 金相照片或分析部位栏：尽可能以金相照片作证。

3.11.9 分析结果栏：填入分析部位金相组织与标准对比后的结果。

3.12 安全附件检验报告 3.12.1安全阀开启压力栏：填写校验时定的开启压力值.对未经校验的安全阀，填写“不明”。3.12.2 工作温度栏：填写安全阀所在容器工作腔的最高工作温度值。3.12.3 外观质量栏：填写“完好”或“不完好”。

3.12.4 有效期栏：填写下次校验日期XX年XX月。对未经校验或无明确有效期的，本栏填“已过期”。

3.12.5 安装位置栏：根据安全阀实际安装位置填入。

3.12.6合格证编号栏：新的安全阀填入合格证编号。经过校验的安全阀，填入校验时钢印编号。未经校验的安全阀，填入“无”。

3.12.7 制造许可证栏：有质量证明书的安全阀，按质量证明书填上制造许可证号，无质量证明书的安全阀，本栏填“无”。

3.12.8 爆破压力栏：填写设计时确定的公称爆破压力值。3.12.9 公称直径，填写爆破片的公称直径。

3.12.10 爆破片的安装位置，合格证编号，制造许可证号栏参照3.12.5条、3.12.6条、3.12.7条要求填入。

3.12.11 检查结果栏参照3.12.8条填入。

3.12.12 液位计型式栏，填写使用的液位计型式。

3.12.13 液位计的核定最大充装量，应填写使用单位为确保安全制订的充装量限值，且应小于充装系数乘容器实际容积值。3.12.14 检查结果栏：按“合格”、“不合格”、“已过有效期”、“未装”等实际情况填写。

3.13 耐压试验报告

3.13.1 试验容器工作腔，根据实际名称填上，报告表式中不用的腔名划去，报告表式中没有的腔名按实际名称填上。

3.13.2 环境温度栏：填写试压现场的气温。3.13.3 介质温度栏：填写试压介质的温度值。

3.13.4 试验压力保压栏：按《容规》要求填写实际保压时间。

3.13.5 最高工作压力保压栏：按《容规〉势要求，填入实际保压时间。3.13.6 在“泄漏”与“明显变形”前空格内，应填入“有”或“无”。3.13.7 评定栏：填入“合格”或“不合格”。

3.14 气密性试验报告

3.14.1 与耐压试验报告相同的栏目，均参照耐压试验报告中要求填写.3.14.2 容器内可燃气体含量分析结论栏：按受检单位气体分析报告中可燃气体含量的百分数填入，或按检验时实际最样分析报告的数值填入。

3.14.3 单位安全部门意见栏：填写“同意(或不同意)试验”。3.14.4 保压栏：按实际保压时间填入，但不应小于30分钟。3.14.5 评定栏：填入“合格”或“不合格”。