亚硫酸法生产优级糖_亚硫酸法的生产管理

2020-02-27 其他范文下载本文

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亚硫酸法生产优级糖

1980年以后，广东多个糖厂研究应用磷浮法，取得良好效果(参阅糖液气浮清净技术)。用它处理蒸发罐的糖浆，有效地提高了糖浆和白糖的质量，结合在煮炼采取措施，可以大量生产优级糖。

广东中山糖厂在1983年初生产了5000吨优级糖供出口，就是结合采用磷浮法，当时将赤糖装包，煮糖用“三系半”煮糖制度。白糖的质量很好，色值60～70IU，灰分0.022%，不溶物9～11mg/kg，二氧化硫7～8mg/kg。而且，这些糖在正常条件下存放几年后也没有明显变色。

制糖工艺是一个整体，可以在多个环节采取措施提高产品质量，补救亚硫酸法澄清效果的不足。中山糖厂在1990年又生产了三万吨优级糖供出口，占该段时间的白糖产量的绝大部分，而且当时由于外界原因，混合汁纯度较低，只约80；有些厂生产一级糖尚感困难，要大部分生产优级糖的难度确实很大。该厂以亚硫酸法结合磷浮法为基础，采取了多方面的措施，使这一批糖的平均色值只为60IU，灰份约0.04%，为我国的出口白糖赢得了声誉。当时顺德糖厂也采用类似方法生产了占产量约一半的优级糖，色值亦为60IU左右。

实践证明，这些措施是有效的。它的整体或者其中的单项都可以供其他厂参考，在需要时适当选用。

中山糖厂采取的措施，在澄清方面主要是：

1、加入磷酸至混合汁中总 P2O5达到500mg/L。

2、硫熏强度16～18mL。

3、在混合汁中加G409 300mg/L，泥汁加100mg/L。

4、粗糖浆用磷浮处理, 加入P2O5200～300mg/kgBx，pH6.3～6.5，脱色率20～30%。

5、改善燃硫系统，减少硫气中的SO3。在煮炼方面的措施主要是：

1、用少部分(约28%)的糖浆与部分甲洗蜜、甲原蜜煮甲种膏(AP80.5)，分蜜得到甲种砂(AP99，色值2～4ºSt)用作甲糖膏的种子。

2、乙糖膏用甲原蜜、甲种蜜和部分丙糖回溶糖浆煮成(AP74)，分蜜得到的乙糖(AP98)回溶经过独立的磷浮清净系统，加入P2O5400～500mg/kgBx，pH6.4～6.6。使该糖浆色值由10～13ºSt 降低至 5～8ºSt，清度提高到30cm以上。乙糖膏煮制量为甲糖膏的40～60%。

3、由于有较大量的高纯度和低色值的甲种和乙糖回溶糖浆用于煮甲糖膏，将它的纯度提高到90～92，糖膏色值亦较低，这是保证白糖质量优良的关键。

4、赤砂糖部分装包，在可能情况下部分回溶煮乙糖膏，不直接回煮甲糖。

同时，加强生产全过程的操作管理，确保各岗位的操作符合要求及各项措施落实。可以说，它们几乎已全部包括了亚硫酸法糖厂当时能够采取的提高质量的措施。不过，这种煮糖系统增加了糖膏煮制量，对生产能力和煮炼收回率有一些影响。