五段河中桥现浇箱梁施工方案_现浇箱梁桥施工方案
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江苏路通XPPX-LJ1标项目经理部
五段河中桥现浇箱梁施工组织设计
100章
编制依据
1.1 编制范围
272省道徐州至沛县段工程沛县段路基桥涵工程XPPX-LJ1标段五段河中桥现浇箱梁。
1.2 编制依据
1.2.1、272省道徐州至沛县段工程XPPX-LJ1标段（K25+254-K34+800）两阶段施工图设计。1.2.2、江苏省高速公路施工技术指导意见汇编。1.2.3、国家及交通部现桥涵施工技术规范，验收标准等。1.2.4、我单位施工类似工程积累的技术和管理经验。
1.3 编制原则
1.3.1、依据工期编制施工进度计划，并据此配备劳动力、机械设备和材料。
1.3.2、依据优化施工方案，技术先进可行，安全可靠，经济合理的原则，严格按合同文件对工期、质量、安全、环保等要求，结合工程实际编制。
1.3.3、采取平行、流水作业组织施工，科学合理安排各项施工程序。
1.3.4、坚持高起点，高标准，高质量，高效率，严格要求。确保五个一流，“一流的内在质量，一流的外观质量，一流的沿线设施，一流的环境景观，一流档案资料”。强化质量管理，努力实现”工程质量等级优良”的质量目标。
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200章
工程概况
2.1 工程地质情况
本合同段位于江苏省徐州市沛县境内，原始地貌系冲洪积平原地貌单元，形成以粉土层及黏性土层为主的地层，场地地形较为平坦。沿线河流及人工渠道数量众多，纵横交错，多受人工节制。沿线受河渠规划而大多形成方整化的农田
本合同段地震基本烈度为VII度。
本标段所处地区气候温和，四季分明，季风显著，光照和雨水较充足，属于北温带半湿润季风气候。历年平均气温14度左右，极端最高气温43.3度，极端最低气温-22.6度，路线区域内年平均降水量880mm,最大年降水量为1178.9mm，年最小降水量352mm，多集中在6-9月份，占全年降雨量的68%，最大日降雨量291.6mm。本区四季风向、风力变化很大，全年以东南风最多，西风和东北风最少，多年风速3.2米/秒。空气湿度较高，年平均相对湿度在72%左右。年平均日照2445.3小时，常年无霜期216天左右，历年平均低温16度，土壤表层平均冻结时间100天左右。
本路段区域内历年最大冻土深度24cm。
2.2 桥型简述
272省道五段河桥位于徐沛快速通道沛县境内五段互通内，桥梁中心桩号K30+038，共计3跨20米一联，上部主梁为钢筋砼现浇连续箱梁，下部为柱式墩台，钻孔灌注桩基础。桥面宽左幅20.77m~18.5米；右幅16.9米~16.154米。
2.3 主要材料
2.3.1砼 现浇箱梁，采用C40钢筋砼，调平层采用C50砼，墙式护栏C30砼。
2.3.2非预应力钢筋采用符合GB1499.1-2008和GB1499.2-2007的HPB300型和HRB400型钢筋。
2.3.3支座伸缩缝：支座采用GPZ（Ⅱ）盆式橡胶支座,其力学性能,橡胶性能均应符合《公路桥梁盆式
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橡胶支座》（JT391-1999）的要求。伸缩缝采用D80型伸缩缝，其技术性能应满足《公路起桥梁伸缩装置》（JT/T327-2004)的要求。
2.4 工程施工指导思想
2.4.1以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。采用新技术，新工艺，抓重点难点工程，确保实现投标承诺，令业主满意，放心。
2.4.2做好施工准备，上足施工力量。统筹计划，合理安排。强化计划目标管理，科学合理制订进度计划，确保各阶段目标实现，最终总体目标实现。
2.4.3建立健全质量保证体系，严格按IS09001质量保证体系运行，规范化，标准化作业，全面开展质量创优活动。
2.4.4制订安全生产施工细则，确定奖罚制度，严密组织安全防护，树立安全施工人人有责，“安全 江苏路通XPPX-LJ1标项目经理部
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现浇梁范围小，分项工程多，工序复杂，对科学组织施工提出了高要求。在详细研究图纸的基础上，我们根据分项工程组织流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。统筹安排，合理确定技术间歇时间和组织间隙时间。
安排施工顺序时，考虑人力和各种资源需求量的均衡，照顾重点，避免劳动力需求量出现不合理峰值。保证各分项工程的施工进度。
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300章
现浇箱梁施工方案
现浇箱梁采用满堂支架现浇，所搭设支架并进行预压，绑扎钢筋，安装模板，按设计要求浇筑砼，拆除支架和模板。然后施工另外半幅。
3.1 施工准备
复核图纸，平整场地，检修施工用设备，检查原材料及水电体供应，确保正常施工不无故中断。
3.1.3钢筋：钢筋符合技术规范要求。施工所用的钢筋进场时，有出厂合格证，并进行外观检查，表面无裂纹，毛刺，机械损伤，油污、死弯等缺陷。在外观检查合格后，钢筋进场时每批60吨一个取样单位，进行拉力试验屈用点、抗拉强度、伸长率、等试验，各项检测指标均等合设计和规范要求。钢筋存放在采用砼硬化的材料场地中，下部垫块枕木距地面20cm以上，并用防雨面严密覆盖。
3.1.4砂、石料、水泥
砂石料进场前，以《公路工程水泥混凝土试验规程》的标准为依据，进行试验，确保不合格的材料不进场。浇筑砼前，由监理工程指挥部质检人员现场再次检查砂石料质量，如有疑问，则再次进行试验，确保不合格的材料不使用，对于不符合质量要示的砂、石料立即清除出施工现场。每批水泥进场时，均有出石检验报告单，同时土地试验室以100吨为一批进行取样试验，不足100吨仍按一批进行试验，合格后方可使用。水泥用水泥罐存放，并有稳妥的防潮措施。
3.1.5梁体砼掺加高效减水剂,以提高砼和易性。外加剂由试验确定，使用前经试验室做配合比试验，同时在施工或严格的控制掺水量。减水剂专库存放。不直接存放于施工现场。
3.1.6混凝土配合比的要求，施工前，由试验室专门做出配合比，施工中严格按配合比进行配料，拌和，并严格控制坍落度。
3.2 搭设支架及预压
3.2.1地基处理
根据桥位处的实际情况，中跨位于河道内，该河道常年流水，水位涨落受自然降雨的影响，该河道不通航，仅承担排涝及灌溉的作用。
中跨地基处理采用方案如下：（1）桥梁中心线向东西方向每侧30米设置围堰，将围堰范围内的水抽
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干，清除河底范围内淤泥，铺设碎石垫层，碎石垫层厚度与清除淤泥的厚度相同，但淤泥厚度小于30厘米的部分，要继续下挖，保证碎石垫层的厚度不小于30厘米；纵桥向宽度为沿河道中心线每侧3米，横桥向长度为每侧为桥梁水平投影线以外每侧增加6米。（2）碎石垫层上支模浇筑C20砼基础，厚度20厘米，沿河道中心线方向长度为：桥梁中心线左侧26米；右侧23米；沿桥纵向宽度为河道中心线每侧2.5米。（3）铺设直径1500mm排水管两排，护拱砼浇筑及管接头处理按照圆管涵施工的要求处理。（4）中跨全跨范围内分层回填5%石灰改良土，回填高度控制在管顶以上50厘米，宽度为桥梁外轮廓水平投影线以外每侧增加3米。（5）中跨全跨范围内铺设厚度20厘米碎石垫层，宽度为桥梁外轮廓水平投影线以外每侧增加2米。（6）中跨全跨范围内浇筑20厘米厚C20砼，宽度为桥梁外轮廓水平投影线以外每侧增加1米。（7）砼垫层外侧设置排水沟，排水沟净截面尺寸宽度*深度=40厘米*30厘米，排水沟用1:2水泥砂浆抹面内侧与砼垫层相连，确保雨水或砼养护流下的水能快速排出，基础不因水的浸泡而造成承载力下降。
两侧边跨地基处理方案：两侧边跨为河道边坡，为确保地基基础稳定，拟开挖成台阶状，台阶宽度2米，每级台阶高差0.5米，台阶上铺设厚度20厘米碎石垫层，其上浇筑厚度20厘米C20砼硬化。
精心组织施工，仔细校对墩、台中心线，跨径、标高，并经监理工程师认可后，进行下一步的施工技术工作。
3.2.2钢管支架搭设（投入半幅三跨钢管支架）
1、本桥的上部结构连续箱梁的底板，距处理后自然地面高度不等。根据荷载，为确保支撑架不下沉，不变形，并有足够的强度，刚度和稳定性，按设计要求，采用φ48×3.5mm钢管搭设满堂支架,支架横向间距为0.90m,在横隔梁位置下支架纵,横向间距为0.6m。搭设支架时应垂直平顺。满堂脚手架作支撑系统，支撑底座，采用150cm×300m×10m的C30砼垫块或采用钢模板块做垫块。
2、对钢管扣件的材质要求
由于支架拼装到位后,整个梁体荷载靠钢管支架承受，其钢管扣件的材质直接影响使用安全，要求外径48cm。壁厚3.5mm的钢管，其材质符合GB700-79.3#钢技术要求.，对严重锈蚀弯曲,变形损伤裂缝者不能使用，所采用的搭接扣件为铸铁KT-33-8型,对有脆裂的、变形、滑比等现象的禁止使用。
3、支架预压：满堂支承架搭救好后，为抵消支架的弹性变形及沉降，按设计梁体重量用袋装碎石（或砂）分布于满堂支承架上对其进行堆载预压，消除非弹性变形，测定弹性变形。用同一水准仪同一人观
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察，并做好卸载及支架调整作业，具体预压步骤如下：
A、在支架及底板模板（模板不需钉住）支好后，用红油漆标出特征点，箱梁梁体每5米一断面每断面5个特征点，将模板特征步的标高调至设计标高h1，作为初始值，然后将等载的袋装砂置于底板上进行预压，按照箱梁体结构进行布载。
B、预压期间，每天进行一次沉降观测，记录支架沉降规律。观测记录及时间与沉降量关系图报监理工程师审批，审批后进行预拱度设置，绑扎钢筋等。
C、直到连续3天沉降稳定后，进行卸载。在卸袋装砂之前，测出特征点的标高h2。
D、在卸完袋装砂回弹稳定后测出特征点的标高h3，则地基及支架的弹性变形为h3-h2，地基及支架的非弹性变形为h1-h3。
E、用同一仪器、水准尺、派专人进行测量。
F、预拱度设置：浇筑箱梁砼的过程中，为克服支架的沉降，必须设置施工预拱度，且预拱度设置为h3-h2，预拱度最高值设置在梁的跨中，其他各点的预拱度以跨中为最高值，以梁的两端为零，按直线比例进行分配。
3.3 模板
3.3.1模板：为使砼达到清水镜面的目的，外模板采用244×122×1.2cm竹胶板,内模采用厚1.2cm胶合板.箱梁底模下采用10×10cm落叶松木，间距30cm，箱梁侧模、内模均采用两道10×10cm方木作横肋，间距50cm。
3.3.2方木的安置与模板固定：方木均三面刨光压平，方木搁置在支架调节支撑顶端，方木与方木之间用帮板连接。板与方木之间用对园钉连接，每块板6支。板缝边贴双面胶带，模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，外侧模与底板接触处应加贴双面胶带，并用玻璃胶水填平，并且做好侧模与翼缘板的倒角接缝，模板安装前涂刷脱模剂。
3.3.3箱梁的底，侧模安装，底模缝与竖间缝对齐。
3.3.4根据预压测出的弹性复形，在支架模板进行预拱度设置。
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3.3.5模板的拆除时间，应按随梁养护的试件，其强度满足设计和规范要求，以监理工程师通知方可进行卸架。拆架顺序：在张拉完成之后，按全孔多点对称缓慢均匀的原则进行，由跨中向支点多级卸架，先降下调节支撑，取下模板。
3.3.6内模按设计尺寸，将胶合板钉50m×10cm方木条进行组装。内模板先安装腹板的侧模板等箱梁砼浇筑到缘板的倒角位置时顶板开始拼装顶模，并且在每个箱室中间位置留1个口规格0.3m×1.0m孔，以备拆模用，待砼强度达到设计值的80%时，拆内模封口。
3.3.7为提高模板的周转率，必须做到：
1、锯开的模板用粉醇油漆刷侧面，模板使用后须全面清理，对粘有砼垢的模板应清磨干净。
2、模板拆下后，不能乱抛乱掷，随意堆放模板，应堆放平整，底层距地面15cm高，上方要遮盖，以防暴晒。
芯模拆除方式：在箱梁顶部预留洞，进行模板和支架拆除。
3.4 钢筋加工与安装
3.4.1钢筋在进场前必须进行检验，检验合格并报监理工程师审批后方可大批进场，钢材进场后应存在仓库或料棚内不得直接堆置在地面上，必须用垫木或其它方法垫起至少30cm，工地临时保管钢筋时，应选择地势高，地面干燥的露天场所，根据天气情况在雨雪天气必须加盖雨棚布，钢筋下料前，首先对施工图中各种规格的钢筋长度，数量认真核对，其次对钢筋进行调查，钢筋表面应保持洁净和平直，钢筋加工时严格按照施工设计图纸进行下料，加工、制作、安装，不得随意改变钢筋长度和构造形式。所有钢筋加工，焊接都必须严格遵照《公路桥涵施工技术规范》执行。钢筋焊接前后根据具体施工条件施焊，经监理工程师检查合格后方可进行大面积钢筋焊接，所有焊工都必须持证上岗。钢筋采用电焊时，双面焊不得小于5d，单面焊不得小于10d。II级钢筋焊接必须采用506焊条，I级光圆钢筋焊接可采用422焊条，焊渣随焊随敲。钢筋对焊时，应除去钢筋端头的污物，端头弯曲必须切除，钢筋对焊做到一次闪光，闪光对准，预热充分，频率要高，二次闪光短、稳、强烈，预压过程快而有力。负温不低于-20℃，以下条件下闪光焊接，应采取石棉保温措施降温。
3.4.2闪光焊接质量要求,表面无裂纹,烧伤,轴线曲折不得大于4°，轴线偏移不得大于0.1d，且不大于2mm，接头抗拉强度必须符全该级钢筋要求。
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3.4.3电弧焊接要求，焊接表面平顺，无裂缝气孔，灰渣，无明显烧伤，无弧坑，焊缝饮饱满，焊缝尺寸符合规范要求。
3.4.4受力钢筋的焊接或绑扎接头间距不小于1.3倍，搭接头长度对焊接接头，在接头长度区段内焊接接头长度区段内指数范围内伍不得小于50cm，绑扎接头长度我段是指1.3倍搭接长度的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面之积的百分率应符合下表规定。
3.4.5电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应大于10倍钢筋直径，也不宜位于构件最大弯矩处。接头长度区段内受力钢筋接头面积最大百分率
3.4.6钢筋安装绑扎时，应严格按施工设计图纸，并按一定的顺序进行安装绑扎，如存在钢筋与钢筋位置相互交错，矛盾应停止绑扎，待与有关部门协商处理完毕后，按照处理意见进行钢筋的绑扎，安装施工，并确保保护厚度，合理放置垫块，要求垫块光面向外。
3.4.7伸缩缝和防撞护栏预埋钢筋应提前制作，绑扎过程中及时予以预埋，其位置应力求精确无误，同时注意预埋泄水孔位置。
3.4.8进场的钢筋应有出厂质保合格证和试验报告牌。
3.4.9钢筋必须按不同品种、等级、牌号、规格和生产厂家按批量进，按规定取样，做理化试验，合格后方能使用。
3.4.10使用的钢筋,表面应清洁,无损伤,油渍、锈蚀等污物。3.4.11钢筋的对焊，单面焊应先试焊，检验质合格后方能施焊。3.4.12钢筋的规格、形状、数量、位置应符合设计图纸要求。
3.4.13成型后的各类钢筋应分规格、型号、品种挂牌，标量捆绑，堆放并遮盖、防锈。3.4.14钢筋的焊接头在受拉区内一截面上得超过50%，在同一根钢筋上尽量减少焊接头。3.4.15箍筋和末端绑扎铁丝，应向内弯，决不能伸向保护层外。钢筋绑扎是纵横拉伸控制间距。3.4.16为确保钢筋的位置正确，在绑扎前应纵横拉线，控制间距，保护层的厚度必须符合设计要求。
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3.5 箱梁砼浇筑
3.5.1原材料
所有用于梁砼的水泥、砂石料和外加剂必须按规定的频率经检验符合要求，水泥应符合标号标准，并附有出厂证明，质保书和化验报告单等证明文件，并分期分批复试，合格后使用。袋装水泥存放时间不得超过二个月，如超过三个月则应重新取样化验，并按复验结果使用。存放严防受潮堆高不得超过10袋。石料径为20-40mm的石灰岩，含泥量不大于3%，针片状颗粒不大于10%，采用中粗砂，含泥量不大于3%含杂不大于1%。水采用地下洁净水。
3.5.2砼配合比
砼拌和用原材料用量严格按试验室提供的配合比进行拌和,时间应符合规范要求，砼强度等级按设计要求进行配合比设计，对自动称重系统进行校验，必须准确可靠，砂石含水率根据天气变化随时测定，根据实际调整每机下料容量不得大于拌和机标定容量的80%，掺入的外加剂，严格按实验室定量，专人溶水掺放。砼中不得掺入锈蚀钢筋的有害物质，如氧化钠、硫化钠，硫化物及硝酸钠盐等。每机搅拌时间不得少于三分钟。砼通过泵机在桥面上出料口的坍落度宜在12-15cm。
3.5.3砼浇筑
对支架，模板，钢筋管道，预埋件经监理检查合格后进行砼浇筑，砼由强制式搅拌站统一搅拌，用灌车运至现场由输送泵直接泵送浇筑。箱梁砼分层浇筑，江苏路通XPPX-LJ1标项目经理部
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根据施工面配6台50型和4台30型插入式振动器，2台平板振动器，插入式振动器应垂直或斜倾斜插入砼，插入时宜稍快，慢慢提起，边提边振，振动器移动距离不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模板应保持5-10cm距离，插入下层砼5-10cm面振动应以平面振动器的覆盖面重叠10cm。砼振捣应达到不再出现砼下沉为止，开泵 江苏路通XPPX-LJ1标项目经理部
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对橡胶支座的安装，伸缩缝施工，护栏，泄水管安装等附属工程，施工难度不大，但要求严格按照图纸设计施工，尤其是护栏，要放出大样，使用定型模板施工，做到：坚固、整齐、美观。
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500章
工程质量保证措施
5.1 质量要求
总体要求是：精心组织，精心施工，严格程序，遵守规范，主体结构必须达到优良标准。
5.2 具体措施
2.1施工现场建立以工程技术总负责人的质量管理监督体系。
2.2坚持以预防为主，狠抓施工中工程质量的检查监督。消灭质量事故隐患和质量通病。2.3实行全面质量管理制度，积极开展TQC小组活动，不断提高质量水平。
2.4认真执行工程质量的自检，交换班检制度，使质量隐患消灭在萌芽状态，严格隐蔽验收制度，及时做好分布分项质量评分工作。
2.5制定切实可行的质量管理制度，采用激励机制，不断提高职工的质量意识。
2.6狠抓技术资料的收集、管理，归档工作，配备专门的资料管理人，确保技术资料齐全。2.7严格把好材料质量关，对入场的材料、构配件等及时检验质量保证书和样品，及时发现，处理一些质量有缺陷的材料和半成品。
2.8严格遵守施工制度，坚决贯彻《砼浇筑令》，《拆模通知书》等确保施工质量的措施。
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600章
安全技术措施
1、工地设立安全生产领导小组，建立健全安全生产管理网络，做到专管成线，群管成网消灭安全管理的空白。
2、严格执行安全生产操作规程和安全生产制度，用铁的手腕；铁的制度，铁的纪律贯彻安全生产的全过程。
3、加强安全教育，健立健全三级安全教育卡片，各特种作业人员必须经培训合格后持证上岗。
4、专职管理人员应收集、整理好各种安全资料，建立安全技术档案。
5、按规定要求添置安全设施、设备和用具，凡上述器材必须有合格证书和检验报告。
6、加强对关键部位的重点管理。对机电设备，脚手架，防护栏、棚，架等进行经常性和定期的检查、监护。并及时做好记录。
7、加强安全检查，及时消除安全事故隐患。
8、加强防火工作，施工现场建立防火领导小组，按规定备足消防器材，定期检查和消除火灾隐患。
9、外脚手架实行封闭式施工，‘四口’，‘五临边’及时搭设安全防护栏杆。
10、张拉安全标志牌和安全标语，安全值勤和六卫佩带臂章，进行安全执法检查，禁止外来闲散人员进入施工现场。
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700章
文明施工
严格执行建设部关于《建设工程施工管理规定》和城市标准化工地的有关文件精神，对施工现场、生活区派专人负责，落实岗位责任，争创标准化施工现场，根据本工程的特点拟订下列管理办法：
1、科学合理的进行施工现场总平面的布置，做到方便生活畅通，施工便利，整洁有序。
2、加台对饭堂、厕所、浴池、仓库、宿舍、的文明卫生的检查和管理，指定专人负责，定期检查，开展文明宿舍、文明饭堂的检查评比活动。使整个施工现场做到无蚊蝇，无积水，无污物，无垃圾。
3、施工现场的物料堆放要严格按平面布置堆放，码垛整齐，不得出现乱堆乱放现象。
4、现场及生活区的水，电线路均需进行设计，按总平面图规范设置，动力和照明线路分开架设使用。
5、工地出入口处设置现场标志牌，明确区域的负责范围，经常进行监督检查。
6、现场操作人员每平工作完毕后，都要坚持随做随清的原则，对操作面及时的清理，垃圾堆放在指定的地点。
7、严禁在施工现场建筑物任意大小便。
8、每周日下午下班前安排一小时，全体人员对整个现场进行一次规范化清理，垃圾及时外运。
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800章
季节性施工措施
1、雨季施工措施
雨季施工措施，配备必要的雨天施工用品，对未达到凝固的砼表面加彩条布覆盖，及时调整配合比，及时排除表面未婚夫终凝砼的积水。
（1）配备必要的雨天施工用品。
（2）对未达到凝固的砼表面加彩条布覆盖。
（3）及时调整配合比。
（4）及时排除表面未终凝砼的积水。
1.1雨季重点对仓库、宿舍加防范，室内地坪要高出自然地面30cm以上，以防室内进水。
1.2避免在中等雨量以上的天气浇筑砼，对遇雨而必须连续施工的砼工程，采取措施覆盖砼面，避免雨水直接打到砼面上。
1.3雨季来临前，对施工现场的管理，明沟，场内道路进行清理，铺垫，确保路面不滑，不陷，不积水。
1.4做好场内疏水工作采用明暗沟相结合的排水疏水方案，使场内雨水能及时排得出，并修筑临时排水沉淀池。
1.5好机电设备防护工作对机电设备及电闸箱，采取防漏、防潮、防淹措施，并装有接地和漏电保护装置。
2、冬季施工措施
冬季施工措施，砼内掺入一定比例的防冻剂，温水搅拌，薄膜草袋覆盖砼。
a、砼内掺入一定比例的防冻液； b、温水搅拌；
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C、薄膜、草袋覆盖砼。
2.1冬委来临前，要及时准备好冬季施工所需的物资，以确保使用。
2.2冬季砼施工要求采取抗冻保温措施，在摄氏零度以下施工时，砼必须附加防冻剂，并有专人负责砼表面测温工作，发现问题及时采取养护等措施。
2.3对霜，雪处理要及时，特别是脚手架上的霜、雪要及时清除，防止滑倒伤人。
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