沙石垫层基本施工工艺了_换填砂石垫层施工工艺
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概况
本工工程为无为县妇幼保健所综合楼,该工程地基处理为水泥土搅拌桩,基础为30厚沙石垫层,沙、石极配为1:5,砂为二区中粗砂,石子为10~31.5mm碎石,地基处理以及地面垫层采用夯实法 2 施工准备
(1)人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中粗砂、碎(卵)石,其掺量应符合设计要求。
(2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。垫层虚铺厚度为150mm。
(3)主要机具:应备打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺、搅拌机、计量器具。作业条件:
(1)设置控制铺筑厚度的标志,采用标高桩在边坡上弹上水平标高线。
(2)在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。
(3)铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
(4)检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。4 操作工艺
(1)工艺流程:
检验砂石质量
→
分层铺筑砂石
→
洒水
→
夯实或碾压
→
找平验收
(2)对级配砂石进行技术鉴定,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
(3)分层铺筑砂石
铺筑砂石的每层厚度,一般为15cm,分层厚度可用样桩控制。用夯实的方法。
(4)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,施工应按先深后浅的顺序进行。
(5)分段施工时,应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
(6)铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
(7)洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。
(8)夯实;夯实的遍数,由现场试验确定。蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。找平和验收:
(l)施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。
(2)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。质量标准
(1)保证项目:
基底土质必须符合设计要求。
纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)基本项目:
级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
(3)允许偏差项目,见表2-4。
砂石地基的允许偏差
项次
项
目
允许偏差(50)
检 验 方 法
2顶面标高 表面平整度
±15
用水平仪或拉线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺量检查(4)成品保护
回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。
级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。应注意的质量问题大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。在地下水位以下的砂石地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。