质 量 保 证 措 施_品质保证协议
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工 程 质 量 保 证 措 施
一、工程质量保证措施:
㈠、质量目标:消除质量通病,创精品工程。
分项工程合格率100%一次验收合格率100% 钢筋焊接合格率100%混凝土R28合格率100%
消除跑模、蜂窝、麻面等质量通病,混凝土结构内实外光,棱角平直,接头平整。
㈡、工程质量保证体系:
1、质量体系网络图(附后)
2、质量保证体系的建立和运行为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程,按照ISO9000族系列标准建立以项目经理为第一责任人的一套有效的质量保证体系,并制定了相应的质量管理制度,最大限度的发挥了每个部门,每个人的作用确保质量保证体系的正常
运行,以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。㈢、工程质量保证措施:
1、提高质量意识建造精品工程:
提高全体员工的质量意识、服务意识为业主提供优质服务。牢固树立“质量就是效益”、“质量就是企业生存的根本”。牢固树立工程质量行政领导责任制和终生制,层层落实质量各级责任制,用科学严谨的规章制度管理质量,保证达标投产。
2、加强过程控制,强化质量保证体系,执行质量“一票否决”
制度,采用“过程质量“控制方法预防为主,加强过程控制,使质量问题消灭于萌牙状态,作到施工时有人负责,施工后有据可查。
3、完成质量予控,落实质量责任,一切为创精品,作到谁施工谁负责,积极主动的协调建设单位、监理单位尽整改义务,不使工程留隐患真正对工程起到预防作用。
4、加强文明施工,创造良好环境,开展“两无”活动,作到道路畅通,五口防护齐全,照明充足,窗明地净,对出现的有关问题认真研究及时加以整改落实。
二、作业结束的检查验收和应达到的质量标准:
(一)、钢筋工程:
1、钢筋表面必须清洁,无锈,无油污;钢筋必须平直,钢筋网的绑扎不应有变形,缺扣、松扣数量≤10%,且不应集中;钢筋的配置、成型严格按施工图纸及施工验收规范规定执行;钢筋的接头型式、部位,同一截面受力钢筋的接头百分率与钢筋的搭接长度,必须按施工图纸及施工验收规范规定执行。
2、允许偏差:
弯起钢筋弯折位置偏差:±20mm
弯起点位移偏差:≤20mm
骨架及受力钢筋长度偏差: ±10mm
受力筋的间距偏差: ±10mm
网片长、宽偏差: ±10mm
网片对角线偏差: ≤10mm
网眼几何尺寸偏差:绑扎±20mm
箍筋及副筋的间距偏差:绑扎±20mm
主筋的保护层偏差:基础±10mm
墙、板±3mm
梁±5mm
(二)、模板工程:
1、要求模板及其支撑结构必须要求有足够的强度、刚度及稳定性,严禁产生不允许出现的变形。预埋件、预留孔洞的模板安装必须齐全、正确、牢固。施工缝、变形缝的设置应符合设计要求和施工验收规范规定。模板表面必须平整、光洁,接缝严密,不漏浆,要求接缝宽度≤1.5mm。模板与混凝土接触面无粘浆,隔离剂涂刷均匀。模板内部干净,无杂物。
2、允许偏差:
轴线位移:≤5mm标高偏差:±5mm
截面尺寸偏差:±5mm孔洞的尺寸偏差:+10—0mm
全高的垂直偏差: ≤5mm模板表面的平整度偏差: ≤5mm上部结构插筋中心线位移:≤5mm上部结构插筋标高偏差:+20—0mm
预埋件、预留孔洞的中心偏差:≤10mm
相邻两板面高低差:≤2mm
侧向弯曲偏差:基础≤L/750且≤20mm
墙≤L/1000且≤10mm
(三)、混凝土工程:
1、混凝土组成材料的品种、规格和质量,必须符合设计要求和施工验收规范规定。混凝土拆除模板后,表面应光洁、平整,无蜂窝、麻面及缝隙夹杂层。
2、允许偏差: 轴线偏差:≤ 8mm
表面平整度偏差: ≤ 8mm
标高偏差: ±8mm
截面尺寸偏差:+8 —-5mm
垂直偏差:≤ 8mm
上部结构插筋中心线偏差:≤5mm
预埋件、预留孔洞中心位移: ≤15mm
预留孔洞尺寸偏差: +15— 0mm