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危险化学品储存场所安全专项整治工作总结

我公司危险化学品储存场所（化产粗苯生产区、中间罐区、硫铵储存罐区、油库储存区、甲醇储罐区、生产场所、甲醇焦炉煤气柜、LNG解析气气柜、LNG生产场所、储罐区），重点是构成重大危险源（化产粗苯储罐区、甲醇储罐区、LNG储罐区）等，甲类、乙类易燃液体及液化气体的储存场所，为进一步做好危险化学品管理工作，落实安全生产主体责任，切实贯彻安全生产法律法规及标准要求，提升危险化学品储存场所的本质安全水平和安全保障能力，有效防范和遏制危险化学品重特大事故发生，开展了全面排查安全风险，及时治理事故隐患等专项整治工作。

专项整治完成情况

1、梳理完善公司相关安全管理制度8项。

2、落实安全生产责任体系“五落实五到位”制定和落实安全管理制度。

3、配备11名专兼职安全管理人员，按照年度培训计划和专项培训对安全管理人员和从业人员开展安全教育培训，每个月至少一次，杜绝从业人员无证上岗，对本岗位涉及的危险化学品安全风险不清楚、不掌握的等现象的发生。

3、更新并梳理重大危险源，对重大危险源定期辨识、评估及备案，完善重大危险源安全管理制度和安全操作规程，建立安全监测监控体系，及时采取有效措施消除事故隐患，每周五对备案重大危险源储存检查情况进行汇报、每日检查输送物料操作、发运物料操作。

4、每日岗位对安全仪表操作、维护等全生命周期进行检查；对液位、温度、压力等重要运行参数监控系统运行管理情况进行检查；对油罐液位超低、超高报警和自动联锁设置及运行情况进行检查；对有毒物料储罐、低温储罐、压力球罐进出物料管道和危险化学品长输管道设置紧急切断设施运行和保养情况进行检查；对可燃、有毒气体泄漏报警系统的运行、保养、使用情况进行检查；发现可燃、有毒气体检测仪报警时，岗位人员能够及时到现场确认并采取有效控制措施。

5、严格执行动火、进入受限空间等特殊作业有关国家标准要求，建立并严格落实特殊作业管理制度；对易燃易爆危险化学品储罐区配置的避雷、防静电设施进行定期检修、各项检修过程中安排作业人员在作业现场看护；每日对现场运行情况进行检查，对现场有“跑、冒、滴、漏”等现象的及时进行整改。

6、专项整治期间共开展了苯罐、LNG储罐、危化铁路装车站台应急专项演练，梳理制度危险化学品事故应急预案，配备了应急救援器材、设备、物资。对救援器材、设备使用进行培训，配备应急救援队伍。

通过对危化品安全整治工作，我们对危化品的储存、使用的整个过程进行了梳理，逐项排查安全隐患，做到一经发现、限时整改、专人负责、检查验收，对公司的整个安全生产工作都起到了推动作用，专项整治期间共检查隐患64项，整改完成64，整改率达到100%。

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2016年10月23日