地基处理工程质量保证体系_工程质量保证体系措施
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XXXX地基处理工程
质量保证体系
XXXXX
二OO八年三月
一.质量管理机构成员及主要职责
1.机构成员
组长:
副组长:
组员:
2.各成员职责
组长、项目分责任:是本工程质量、产品质量的第一责任人,对工程的施工质量和产品质量负领导责任;执行国家质量方针、政策、法令,贯彻落实总公司、项目部质量方针、目标,组织领导本工程各职能部门及施工班组严格执行质量体系的程序文件;负责审定本工程质量保证计划,并组织实施和检查;组织领导开展质量教育工作,提高职工质量思想意识及本工程小组的活动;建立健全本工程质量管理机构,根据工程规模及复杂程度,合理进行所需资源的配置和管理,正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系,使工程质量始终处于受控状态;组织所属各职能部门、施工队严格按照设计图纸、技术要求和规程、规范进行施工,贯彻执行质量“三检”制度,发现问题及时解决;对发生的质量事故组织开展内部的调查分析处理工作,并制定防范措施;按照水利水电验收规程或合同要求,在施工过程中督促有关部门及时整理竣工图纸资料,为竣工验收做好基础工作。
副组长、技术负责人:协助项目经理制定质量方针、目标并组织实施;领导本工程的技术和质量工作,对工程的技术管理和技术保障直接负责,对本工程的重大技术、质量问题做出决策,保证分管范围内质量体系有效运行;组织编制并审定施工组织设计、施工措施、作业指导书等技术文件,负责督促检查和落实;负责工程施工中新技术、新工艺和新材料的推广及应用,定期召开技术质量研讨会,解决和攻克技术难题,加强工程施工过程中的技术服务;负责重大不合格品处理的审批,负责采取纠正和预防措施的协调工作。
副组长、质检员:在项目经理、总工程师的领导下,负责本标工程的施工质量管理及质量检查工作,业务上受业主、监理的监督、检查、指导;贯彻国家有关质量方针政策和项目部质量方针、目标及业主单位有关规定,积极开展质量教育活动,提高本工程全体职工质量意识;贯彻执行“三检”制度,指导班组“初检”、“复检”,并负责“终检”。控制不合格品的转序或交付,直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正,并做好各
项施工检查记录,保证检查资料的完整性、准确性和可追溯性;负责质量事故的调查、分析、处理工作,并对事故的处理结果提出报告;负责检查、收集、整理、汇编、保管各施工工程的各种记录;与设计、监理部门密切配合,做好工程项目的检查验收工作;按规定要求做好有关质量统计报表,向监理单位、业主有关部门上报;
各组员:负责本班组施工质量控制任务,对本班组的施工过程进行全程监控;做好技术交底工作,对本班组的施工质量负责;发生质量事故应立即上报,并组织班组人员认真分析,提出改进措施。
二.施工质量管理制度
1.施工组织设计审批制度
1、施工前项目经理组织,技术负责人、质检员、施工员等有关人员一起,认真核对设计文件,领会设计意图,制定科学合理的施工方案,编制好实施性施工组织设计。
2、施工组织设计在工程实施前上报总公司工程技术部、质量部审查,公司总工程师审批。
3、施工组织设计经公司内部各级审批并进行修改完善后,再报送监理人审批,经监理批复同意后方可进行施工。
2.技术、质量交底制度
技术、质量交底是施工过程基础管理中的一项不可缺少的主要内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分以下几个方面:
当项目经理部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目经理部全体人员对图纸进行充分考虑学习。
施工组织设计编制完毕并送审确认后,项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。
本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人(施工员、质检员)在安排施工任务的同时,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。
加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育,熟练掌握本人的“应知应会”技术和操作规程等。
3.三检制
实行三级质量管理网络,项目经理部配有1名专职质检员,施工队各设1名质检员、班组各设1个质检小组。配置人员应能满足工程需要,具有良好的职业道德和敬业精神,形成一个直接受项目经理领导的独立体系,具有随时监督检查、随机抽样、强制返工、强制停工、驱逐不良施工人员、不予计量支付等权力。
工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。
各操作人员应及时对自己的工序进行认真的质量自检,发现问题立即返修。各施工段应对工序进行内部互检,互检时发现不符合质量要求的,由原操作人员进行返修。发现重大质量问题应及时报项目部进行处理。未能及时返修而影响施工进度的损失,由各施工队负责。
每道工序施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织施工队进行工程质量评定,施工队质检员填写好质量评定表,交项目经理部确认。最终质量评定由专职质检工程师核定。
在三检合格的情况下,由专职质检员将质量评定记录呈交监理工程师,并在监理工程师指定的时间里,质检员和监理工程师一起,对申请验收的部位进行联检,经联检合格,监理工程师在质量评定记录上签字,确认合格后,方可进行下道工序的作业。
不经验收合格并签证的不允许进入下道工序。擅自作业的,施工费用不予支付。屡教不改的,可调整人员直至终止有关合同。
4.测量及放样复核工作管理制度
建设单位交基准点给项目经理部(以书面形式)后,项目经理部应立即复核认可,确认无误后,项目经理部同样以书面形式交给各施工段,各施工段应再复核,确认无误后方可使用。施工过程中发现问题应及时向建设单位反映,不得擅自改动,控制桩应严加保护,发现损坏或有移动迹象应提请上级单位及时恢复或另行补设,在未恢复或补设之前不得使用该控制桩。
成立一支测放迅速准确、计算精确、全心全意为生产第一线服务的专业测量组,严格执行测量放样复核制度,做到有放必复,经复核认可后方可进行施工。各工序测量放样完成后由各施工段填好放样复核单提请项目测量员进行复核,复核无误后提请监理进行复核并予签证。
5.现场质量验收制度
凡分部工程的施工结果被下道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收,隐蔽工程验收必须通知监理到场进行检查,通知内容包括检查地点、检查内容、检查时间,并附有自检记录和必要的检查资料。
隐蔽工程经监理工程师验收合格后,方可进行覆盖。
工程施工质量实行工序质量控制管理办法。对主要工序实行技术员事先技术交底,现场质量跟踪控制,质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。
6.现场材料质量管理制度
严格控制外加工、采购材料的质量。
各类材料到现场后必须由项目质量负责人组织有关人员进行抽样检查,发现问题及时与供货商联系,直到退货。搞好原材料二次复试取样、送样工作。
水泥、钢筋、钢材必须具备符合要求的出厂质量证明书,有关人员应及时取样完成有关试验并及时将试验报告单送交项目质量员。
水泥到场后,应具备符合要求的出厂质量证明书,项目试验员及时完成安定性等试验,及时将试验结果通知项目质量员和项目施工员。
项目试验员应按规定及时对石料进行压碎指标、立方体强度、颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量等试验,对砂必须进行细度模数、含泥量等试验,试验报告必须及时送交项目质量员检查备案。
原材料的运输与保存必须符合有关规范的要求。
7.试验管理制度
各种试件应由项目试验员及监理共同取样,送往监理认可的试验单位进行试验,各施工队应积极配合监理进行抽查工作。
项目试验员负责收集试验报告并交项目质量员检查审核后交内业资料员整理归档。混凝土,必须事先根据设计要求由进行试配,以求得最佳级配。最佳级配必须通过项目质量员和监理认可,若需变动必须经得监理、项目总工、项目质量员、项目试验员的同意后,经重新试配才可变动。实际施工中的试块强度原则上应不低于设计强度的1.05倍。
对于新工艺、新材料、新设备的运用,项目经理部内各有关人员应做好配合工作,并由项目试验员做好详细操作记录,交内业资料员整理归档。
8.工程质量奖罚制度
项目经理部对施工队进行全面质量管理和追踪管理。
凡施工队、施工班组在施工过程中,按图施工,质量优良,项目经理部可对其进行奖励,总公司对项目经理部进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。
实施奖罚时,以平时检查、抽查、大检查为依据。
三.施工质量保证措施
1.测量质量保证措施
1.应确保所放点、线的准确性,及时提出书面成果。测量队接到复测通知后2小时内应开始复测,并5小时内出具复测成果。
2.所放点线避免发生错误,避免造成工程损失、返工等现象。
3.测量队提供资料必须准确无误,避免造成工程的施工错误。
4.其它未说明部分,参照相关规范执行。
2.基础工程质量保证措施
1.搅拌桩按设计桩位间距测量放样,定出桩位,钉上小木桩,施工时悬吊钻杆定位,启动电机下沉。
2.钻孔灌注桩砼保护层厚50mm。
3.灌注桩身砼必须连续施工,每根桩的浇筑时间按砼的初凝时间控制。
4.灌注桩砼浇筑充盈系数为1.15,桩砼粗骨料最大粒径≤40mm,砼塌落度为160~220mm。
5..施工中发现地质情况与设计有较大出入时,应及时与设计联系,并进行调整。
6.钻孔灌注桩按有关规范和规定检测验收后方可浇筑底板砼。
7.其它未说明部分参照《建筑桩基技术规范》执行。