第二章 质量管理体系与措施_第二章质量管理体系

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第二章 质量管理体系与措施

2.1质量目标

质量是生命——是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工各自工作岗位上，始终坚守的信念，并在实施全过程中落实，确保该合同的顺利实施，确保道路的高质量管理体系的实施。

具体质量目标——达到现行《建设工程施工质量验收统一标准》合格标准。

本标段质量一次验收合格率100%，不允许出现评价不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主、监理工程师的中检、抽检、终检，不允许出现不合格。

2.2质量保证体系

为确保工程质量，在工程施工全过程中，以项目法施工为核心，对影响工程质量的各要素进行严格控制，确保工程质量和进度。

一、工程质量控制总体部署

1、建立健全工程质量保证体系，加强对施工过程的控制，使施工过程中直接影响工程质量的各个环节因素，全部处于质量体系文件指导下的受控状态，确保工程质量满足规范要求，达到预定的质量目标。

2、制订科学、行之有效的施工管理制度和施工实施方案，加大施工机具、人力的投入，有效地完成本工程的施工进度和工程质量。

3、根据项目部需要，公司将选派技术骨干到工地现场，协助项目经理进行现场管理，公司工程部、技术部、质安部全面配合项目部对工程质量进行全面控制。

二、质量管理职能表

1、质量体系主要要素控制

（1）原材料采购：原材料采购之前要做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象。在采购对象的产品中取样试验，试验合格后，进行综合比较，从中选择最优厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。

（2）工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用隐蔽工程检验记录和质量评定记录。

（3）建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，各职能部门负责人为组员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，由项目技术负责人任创优活动质量总负责，质量组组长具体实施。实行各施工队施工负责人和技术负责人的质量责任制，使创优落实到人。

（4）开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点。

（5）加强对原材料、中间产品的质量检验，对每批进场材料都要试验检测，严禁不合格材料进场使用，按规定及时检测砼强度，达到工程内实外美。

（6）定期或不定期地邀请监理工程师参加座谈会，征询他们对施工技术管理、工程质量和工艺操作等方面的意见，并及时采取整改措施，不断提高工程质量，确保工程创优。

（7）开展质量竞赛活动，提高全员质量意识。

（8）竣工文件和施工技术总结，按照相关“施工技术管理”办法和业主要求，认真做好施工技术资料收集整理工作，按照相关文件规定编制竣工文件。工程竣工交验，同时交付竣工文件和工程技术总结。

三、质量保证体系

项目经理部成立以项目经理为首的质量保证体系，技术负责人具体负责工程质量的全面管理、施工方案的评审，对本工程施工全过程的质量进行有效的指导、监督和控制。

1、健全质量体系

对工程质量形成的全过程及其所有的质量活动进行系统分析、系统设计，全面控制形成文件化，强调言、行、记一致，技术管理人员要应用各种科学方法和专业技术，切合实际地运用

到现场管理当中，使全体员工树立“质量是企业的生命”的意识。

2、技术质量交底制度

技术质量的交底工作是施工过程中基础管理的一项不可缺少的重要工作内容。

（1）项目部收到设计图纸后，项目经理必须组织主要管理人员对图纸进行认真学习，并搞好图纸会审。

（2）施工组织设计编制完毕并送审确定后，由项目经理牵头，技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底。

（4）严格执行质量三级验收制度，发现问题及时解决，严禁互相扯皮、推却责任，造成工程事故或经济损失。

3、现场材料质量管理 所有进场的工程材料，都必须有产品质量合格证，材料采购部门应严格控制进场材料的质量，及时做好各种材料的抽样检查工作，具体控制如下：

（1）对钢材、水泥等原材料，除有产品合格证外，还应根据规范要求，钢材需做力学性能试验，水泥按厂家生产批号做安定性及强度试验。

（2）砂、石料等地方材料，应按规定做筛分析报告及含泥量、压碎值、级配抗压强度试验，碎石应粒径均匀，杂质含量少。

质量保证体系框图

四、保证工程质量的组织管理及技术措施

1、组织保证措施

（1）项目经理部成立全面质量管理小组和创精品、创优质工程小组，由第一管理者亲自抓。配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。

（2）坚决实行质量一票否决权。工程质量达不到质量目标的，坚决返工重做。

（3）全面实行样板制。管道、道路工程设样板段，达到质量标准后，再全面展开施工。

2、思想保证措施

（1）密切配合，齐抓共管，宣传优质建成本工程的重要意义，树立起建设本工程的荣誉感、责任感和使命感。

（2）把创样板、创优工作列入各级总结会的重要议题，及时总结创优经验，分析解决存在问题，引导创样板、创优工作健康发展，争创精品工程。

3、技术保证措施

（1）严格按照施工工艺要求和施工规范要求组织施工，进场后立即结合工程特点和创优计划，制定各类工艺和技术质量标准细则。

（2）坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。重点工程由总工程师、主管工程师审核；一般工程由专业工程师审核，每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见。在严格审核的基础上由技术人员向施工班组进行施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并有记录。同时，应认真核对现场，并与监理、设计、建设等单位一道优化设计。

（3）同设计单位、监理单位联合创优。按规定办理各类变更设计并做到签证手续齐全。（4）加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。2.3主要工程质量保证措施

一、工程测试制度与手段(一)对检测人员的要求

1、凡参加检测、试验人员均持有经考核后统一制发的岗位合格证，未经考核的人员，不得上机操作。

2、掌握被检产品的标准(国家标准、部颁标准)，检验工作按有关规程进行。

3、熟悉掌握测试仪器的工作原理、技术性能、操作程序和方法。

4、检验过程，严格按操作规程进行，发现仪器设备故障，保护现场并及时报告，及时研究采取处理措施，并在该仪器履历上记录详细过程。

5、检验过程中，认真作好原始记录，并在记录上签字，对记录的完整性、准确性负责。

6、坚持原则、认真负责、实事求是、秉公守法、不徇私情。(二)工程材料试验

1、凡发往施工现场的工程材料均附有出厂合格证，并按规定在开工前根据设计文件和施工技术规范、规则和验收评定标准要求进行鉴定，合格后才准使用。如遇特殊情况，对不符合技术要求的材料，可提出试验结果和意见，报送领导会同现场设计、监理人员共同处理。

2、对于具有出厂合格证的建筑材料，一般仍抽样检验，如遇下列情况之一者，必须试验合格后方准使用。

（1）由于运输保管不当或超期储存可能发生变质。（2）材料外观有变质现象。

（3）某些新产品(如砼外加剂)的性能和效果不熟悉或有疑问。

3、工程材料的取样，按有关试验规程进行，并详细填写试验委托单，对样品及检验结果有争议时，由上一级试验机构取样仲裁。

4、材料试验按委托单试验内容进行，如期提交数据准确、结论明晰、签证齐全的试验报告。

5、现场常用材料取样规定（1）水泥

以同厂、同品种、同标准、同批量生产的水泥，不超过100T为一个单位，且从不同部位的12 袋以上水泥中共抽取12公斤试样。

（2）砼用砂

以同一产地不超过400立方米为一取样单位，且从五个以上不同部位共抽取15公斤试样。（3）碎石

以同一产地不超过400立方米为一取样单位，且从不同部位共抽取45公斤试样。（4）建筑石料

以同一产地、同一品种岩石为一取样单位(每一试样代表石料数量根据石质均匀程度具体确定)一般不超过50立方米为一批，岩石试样满足试验室内制取50×50×50毫米试件12个的要求。

（5）钢筋 以同一品种，同一直径和同一炉号的钢筋，每批不超过60吨为一取样单位，每组试件4 根，其中拉伸、冷弯各2根。

拉伸试件长度＝10d+300mm 冷弯试件长度＝6d+150mm（6）填料用土

每一取土场的每一种土质分别取样，填料用土可取扰动土，每份土样约10～20公斤。

二、施工控制(一)砼工程

1、砼作业前测定砂石含水量、配制外加剂，换算施工配合比，填写配料单，经项目技术主管审签后，送交施工负责人施工。

2、施工单位接到配料单后，按配料单上规定的配料用量及规格，派专人负责过秤、加水、掺外加剂，并挂牌标明配料用量。

3、砼在灌注中作以下质量检查

砼组成材料的外观检查，配料和拌和正确性的检查控制每一工班至少二次。砼塌落度及和易性的检查试验(运输距离较长时在拌制及灌注地点分别进行)，每一工班至少二次。

砂石料含水率(湿度)试验和配合比的调整，每日开工前测一次，开工后每隔4小时测一次，如遇降雨或其它原因湿度发生变化，随时进行验测，调整配合比。

水泥分种类、分标号覆盖存放，不同品种和标号的水泥，严禁混用。过期或受潮结块的水泥，未经重新试验鉴定不使用。

注意观察外加剂使用效果，如发现异样及时检查和调整。(二)砼强度检查试件，在灌注地点采取随机取样，每组三块，按试验技术要求和规定制作，检查试件在标准条件下(温度20±3C,相对湿度在90%以上)养护28天。取样制作试件的组数符合下列规定：

1、不同标号或不同配合比的砼，分别制作试件。

2、砼量较大时，每灌注50~100立方米作试件一组，不足50立方米制作一组。

3、预制构件(包括商品砼)，每一工班至少制作试件一组。

4、需要分部验收的工程，如墩、台、梁等，至少制作三组。

5、根据施工需要制取的施工检查用试件，与工程结构同条件下养护，以检查结构或构件

养护、拆模、加荷等强度，试件组数根据现场实际情况或监理工程师指示确定。

6、冬季条件下施工，除按上述规定制作标准养护的试件外，按有关规定制取施工检查试件。

7、对砼有其它技术指标要求时(如抗渗、抗冻、防水、弹性模量等)同按设计文件有关规定取样试验。