液体自动灌装机标准操作规范2份_液体灌装机操作规程

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液体自动灌装机操作规程

一、开机

1.开机前先检查各机动部分润滑状况，气源三连体油雾器油杯油况。应保证系统润滑状况正常；

2.开通气源，三连体表压不低于0.6MPa；

3.开启管道泵工作送液，打开灌装中间分流罐上各分流阀门，检查卸压溢流情况是否正常。若高位供液则开通供液阀门及各分流阀则可；

4.开机运行，检查空瓶进入灌装工位定位是否准确，光电传感器发讯、二档瓶及灌装支架动作配合是否正常；

5.检查电控箱上各计数器的数据预设定是否正确；

二、定量调试

1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。

2、调节后随即将螺帽旋紧，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。

3、旋松螺帽，按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后，转动曲柄使注射器转到上死点后，再将注射器外套管往上提约2mm，以免顶烂针管，再将螺帽旋紧后，方可开机。

4、机器装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动注射器上下拉动抽液，调节速度旋钮，选择合适的分装速度，开始正常工作，调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。四，工作

调试无误后，打开灌装阀开关进入正常操作。

三、关机

1.关闭电控箱上灌装阀开关； 2.关闭各电源和气源开关； 3.关闭灌装分流罐各球阀；

4.打开真空罐放液阀门，排尽积液，并随手关阀； 5.旋放气源三连体之油水分离杯中积液，并随手关阀；

6.清理主机头及输送带，保持清洁，并将盛液槽置于灌装头下方，以承接可能滴漏的残液。