质量看板（定稿）_公司质量看板

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班组质量看板

每天进了车间，南通中集生产线的员工首先要在班组或胎位的质量看板前停留几分钟，查看自己昨天的产品质量评分情况，再与其他同事的评分比一比，看看自己处于什么位置。质量评分间接地反映出每名员工当天的质量问题点数，根据分数又自然地排出了名次。有些看板上，还列出了当天质量最佳员工和当天班组质量最差员工的名字。班组员工每天的质量状况，产生了多少缺陷，质量评分如何，质量看板上一目了然，而到了月末，当月员工的质量考核结果也自然得出。由于考核结果与月度奖金挂钩，本月因质量问题该扣多少钱，员工心中有数。

质量看板上面的数据虽然简单，可为了这些数据的准确、真实，管理干部、工程师和统计人员或没少费心思，胡浩棋副总亲自策划，企管办、质控部、生产部共同参与推进。以侧墙自动焊为例，就要在OK站、完工修箱、场地最终检验三处统计相关的缺陷，追溯到每个班组、机台、个人，合并统计后再给操作工评出分数。统计结果出来后，工程师就忙开了，对一些质量问题较多的胎位，逐一检查问题产生的原因，与操作工或管理人员商讨纠正措施，指导操作工进行改进，跟踪观察改进效果。

刚开始推行质量看板时，排在前面的总是一些老员工，少数新员工的质量得分与老员工总有较大的差距。这些老员工可不甘心掉在新员工后面，为了保住在质量看板上的领先地位，时刻绷紧质量之弦，认真焊好每一道焊缝，即使稍有疏忽，出现质量问题，也立即自己处理。因为每个人都明白，如果本人产生的质量问题流至后道，就得被扣质量分数，会影响自己的月度奖金。如果月度评分低于标准，还不能被评为达标员工，那损失就大了，不但得不到达标专项奖金（保持一年，可得300元/月），其个人在年终评先进、用工性质转制中也要受影响。不过推行一段时间后，原先一些排位靠后的新员工也渐渐赶了上来。刚从公司焊工培训中心结业上线的小王，由于不太适应生产节奏，连续两天排名最后，小王的面子上可挂不住了，心中十分焦急，在焊接工程师的帮助下，找原因、加班苦练，第三天终于摘掉了落后的帽子。看板推出一个月后，现在看板上员工之间的质量评分差距已很小。小小的一块看板，催生了班组内员工在产品质量上你追我赶的氛围。

每个员工的质量评分不仅关系到其个人的切身利益，而且会影响班组的产品质量达标成绩，而班组的质量达标成绩是与班长、线长、带班调度以至经理的月度奖金考核挂钩的。关心质量看板的已不仅是员工个人，生产线干部从中可以看出各班组质量目标的完成情况，工程师从中可寻找质量改进的切入点。阅读质量看板，已成为生产线干部每天的必修课之一。对在质量看板上评分较低的胎位员工，就成了生产干部、质控员、工程师的重点关注对象了。工程师帮助分析改进，质控员增加了检验频次，生产干部巡查中也重点注意。连续几天排名靠后的员工，就得进入培训员工名单。利用下班后的时间，由工程师指导，培训半小时至一小时。如果某个员工经模拟培训、传帮带等措施后，仍然处于末位，将被视作不适合在本岗位工作，就会被调岗或淘汰，其名字也就从质量看板上消失了。

一块小小的看板，表面上只是寥寥几字，却是南通中集三箱生产线班组质量管理工作的一个窗口。透过这些数字，我们可以看到干部、员工的质量意识、质量成绩以及为实现质量目标所付出的努力。自动焊班组的质量看板设立后，针对拼板自动焊焊穿较多的问题，成立了自动焊质量改进小组，胡副总具体策划和指导小组开展工作，每周组织检查各项措施的落实情况，两周后，焊穿数量大幅度下降，质量改进取得了明显的效果，班组质量管理工作也得以持续改进。

班组质量看板，推动了班组的质量管理，也成了生产线上一道独特的风景。