09瓦斯超限事故分析(新)_瓦斯超限事故分析报告

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阳 煤 新 景 矿 企 业 标 准

Q / XJG 01.103.08—2008 新景矿瓦斯超限事故分析管理制度主题内容及适用范围

1.1 为了进一步加强通风瓦斯管理，有效控制瓦斯浓度超限事故的发生，同时使瓦斯浓度超限事故分析规范化、制度化，特制定瓦斯超限事故分析管理制度。1.2 本标准适用于新景矿瓦斯超限事故分析的管理。瓦斯超限事故分析的目的和意义

2.1 通过分析可以及时查明瓦斯浓度超限的原因。

2.2 通过分析可以发现是否存在强行超限作业、空班漏检、不执行作业规程、不执行或未严格执行防突管理措施等违章作业现象，进一步提高员工坚持正规操作的自觉性。

2.3 通过分析有利于采取相应措施，降低瓦斯超限的次数，防止事故的发生。2.4 通过分析有助于帮助广大员工进一步树立“只认瓦斯不认人”、“安全第一、瓦斯为天”等安全理念。瓦斯浓度超限事故分析范围的确定

3.1 属下列情况之一的必须进行分析：

3.1.1 掘开队组无计划停风停电造成瓦斯浓度超限。3.1.2 回采工作面各检查点的瓦斯浓度超限。3.1.3 采掘开队组放炮时瓦斯浓度超限。3.1.4 综掘队割煤时瓦斯浓度频繁超限。3.1.5 掘进队未按规定进行“割一锚一”，3#煤、8#煤未执行“分打、分装、分放”等严重违章作业造成瓦斯积存的。

3.1.6 因供电原因造成主扇停运、局扇无计划停风的要进行分析。3.1.7 通风系统不合理或通风系统损坏，造成瓦斯浓度超限。3.1.8 因抽放系统原因造成瓦斯浓度超限。

3.1.9 因巷道变形严重堵塞通风系统，造成通风瓦斯浓度超限。

3.1.10 未严格执行“四位一体”防突管理措施，造成瓦斯浓度超限。3.1.11 监测系统受损或故障造成的瓦斯超限。

3.1.12 采掘工作面风流瓦斯浓度大于3.0%或回风流瓦斯浓度大于2.0%时必须停止生产，由矿总工程师主持进行分析。

3.1.13 采掘工作中发生煤与瓦斯突出。

3.1.14 断风筒或损坏风筒造成工作面瓦斯浓度超限。

3.2 属下列情况之一的可不分析，但须对其进行统计说明：

3.2.1 探头瓦斯值突然成倍增大，时间不超一分钟，经值班长、调度以及当班遥测工确认属系统故障。3.2.2 当班遥测工经请示、汇报，调度留有记录，属调试传感器范围。3.2.3 通风人员处理风筒故障（调度留有记录），时间不超15分钟，瓦斯浓度不超1.5%。事故分析的基本要求

4.1 井下所有采掘工作面通风地点瓦斯浓度超限都必须汇报、登记（记录）、查询、分析。建立瓦斯浓度超限登记本和分析记录本，每日下午通风部碰头会之后由通风矿长助理主持对当天的瓦斯浓度超限进 阳煤新景矿综合办公室 2008-1-1发布 2008-1-1实施

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行分析，采取措施；每月由矿总工程师在“一通三防”例会上对重点工作面和瓦斯浓度超限次数较多的工作面进行专题分析，查明主要原因，总结经验教训，采取根本性措施。4.2 我矿按阳煤发[2008]774号文的有关规定，实行瓦斯浓度超限分级分析制。按规定要求瓦斯浓度超限不分析或敷衍了事不采取根本性措施的，要追究分级管理责任人的责任。

4.3 井下所有采掘工作面通风地点瓦斯超限都必须汇报登记（记录）查询分析，各单位建立瓦斯超限分析制度、建立采掘工作面瓦斯超限记录本和瓦斯分析记录本。利用监测中心计算机对采掘工作面瓦斯超限统计自动生成报表，每日一报逐日累计，为每个工作面建立专用文件夹，及时分析对比。对重点工作面和瓦斯超限次数较多的工作面每月提出分析报告。

瓦斯超限分析由矿总工程师负责，矿安监部、通风部、生产部、机运部等部门及矿分管领导配合，按瓦斯超限浓度划分，实行分级分析制。瓦斯超限分析应在当班班后4小时内完成，原因分析不清楚或措施不落实的不得恢复生产。

4.4 按瓦斯超限浓度分级分析规定

4.4.1 采掘工作面风流CH4≤2.0%或回风流CH4≤1.5%时，由通风区值班长主持分析，通风区分管领导根据原因制定措施，报矿总工程师同意后恢复生产。

4.4.2 采掘工作面风流2.0%≤CH4≤3.0%或回风流1.5%≤CH4＜2.0%时由矿总工程师组织安监部分析超限原因，查清原因落实责任制定措施，经矿总工程师同意后恢复生产。

4.4.3 采掘工作面风流瓦斯浓度大于3.0%或回风流瓦斯浓度大于2.0%时必须停止生产，由矿总工程师主持进行分析，查清原因制定落实措施后恢复生产；若同一采掘工作面一周（连续7天）内出现3次及以上瓦斯超限的，视为该工作面瓦斯经常处于临界状态，必须停止生产，由矿长组织分析原因制定措施，并汇报集团公司总工程师同意，落实措施后恢复生产。

4.4.4 末采拆架、备用工作面、整巷回收工作地点、硐室、已采区、总回风通风巷道瓦斯超限由矿总工程师主持分析，制定措施。下层掘进巷道或其他地点形成的高冒区（超过巷道设计轮廓线1米及以上）必须采取加强通风、设点检查或填充措施，局部瓦斯浓度不得超过1%。

4.4.5 局部通风机无计划停电停风造成的瓦斯超限由矿安监部牵头组织分析事故原因，落实事故责任；同一工作面只要一旬内出现三次无计划停风或出现3次及以上风筒断开等局部通风事故造成瓦斯超限的，必须停止生产，由矿总工程师主持分析，查明原因落实事故责任后恢复生产；非外部原因造成的一次五台次及以上无计划停风，由安监处长、机电矿长组织分析查明原因，落实事故责任，排除故障后恢复生产。

4.4.6 主要通风机无计划停运时间不超10分钟的，由矿长组织原因分析； 10分钟内未恢复正常通风的，由集团公司安监局组织分析。

4.5 参加分析的人员还包括：当班工长、有关岗位工（0点班、8点班须一名队干参加，需要时当班调度员、机房人员也参加)。

4.6 调度员负责通知所有参加分析人员。

4.7 机房值班人员负责将瓦斯浓度超限记录填写完整、准确，有关岗位工应将图表、小表、排瓦斯三联单等资料准备好。瓦斯浓度超限事故的分析统计

5.1 5.2 5.3 5.4 分析负责人应对分析结果按每日汇总，每周一小结、每月一总结进行详细统计。统计时说明瓦斯浓度超限的地点、次数和时间，最大超限瓦斯浓度等情况。应对回采、掘进、开拓进行分类汇总。

部将根据统计结果及分析情况对有关队组进行相应的考核。分析结果的通报、反馈

6.1 通过分析矿长助理（或通风副总）必须针对性的制定措施，并请示矿总工程师审批。6.2 分析专职负责人应在每日早上（下午）部碰头会上对分析结果进行通报。6.3 通报后应让部、队领导在分析本上签字。

6.4 没有制定瓦斯超限分析制度或瓦斯超限未分析超限原因，复电后立即指示恢复生产的，追究指挥者责任。

6.5 不对高冒处采取合理通风措施或设点检查的追究矿总工程师责任；未填充的，追究分管副矿长责

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任。处罚（奖励）范畴及标准

7.1 考核标准

7.1.1 瓦斯浓度超限后通风人员未发现、经分析认定属严重违章作业的，出现空班、漏检，虚报、假报瓦斯浓度的,给予罚款2000元处罚。

7.1.2 通风人员发现瓦斯浓度超限而未汇报的罚款2000元。7.1.3 瓦斯浓度超限冒险作业的（经汇报矿分析认定），给予有关责任人罚款5000元。7.1.4 通风人员发现瓦斯浓度超限冒险作业而未制止的，给予罚款200—500元。7.1.5 通风人员发现瓦斯浓度超限，不积极采取措施的罚款200—500元。

7.1.6 机房值班人员3分钟以内未发现瓦斯浓度超限的罚款50—200元，瓦斯浓度超限记录未让调度签字的罚款20元。

7.1.7 因无计划停风停电造成瓦斯浓度超限，经分析查明属机电原因，给予相关责任人处罚200元。7.1.8 各回采工作面各检查点的瓦斯浓度超限，经分析认定，给予相关责任人处罚500元。

7.1.9 掘开队组放炮时瓦斯浓度超限、综掘队割煤时瓦斯频繁超限，经分析认定给予相关责任人处罚500元。

7.1.10 掘进队未按规定进行“割一锚一”，3#煤、8#煤未执行“分打、分装、分放”等严重违章作业造成瓦斯浓度积存，给予相关责任人处罚500元。

7.1.11 因供电原因造成主扇停运、局扇无计划停风停电，经分析认定，给予相关责任人处罚200元。7.1.12 通风系统不合理或通风系统损坏，造成瓦斯浓度超限，经分析认定，给予相关责任人处罚500元。

7.1.13 因抽放系统原因造成通风瓦斯浓度超限，经分析认定，给予相关责任人处罚3000元。7.1.14 因巷道变形严重堵塞通风系统，造成通风瓦斯浓度超限，经分析认定，给予相关责任人处罚1000元。

7.1.15 未严格执行“四位一体”防突管理措施，造成瓦斯浓度超限，经分析认定，给予相关责任人处罚2000—5000元。

6.1.16 其它涉及处罚条款，均依照《新景矿“一通三防”重大隐患排查奖励制度（试行）》的通知执行。

7.2 所涉及奖励条款，均依照《新景矿“一通三防”重大隐患排查奖励制度（试行）》的通知执行。7.3 本管理制度所涉及的条款若有冲突，均依照阳煤集团[2006]166号关于印发《安全检查主隐患查处的考核规定（暂行）》的通知执行，解释权归新景矿通风部所有。

附加说明

本标准由矿通风部起草。本标准由矿通风部负责解释。本标准由矿 审核。