木工技术交底_技术交底木工

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木工技术交底

一 安全文明施工：

1、进入现场必须佩带安全帽，统一着装，统一管理，居住地保持通风良好整洁，室内做到三线一平，宿舍要每日清扫2次，教育工人遵守工地制度，吃饭排队，文明礼貌，不与人争执，严禁发生生气打架现象。

2、机械操作人员必须熟知各种机械操作规程和有熟练的操作经验，工作中持证上岗，木工班组负责人要对工人进行安全技术交底和技术培训。使工人清楚二十三条禁令的重要性，机械必须保持性能良好，否则不能使用，杜绝使用多功能机械，对于违犯操作规程和不安全隐患要及时加以制止和消除。

3、材料要堆放整齐，挂牌标明，模板、方木归类堆号，施工垃圾派专人每日清理2次，吊运材料要捆绑牢固，严禁超载超长，防止高空坠物，并要由专人指挥负责指挥，电气机械维修要找专职工种维修，不能私自拆接，以免出现事故。二 木工技术交底：

1、认真进行图纸会审，提前发现问题并及时纠正，对于结施、建施要仔细核对，对有矛盾之处，提前找木工负责人、技术员，协商解决，不能按一处而错误施工，对于变更要及时领悟，并在图纸上标明，以免疏忽造成不必要的损失。

2、每日进行班前交底，各道工序在实施前应对工人进行详细交代，讲明工程做法及质量要求。1）、模型要保证结构或构件的形状、尺寸及相互位置，满足设计要求，还应保证其表面平整光洁，浇筑混凝土后在允许偏差范围之内，模型要有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重压，侧压力及施工荷载，保证不出现塑性变形，倾覆或失去稳定，模板表面还应有一定的耐摩擦、耐冲击、耐碱、耐水及耐热性能，支模型应构造简单，其安装拆卸应方便快捷，并要充分考虑于其它工种的配合，平面尺寸拉缝应少而严密。2）、模板安装：梁板支模时，要控制好梁板的轴线位置和标高，采用竹胶模板，满堂红钢管脚手架支撑体系，立竿横纵间距不大于800mm，顶部丝杆调节，50*100木楞500—600MM一道，梁摸拉杆间距500mm，水平横杆间距在1000mm内调节，楼梯模板采用竹胶板，方木支撑，楼梯支模时，必须放好控制线，保持楼梯的几何尺寸及标高要求，楼板模板，安装龙骨架和支撑，支柱间距1米，调节支柱高度将所有龙骨调平，铺横纵向木支撑，然后铺竹胶合板，胶合板可按实际尺寸裁制，板与板之间接缝用胶带粘贴，支撑体系要经常检查，保持安全牢固，板缝加高密胶条进行密封，以防止漏浆。模板使用前刷好隔离剂，不准在作业面涂刷隔离剂，以防污染，钢竹模板不得弯，卷，翘，曲，钢模板不得断筋掉板，如有以上情况，工程上不得使用，模型标高，几何尺寸不超高，不缩径，支模采用上下50线控制模板标高，底上必须吻合，如有疑问，及时提出，梁（圈梁下口）柱（构造柱五进五退边缘）模板接缝全部粘贴封闭胶条及泡沫胶条，保证不能跑浆，粘贴泡沫胶条要与模板边缘粘贴整齐，不要挥超出模板边缘，重点控制梁柱板三者交汇处的模板接点。承重梁梁帮模板应设置对拉螺栓，确保混凝土不涨模，对拉螺栓间距不宜超过1米，梁模板上下口应用通常方木索口，确保梁帮垂直，上下顺直，梁内截面符合设计要求，首层模板支设前房心土应夯实，支点下面垫板，板下应落地，不得虚空以防止浇筑砼时模板下垂变形模板支撑架搭设应牢固，扣件紧固不松动，支顶柱设置间距应合理，支撑架水平连接不少于3道，大开间模板支撑架应设剪力撑，安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或另设支架，上下层支架的立柱应对准并铺设垫板（待上一层模板浇注混凝土，下一层砼强度达到规范要求后方可插除。予埋件预留洞孔应提前在模板上画出位置线，不得偏移设计位置和遗漏。使用电动工具应装有可靠的电保护装置，模板堆放场地及施工场内，不得进行明火焊接、切割作业，如必须进行焊接，切割时，应有可靠的消防措施。1）、浇注混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部膨胀时，应及时采取坚固措施，方可继续施工。2）、拆模时，侧模应保证砼表面棱角不受损坏，底模拆除应符合以下要求，板模跨度小于2m时，强度必须达到50%，大于2m时，强度必须达到75%，梁模跨度小于等于8m，砼强度必须达到75%，大于8m时，强度必须达到100%，悬臂梁和悬臂板，跨度小于等于2m时，砼强度必须达到75%方可拆模，跨度大于2m时，砼强度必须达到100%方可拆模，拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板和零件严禁向楼层以下抛投，高空装、拆模板时，除操作人员外，下面不得站人，并应设置警示牌或红色信号标志，模板拆模顺序先非承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，支撑件和连接件应逐件拆下，模板应逐块拆下传递，并设专人监护，不得对楼面形成冲击荷载。装拆模板，必须有稳固的登高工具和脚手架，高度超过3.5m，必须搭设脚手架，高空作业时，操作人员应挂上安全带。

三

材料堆放：竹胶板的运输、储存应符合下列规定，1、运输时应避免雨水入侵，模板储存时，要上有隐蔽，下有垫木，垫木间距应适当，避免模板变形或损伤，电锯边要隔专人拼料，竹胶板、方木严禁裁截。

2、验收标准执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204——2002）的有关规定。

3、材料节约：现场材料：竹胶板、方木拼接好后，在以后的材料周转中，不得随意切割，U型卡，扣件集中堆放，随拆模随清理。材料要和将来领料的数量相吻合。对于超出部分要自行担负。

4、严格执行监理报验制度，对于不执行而野蛮施工的行为，要承担所带来的一切后果。

5、对本交底支模工艺有疑问、对于交底不能满足下列要求、可提出先进工艺和施工措施来共同协商。

1）图纸设计构件的形状、尺寸及相互位置 2）浇筑混凝土后在允许偏差范围之内。

3）模型要有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重压，侧压力及施工荷载，保证不出现塑性变形，倾覆或失去稳定。

交 底 人 ：

木工班组长：

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