(防爆标准)矿 井 机 电 管 理 规 定1_防爆柴油机国家标准

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煤矿机电设备防爆标准

一、存在下列问题的电气设备及小型电器不得下井使用：

（一）防爆接合面锈蚀、划痕超过规定。

（二）绝缘座破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣。

（三）导电螺栓、螺母锈蚀。

（四）喇叭嘴不配套或断裂、缺损。

（五）开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢。

（六）开关的机械闭锁失效。

（七）开关内缺电源隔离罩、电源危险牌。

（八）开关底托架严重变形、断裂或固定不牢。

（九）电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。

（十）其它不符合完好标准等规定的。

二、井下隔爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求，不得出现以下现象：

（一）隔爆外壳的要求：

1.隔爆外壳有裂纹、开焊、变形长度超过50毫米，同时凸凹深度超过5毫米。

2.隔爆壳内外有锈皮脱落。

3.隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动，破裂或使用普通玻璃。

4.隔爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座或虽有但破损的。

5.改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定。

6.没有经过专职防爆检查员检查、无防爆合格证的，或虽有防爆合格证但检验期超过一个月、或专职防爆检查员没签字的。

（二）隔爆接合面的要求：

1.隔爆接合面应保持光洁、完整、须有防锈措施，无油漆，不符合要求的。

2.用螺栓固定的隔爆面其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格，不符合要求的。

3.隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，超过下列规定的：

2(1)隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1cm不得超过5个；

10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。

(2)产生的机械伤痕，宽度和深度不大于0.5mm；其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。

（三）电缆引入装置的要求：

1.密封圈内径大于电缆外径超过1毫米。

2.密封圈的单孔内穿进多根电缆。

3.一个密封圈穿进多根电缆时应在密封圈两侧加设金属垫圈，缺少的。

4.将密封圈割开套在电缆上。

5.密封圈部分破损，而未破损部分已不能符合防爆规定。

6.密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。

7.密封圈没有完全套在电缆护套上。

8.密封圈与电缆护套之间有其它包扎物。

9.一个进线嘴内用多个密封圈。

10.不用的进线嘴缺密封圈或钢质挡板。挡板直径比进线嘴内径小2毫米以上的。挡板的公称厚度小于2毫米的。

11.挡板放在密封圈里侧。压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间。

12.进线嘴压紧后没有余量、线嘴内缘压不紧密封圈、密封圈端面与器壁接触不严或密封圈能活动。

13.压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未压紧。

14.压紧螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位。

15.压紧螺母式进线嘴用一只手的五个手指能使压紧螺母旋进超过半圈的。（原煤炭工业部[88]煤生字第359号文件《煤矿井下电缆安装、运行、维修、管理工作细则》）

16.使用的压紧螺母式进线嘴在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈。

17.电缆在进线嘴处能轻易来回抽动。

18.多层密封圈的多层朝外安设的。

19.开关的小接线嘴引入、引出动力线。

（四）电气接线的要求：

1．鸡爪子

（1）橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补的。

（2）电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）不采用接线盒的接头。

2．羊尾巴

电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。电气设备接线嘴（包括五小电器元件）2米内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。

3．明接头

电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头。

4．破口

（1）橡套电缆的护套损坏露出芯线的。

（2）橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿围长三分之一以上者。

（五）隔爆型（照明）灯具的要求：

1．隔爆型灯具把卡口改为罗口的，不能提前断电的。

2．隔爆型灯具设置的断开电源后才能打开透明件的闭锁装置失效（缺固定螺丝或虽有固定螺丝但缺少弹簧垫圈）。