环氧树脂浇注工艺_环氧树脂浇注工艺
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环氧树脂8088A/B浇注工艺
一、浇注体入模后装好螺丝，把外模涂好脱模剂入模。装好后
再全面检查整个模具，螺丝是否装紧，检查好后入烘箱100（±2~3）℃下，保温8~10小时，入浇注罐抽真空，温度也控制在75（±2~3）℃。
二、将树脂A，固化剂B放入烘箱预热1.0~1.5小时，温度为
80℃，预热后A/B按比例100:100混合，投料时搅拌罐开始升温，温度控制在65（±2~3）℃以下。
三、65℃下搅拌1.0~1.5小时左右，同时抽真空，真空抽到
80~200帕从视镜观察料完全脱泡后准备浇注。
四、浇注时浇注罐空间温度70~75℃，模具温度为70~75℃真
空抽到100~200帕时投料浇注，浇注时间控制在45~60分钟以内。
浇注好后真空状态下静放30~40分钟，再破真空加2公斤压，破压出罐。
五、浇注体入烘箱
a)80℃保温5~6小时；
b)100℃保温3~4小时；
c)130℃保温6~8小时后，关掉电源后，静放40分钟（冬天2h）待烘箱温度降至80℃后出烘箱，拆模；如当时气温低于15℃，拆模后线圈进烘箱保温直到自然冷却后再打磨。
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