三峡水电站下闸蓄水设计报告_下闸蓄水施工报告
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7.3 水力机械
7.3.1 排水系统
本电站排水系统包括:机组检修排水、厂房渗漏排水、大坝渗漏排水三大部分。
7.3.1.1 机组检修排水
机组检修排水系统主要排除机组检修时机组流道的存水和上下游闸门漏水。在主厂房高程186.500m,设有一条贯穿全厂并与检修集水井相通的检修排水廊道,每台机组设有二根Dg400排水管,排水管经盘形阀与检修排水廊道相通。
检修集水井深井泵房布置在安装场下高程215.600m,布置有1台250RJC130-8.5×6和2台300RJC220-13.5×3深井泵。检修集水井和排水廊道按密闭设计,以确保厂房安全。当机组检修时,手动启动3台检修深井泵。当流道内的积水排空后,250RJC130-8.5×6水泵可由水位计控制自动启停,以排除上下游流道闸门漏水。
下闸蓄水时,机组检修排水系统必须具备的条件及注意事项:
1)所有机组上、下游流道排水阀必须安装验收完毕,并处于关闭状态。2)检修排水设备,包括液位计,应安装调试完闭,并验收合格。所有与上下游及流道相通的管道堵板应割除并采取防污物塞堵措施。3)深井泵在运行前应将廊道、集水井内所有杂物、淤泥清除。
4)检修排水廊道密封门及检修集水井进人孔盖板应安装验收完闭,并处于密封状态。
7.3.1.2 厂房渗漏排水
本系统主要排除厂内设备漏水、消防后积水及基础渗漏水。在主厂房高程196.000m,设有一条贯穿全厂并与渗漏集水井相通的渗漏排水廊道。
渗漏集水井深井泵房布置在安装场下高程215.600m,布置有2台300RJC220-13.5×4深井泵。渗漏集水井和渗漏排水廊道按开敞式设计。两台水泵互为备用,定时轮换,并由渗漏集水井内水位计监控,实现水泵自动启停。
下闸蓄水时,厂房渗漏排水系统必须具备的条件及注意事项: 1)渗漏排水泵出水管所有堵板应割除,并验收合格。
2)渗漏排水泵,包括液位计,应安装调试完闭,并验收合格。3)深井泵在运行前应将廊道、集水井内所有杂物、淤泥清除。
7.3.1.3 大坝渗漏排水
本系统主要排除大坝基础渗漏水。设有2条排水沟将坝内渗漏水引至大坝渗漏集水井。大坝渗漏集水井设有2台300RJC220-13.5×4深井泵。大坝渗漏集水井按开敞式设计。两台水泵互为备用,定时轮换,并由大坝渗漏集水井内水位计监控,实现水泵自动启停。
下闸蓄水时,大坝渗漏排水系统必须具备的条件及注意事项: 1)渗漏排水泵出水管所有堵板应割除,并验收合格。
2)渗漏排水泵,包括液位计,应安装调试完闭,并验收合格。3)深井泵在运行前应将排水沟、集水井内所有杂物、淤泥清除。
7.3.2 水力量测系统
电站量测系统包括两部分:水力量测系统和机械振动测量系统。
水力量测系统是为了监视机组上、下游流道压力、压差、水库水位等水力参数而设置。
下闸蓄水时,水力量测系统必须具备的条件及注意事项:
1)全厂性测量设备如上、下游水位计必须安装完毕,并验收合格。
2)上下游闸门外侧测嘴安装完闭,并验收合格。测压管上与测嘴相通的第1个阀门必须安装完毕,并处于关闭状态。
7.3.3 坝前取水系统
本电站消防主供水及技术供水备用水采用坝前取水,在高程231.000、234.000、237.000分别装设一个坝前取水口,敷设三条Dg300坝前取水管道提供全厂的消防供水、主变冷却用水和机组冷却备用水。
下闸蓄水时,坝前取水系统必须具备的条件及注意事项:
坝前取水管上与取水口相通的第一个阀门必须安装完毕,验收合格,并处于关闭状态。
7.3.4 闸门槽吹扫系统
本电站闸门槽吹扫用气引自检修低压压缩空气系统,供气压力为0.7MPa。下闸蓄水时,闸门槽吹扫系统必须具备的条件及注意事项: 检修闸门、事故闸门和尾水闸门门槽吹扫供气管上与吹扫喷嘴相通的第一个阀门必须安装完毕,验收合格,并处于关闭状态。