1124关于压力管道的报检_压力管道报检是谁完成

2020-02-28 其他范文 下载本文

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压力管道范围及报检

本文主要介绍了压力管道的范围,随即围绕北大维信压力管道施工过程介绍了其报检文件的准备,以便于压力管道顺利通过特种设备检测所的监检。

压力管道范围

压力管道是指最高工作压力大于0.1MPa,输送介质为气(汽)体,液化气体,可燃、易爆、有腐蚀性或最高工作温度≧标准沸点的液体管道。输送压力虽然小于0.1MPa,但是输送毒性程度符合GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》为极度危害和火灾危险度符合GB50160《化工企业设计防火规范》及GBJ16《建设设计防火规范》为甲、乙类的介质管道亦叫压力管道。

《压力管道安全管理与检查规定》(以下简称《管规》)第一章规定了压力管道的范围,如下:

1.输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道;

2.输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道;

3.最高工作压力≧0.1MPa,输送介质为气(汽)体、液化气体的管道;

4.最高工作压力≧0.1MPa,输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高温度高于等于标准沸点的液体的管道。

5.前四项规定的管道附属设施及安全保护装置。上述规定表明:

1.压力管道的含义是广义的,包括管道附件(如弯头,三通等)和安全保护装置;

2.工业管道中,除设备本体所属管道和输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道,公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6Mpa的管道以外,均为压力管道;

3.输送极度危害介质和火灾危险性为甲、乙类介质,无论气体、液体,无论工作温度、压力为多少均属压力管道。

4.输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体,管道公称直径≧150mm,最高工作压力≧1.6MPa的管道,属于压力管道;

5.最高工作压力≧0.1MPa,输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度≧标准沸点的液体管道,属于压力管道。

6.常用的100℃以下的水管道和压力小于1.6MPa且公称直径小于150mm的氮气、空气管道不属于压力管道。

压力管道分级

根据《管规》, 压力管道因不同的工作环境,可分长输管道(GA),公用管道(GB)和工业管道(GC):

1.长输管道是指城市之间用于输送介质的管道;

2.公用管道是指在同一个城市范围内用于输送燃气、暖气、水的管道;

3.工业管道是指单位内部输送介质的管道; 我们公司主要从事压力GC管道的施工,北大维信管道系统中蒸汽系统即为GC2级。压力管道的划分如下图:

压力管道施工及报检

《管规》明确了压力管道的范围(包括管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置)及标准。压力管道设计、制造、安装、使用、检验和修理改造单位都必须执行,并必须取得从事压力管道的资格证书或许可证。因此我们在项目投标阶段就要明确该项目是否要进行压力管道的报检,这将涉及到一大笔费用。

压力管道开工准备阶段,由建设方或施工方到当地的特种设备检测所(以下简称“特检所”)填写《压力管道安装申请书》。依照《管规》对压力管道的要求,该压力管道系统的设计方及施工方必须具备相应的资质。我公司《特种设备安装改造维修许可证》压力管道部分为GB1级、GC2级。北大维信压力管道系统的设计方中国航空规划设计研究院的设计等级为GB1、GB2、GC1、GC2。因此均能满足该压力管道系统资质的要求。凭借相应的资质,以及设计单位和建设单位的资料复印件(加盖的红章需要走公司压力管道OA流程)就可以填写《压力管道安装申请书》了。

项目开工时,由建设方去特检所填写《工程开工告知》,完毕后要求特检所出具《压力管道检验任务单》,邀请特检所人员到项目对压力管道系统检查监督。

该阶段需要提供:

1)项目建设人员资质。资质包括项目经理、技术员和压力管道的焊工,焊工的焊工证需由当地的特种设备监察机构颁发; 2)《焊接工艺评定报告》和施工方案。该报告是由施工方公司 出具的,施工方案的焊接部分依据评定报告编写; 3)《管道组成件质量证明书》和《焊接材料质量证明书》。此文件由材料供应商提供;

4)

阀门试验记录。依据GBT50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》抽检阀门进行强度和严密性试验。进行试验需监理、甲方及特检所监察人员(可能不来,但要邀请)在场;

5)元件验收记录(包括密封材料及垫片); 项目开工后,需要做好如下文件记录: 1)管件加工记录和装配组对记录。该记录的表格通常可以在项目工程文件里找到;

2)支吊架安装记录、施工记录和焊接记录; 3)附属设施安装记录和管道补偿装置安装记录; 4)安全阀调试和压力表检验记录; 5)附属设施和设备施工记录;

6)隐蔽工程(封闭)记录。隐检工作需监理及特检所监察人员在场。

项目施工的过程中,要不定时的邀请特检所人员两到三次来项目检查,对其提出的整改要求要立即进行修正。

压力管道系统焊接工作完毕后,进行管道系统的压力试验和严密性试验。试验依照GBT50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》进行,如若设计图纸有更高的要求,则按图纸要求进行。如北大 维信蒸汽管线设计压力1.0MPa,依照规范压力试压需打压1.0MPa ×1.5倍=1.5MPa,图纸设计说明规定管道的试验压力为1.6MPa,则试验压力以1.6MPa为准。该过程中必须有监理及特检所监察人员在场。

施工完毕后管道的射线照相报告、超声波检查、磁粉报告和其他检验检测报告。

该报告需依照GBT50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》进行。尤其注意的是,依照规范条文7.4.3.2“输送设计压力≦1.0MPa且设计温度<400℃的非可燃流体管道无毒流体管道的焊缝可不进行射线照相检验。”系统满足该条件的情况下,业主(包括设计要求)没有明确要求进行探伤,那么射线探伤是可以不做的。如北大维信蒸汽管线设计压力1.0MPa,设计温度150℃,且设计说明没有明确要求探伤,故我方在投标时就忽略了该部分的费用。然而在压力管道报检的过程中,特检所要求必须对焊口进行抽检10%探伤。该部分的费用就很难说清,造成扯皮推诿。压力管道向特检所备案,特检所为明确焊口责任方,必然会要求压力管道进行射线探伤,故以后我方在投标时需明确探伤费用由谁支付。

如若探伤,则压力管道焊接需倍加重视。碳钢管焊接工艺需氩弧焊打底电焊盖面;不锈钢氩弧焊技术要求更高,否则焊口很难通过探伤。当发现焊口不能够通过探伤的时候,需及时和特检所的探伤机构沟通。

项目结束后需收集整理管道单线图及设计修改文件。

压力管道的单线图需依照压力管道等级明示出全部的压力管线,标明焊口及各段的管径、长度。特检所必然会要这份单线图,这是他检验收费的依据。因此在做这份单线图的时候,可以适当少画一些,以减少工程检测费用的支出。

压力管道的报检文件涉及到施工的方方面面,其过程也不是一帆风顺,需要一遍遍的整改,一遍遍的重报,要有不畏浮云遮望眼,柳暗花明又一村的信心。

压力管道报检中各种严格的安全管理与监察制度,目的是为确保压力管道的安全运行,保障人民生命和财产安全。作为施工方,我们在履行项目合同、保证压力管道质量的前提下,做好与业主及特检所的沟通工作,可以取得事半而功倍的效果。

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