电子式电流互感器产品开发的初步设想与安排_电子式电流互感器设计

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电子式电流互感器产品项目开发的初步设想与安排.（讨论稿）满足市场不同要求，对不同形式的传感产品分步开发和快速进入市场的战略思想

1.1罗氏线圈结构，磁光玻璃结构，光纤线圈结构三种形式统筹考虑分别安排的原则。

1.2首先依外协方式运作罗氏线圈结构的电子式电流互感器样机产品为第一步，尽快进行型

式试验和样机鉴定，联系产品样机挂网试运行。

1.3为罗氏产品取得计量器具证书所需的现场检测仪器设备的采购安装。

1.4罗氏产品企业标准的制定工作。

1.5结合磁光型，光纤型与罗氏结构型，电压电压等级在110kv及以上产品的日后的生产及

检测，检验设备和测试生产线统盘考虑进行布局

2人无我有，人有我精的产品发展思路

2.1.为110kv电压等级以下产品及产品系列化考虑留出发展空间。

2.2对国内现有110kv以下产品的设计，工艺进行全面的摸底调查分析研究。在此基础上对

该类产品进行精细化设计和工艺先进性方面的工作进行专题研究，全面提升110kv以下同类

产品的设计水平和工艺技术的先进性，立足同类产品中的技术水平，工艺先进性，产品成本

指标处在国内最先进水平。

3产品的结构及组成110kv（及110kv以上电压等级）电子式电流互感器产品的主要结构及组成：

3.1传感敏感件单元（三种不同型式）

3.1.1罗氏线圈型传感单元或罗氏线圈+LPCT传感单元。

3.12礠光玻璃型传感单元。

3.1.3光纤线圈型传感单元。

3.2高电压绝缘隔离单元及信号传输系统。

3.3电气（电源，光源）及温控系统。

3.4信号（数据）处理单元。

3.5合并单元（MU）单元及输入输出接口单元。

4样机产品工艺路线的协作,分工的原则

4.1优选专业性制造企业，为公司产品配套所需零部件。

4.2核心技术公司掌控。

4.3公司主要负责如下工作：

4.3.1核心零部件及关键技术零部件的制作及生产作业。

4.3.2负责外协生产点的筛选及质量控制。

4.3.3产品生产过程的质量把关。

4.3.4关键工序（或工部）的组织与生产。

4.3.5部件组装及产品装配工作。

4.3..6成品质量检验，可靠性稳定性测试及出厂试验。

5一期产品开发的主要工作内容

5.1明确首期试制及生产的目标纲领。

5.2落实产品生产作业场地及及相应的配套设施。

5.3根据生产纲领，规划车间作业工艺流程及作业区的布局设计。

5.4根据多结构产品开发的思路，研究满足三种不同结构产品的检测，检验作业生产线的方案并进行规划设计。

5.5根据生产纲领，作好主要生产设备的选型及相关工作（如采购，安装，调试等工作）。

5.6提交检测，测试平台（生产线）仪器设备的技术参数及采购清单。

5..7在罗氏产品样机型式试验的同期内完成搭建符合计量评级要求的检测生产线（平台）。

5.8罗氏型产品企业标准，检测检验操作规程及其他相关技术文件的编制制定工作。

5.9根据开发需求招聘相关的工程技术人员及操作人员，组织岗位培训。

5.10罗氏结构产品（此处主要指110kv电压等级的产品）小批生产的前期准备工作。

5.11磁光玻璃型结构产品的予研准备及设计。

5.12全光纤电流互感器研制的有关准备工作。

5.13一期产品开发的同时，研究兼顾后期产品的发展及予规划方案。

5.14与产品试制，试生产相关的基建及其他方面的工作。

5.15合并单元的研发是否包含在第一期内另行协商。

6第一阶段的工作及目标

6.1研究确定开发产品的电压等级范围和不同电压等级的开发排序。

6.2用7—9月两到3个月的时间运作3台110kv,31.5kA.精度为0.2级的电子式（罗氏线圈结构的）电流互感器样机（独立式）。样机必须保证满足型式试验要求和行业标准的要求。（110kv电子式电压互感器是否同时安排，会议讨论再定）。

6.3运作的罗氏线圈结构样机如有结构方面的改进等工作则另作具体安排。

6.4争取用两个月左右的时间(9—10月份)完成样机的型式试验委托和试验工作。（达到型式试验各条试验项目全面通过，并取得型式试验报告）。

6.5编制完成该产品的企业标准，产品图样和工艺技术文件资料满足鉴定会要求。10月份（或少晚一些）组织邀请两（部）委（局）及中电联专家召开新产品鉴定会。完成样机的鉴定工作。

6.6联系有关电力公司，争取年内能完成的样机挂网试运行。

6.7样机鉴定会前必须完成基本的现场生产和测试检验条件建设工作（其中不包括高压试验大厅，其他如拖延则鉴定会相应推后）。

6.8现场基本的生产条件和检验设备满足要求后，联系予请西安市质量技术鉴督局计量部门予评审，尽快完成计量器具取证工作。

6.9 如果110kv电子式电流互感器罗氏线圈传感器单元采用委托外包加工或在我方指导下有企业代为加工制造则可以依此为基础，配套其他部件进行产品的初歩试装配生产。这样既可以提前在产品生产现场培养作业工人的实际操作技能。同时也可加快样机挂网后为产品的市场销售作过渡性的准备。

6.10如5.9不可行，则在基本生产条件和检验测试具备的情况下，尽快多方案的组织工装模具的加工配套和外委协作件 供应商企业的选取，争取在样机挂网试运行的阶段，企业完成第一阶段的试生产的相关准备工作。明年一季度或少晚能有产品进入市场。

6.11如可能的话借鉴参考他方合并单元产品，明年一季度完成合并单元系统的样品开发和相关的测试，样（机）品达到相关技术标准要求（输入输出满足不同接口的要求）。通过行业的检测试验，完成产品定型工作。做到互感器与合并单元合成一体的产品和单独互感器产品的两种不同产品模式以适应不同用户的需求。

7第一阶段工作的组织架构及工作分工

7.1公司研究成立项目领导小组，负责项目的整体运作和相关分工工作之间的协调

7.2项目具体实施分工：

7.2.1技术组

7.2.1.1根据公司规划，提出工厂主要生产车间产品作业的基本要求如作业面积，空间高度，吊装负重载荷大小，水气电通风采暖等参数指标及配套能力

7.2.1.2根据发展规划和生产纲领进行产品制造的组织规划方案编制，工艺流程及工艺路线设计与布局

7.2.1.3生产设备，检测检验仪器设备参数指标和设备能力调研考察选型。

7.2.1.4产品部件及成品的测试检验和稳定性试验作业平台(检测线)的布置设计。

7.2.1.5协助现场的设备安装调试工作。

7.2.1.6110kv罗氏线圈结构型电子式电流互感器产品图样技术资料的整理工作和改进设计的相关工作。

7.2.1.7专用工装及非标设备的设计。

7.2.1.8制订工艺操作规程，设备安全操作规程，编写作业指导书。

7.2.1.9110kv 产品企业标准的制定工作。

7.2.1.10样机试制生产中现场操作作业技术培训与指导。

7.2.1.11外协外购件供应商的考察与选择。

7.2.1.12样机型式试验的相关工作。

7.2.2基建组

7.2.2.1根据工厂建设的要求，对实施项目的基建内容进行监督管理，确保工程质量与进度。

7.2.2.2负责和协助样机试制和生产所需设备的安装。

7.2.2.3企业的安全环评工作。

7.2.3综合组

7.2.3.1企业与政府相关事宜的沟通协调联系工作。

7.2.3.2有关文件，报告，资料的搜集整理汇总保管。

7.2.3.3型式试验，挂网试运行的联系与有关的准备工作。

7.2.2.4计量器具许可证评审工作的联系准备与取证。

7.2.2.5项目实施初步阶段的安全生产管理和物资管理。

7.2.2.6样机和产品过渡性阶段设备，仪器，物资的采购。

7.2.2.7其他有关的工作。

8110kv罗氏结构产品初期试制的人力资源配置与培训工作

8.1研发技术人员的配制

8.1.1产品整体结构总设计工程师——1名

高电压绝缘技术(设计与工艺)工程师——1名

电子电路（模拟电路，数字电路）设计工程师——2名

数据处理（dsp）工程师——1-2名

高电压试验测试工程师——1名

数字通讯技术与接口设计工程师（最好是熟悉61850相关要求者）——1-2名电磁兼容设计工艺工程师—— 1名

非标机械与模具设计工程师——1名

8.1.2现场操作人员的配置

罗氏线圈骨架制作（也可能外协），线圈绕制，传感器总成部件组装——3-4人

（套管型结构时）绝缘套管内绝缘处理（灌封浇注）；或支柱绝缘结构的相关操作——

2-3人

电子电路PCB板测试检验，机械零部件检验——2人

电源，电子处理单元组装调试——2-3人

产品总装，精度测试——3-4人

出厂常规检验和稳定性(老练)测试——3-6人

机械装配钳工及兼职电焊工——1-2人

8.1.3其他相关人员若干名