机喷砂浆施工方法_界面砂浆的施工方法
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晋马机喷砂浆施工方案
一、施工组织
1.1、作业条件
1.1.1、基层墙体符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续。
1.1.2、保温体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。
1.2、施工准备
1.2.1、对已完工的建筑成品防护中, 应着重注意门窗的防护。对已做好装饰层的楼地面, 应采用塑料布等防护措施。
1.2.2、密集管道宜在脱硫石膏粉刷砂浆抹灰后再安装。1.2.3、基层处理
1、抹灰前应对基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净。
2、基层上的凹凸部分和非预留孔洞等基底缺陷，应采用同类性能的材料处理平整牢固。
3、砖墙、混凝土墙、顶棚抹灰前，应在粉刷施工前喷洒1～2遍水，待其表面无水珠流淌即可进行抹灰。也可采用专用界面剂。
4、加气混凝土砌块墙、轻质板材隔墙抹灰前, 应在抹灰前2小时～3小时开始洒水, 洒水次数为2次～3次, 当表面无水珠流淌即可抹灰;也可采用专用界面剂。
5、不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处, 应铺钉不小于3 0 0 mm宽经防锈处理的钢丝网片, 或粘总宽不小于3 0 0 mm 的耐碱涂覆玻纤网布, 在离基层墙面2 / 3抹灰层厚度处, 贴耐碱涂覆玻纤网布。
1.2.4、施工前应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼, 并应符合下列规定:
1、应根据设计要求和基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准, 进行吊垂直、套方、找规矩, 并应经检查后再确定抹灰厚度。
2、抹灰饼时, 应先抹上部灰饼, 再抹下部灰饼，然后用靠尺检查垂直与平整。灰饼应 用与抹灰层相同的砂浆, 抹成5 0 mm方形。
1.2.5、当灰饼砂浆硬化后, 应用与抹灰层相同的砂浆冲筋(标筋)，冲筋根数应根据
房间的宽度和高度确定。当墙面高度小于3.5 m时，宜做竖筋。两筋间距不宜大于1.5 m；当墙面高度大于3.5 m 时,宜 做 横 筋。两 筋 间 距 不 宜 大 于2 m；筋宽 3 0 mm～5 0 mm。
1.3、主要施工机具
1.3.1、施工机具主要有砂浆喷涂机，搅拌桶，搅拌工具，找平工具（H形靠尺），大小号抹子，灰板及其他劳保及安全用具。
二、施工工艺及流程
2.1、手工抹灰施工
2.１.1、主要施工工具
1、搅拌工具: 手工电动搅拌器或普通灰浆搅拌机;搅拌桶容积主要考虑能满足一个作业组在规定的时间内用完的粉刷砂浆量。
2、找平工具: h形尺或铝合金靠尺, 长度为1.2 m或2 m。
3、压平收光工具: 大小号抹子和灰板等抹灰用具。
4、其它涂抹工具: 泡沫海绵抹子或毛毡抹子。2.1.2、粉刷砂浆料浆的制备
1、脱硫石膏粉刷砂浆在现场直接加水时, 用水必须附合相关国家标准的自来水。
2、料浆搅拌
1)一次投料量为在规定的时间内用完的料量；
2)脱硫石膏底层粉刷砂浆或脱硫石膏轻质底层粉刷砂浆加水量应按产品使用说明书的要求, 先将水放入搅拌桶或砂浆搅拌机, 再倒入粉料, 搅拌2分钟~5分钟, 拌匀后使用；
3)脱硫石膏面层粉刷砂浆加水量应按产品使用说明书的要求, 先将水放入搅拌桶, 再倒入粉刷砂浆干混料, 用手提式电动搅拌器搅拌2分钟~5分钟, 静置3分钟后再进行第二次搅拌, 方可使用。
3、料浆稠度变化后, 严禁二次加水搅拌后继续使用。2.1.3、抹灰
1、墙面抹灰时, 用灰板和抹子将粉刷砂浆料浆抹在墙面上,用h形尺或刮板紧贴标筋刮平压实, 做到墙面平直。当抹灰厚度超过8 mm时, 应分层施工, 每层厚度控制在8 mm以内, 待上一层粉刷砂浆料浆终凝后立即再抹下一层。要求抹灰层与基层之间、各抹灰层之间粘接牢固, 无空鼓、无脱层。
2、顶棚抹灰前, 应在四周墙上弹出水平线作为控制线, 先抹顶棚四周, 再圈边找平。
3、表面压光应在终凝前进行, 以用手指压表面不出现明显压痕时为宜, 可洒水湿润, 并用找平刮刀继续找平。
4、抹灰过程中清理的落地灰以及修整过程中刮、搓下的料浆不得回收使用。
5、抹灰使用的工具和机械在作业完成后, 应及时清洗干净。2.1.4、养护
抹灰完成后, 室内宜通风排湿;应严禁明水浸湿已抹灰墙面。
2.2、机喷砂浆施工
2.2.1、主要施工工具
1、喷浆机: 由变压器, 空气压缩机, 混料泵, 输送管, 喷枪等组成。
2、找平工具: h形尺或2 m铝刮板。
3、压平收光工具: 刮刀板, 找平刮刀, 抹子等抹灰用具。
4、其它涂抹工具: 海绵抹子。2.2.2、料浆的制备
1、脱硫石膏粉刷砂浆在现场可采用袋装或散装的加料方式。
2、脱硫石膏粉刷砂浆料浆搅拌的全过程在喷浆机中自动完成, 加水量应按产品使用说明书的要求。
3、当施工中断时间大于15分钟或在喷涂工作结束后, 应认真清洗混料泵, 输送管, 喷枪等施工工具。2.2.3、抹灰
1、机喷砂浆施工的抹灰厚度不宜小于8 mm, 可连续喷涂, 一次成型至所需厚度。
2、脱硫石膏粉刷砂浆通过在喷枪内的压缩空气均匀地以一定的厚度喷涂到基面上, 在喷涂粉刷砂浆后, 应用铝刮板在垂直和水平方向上进行找平。对墙面找平后的不均匀情况, 应进行补喷, 使墙面平整。
3、表面压光应在终凝前进行, 用手指压表面不出现明显压痕时为宜。可洒水湿润, 并用找平刮刀继续找平。
4、抹灰过程中清理的落地灰以及修整过程中刮、搓下的粉刷砂浆料浆不得回收使用。
5、抹灰使用的工具和机械在作业完成后, 应及时清洗干净。2.2.4、养护
抹灰完成后, 室内宜通风排湿严禁明水浸湿已抹灰墙面。
2.3、冬季抹灰施工
2.3.1、昼夜室外平均气温连续5天低于5℃时, 应按冬季抹灰施 工的规定执行。
2.3.2、冬季室内抹灰施工, 室内环境温度应保持在5℃以上。2.3.3、脱硫石膏粉刷砂浆施工前应提前放置到室内。2.3.4、不得在冻结的基层上施工。
2.3.5、冬期抹灰前做好门窗口等封闭保温围护。
2.3.6、冬期抹灰时应采用加温措施, 不得直接烘烤墙面。2.3.7、脱硫石膏粉刷砂浆终凝前不得受冻。
三、质量保证措施
3.1、原材料的质量保证
保温材料出厂合格证、检测报告齐全。
3.2、施工工艺的质量保证
3.2.1、基层清理干净，界面砂浆要拉毛到位，尤其是砼墙拉毛要到位，以保证其有足够的摩擦力和粘接强度。
3.2.2、所有浆料从配制完成，到施工完成均不能超过其初凝时间，如超过则作弃料处理。
3.2.3、保温层垂直和平整度控制：吊垂直线，拉水平通线打灰饼、充筋，粉刷时用2米铝合金靠尺检测，其允许偏差为±5mm。
3.2.4、控制好保温层与抗裂砂浆的间隔时间，因两种材料的收缩率不一致，所以必须等保温充分固化后，方可粉刷抗裂砂浆。
四、安全保证措施
安全生产是工程顺利实施的前提，同时也能起到提高工作效率，加强施工质量的作用，因此施工中应切实加强安全生产管理，严格遵守有关操作规程，严禁违章作业。
4.1、保证安全生产制度
4.1.1、严格执行三级安全教育，组织工人，尤其是新进工人进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，未经安全教育和交底的人员，不准上岗作业。
4.1.2、公司成立安全生产领导小组，定期组织开展安全检查，发现事故苗头及时分析原因和组织处理，把各种事故隐患消灭在萌芽状态。
4.1.3、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋，拖鞋，打赤脚，赤膊等。对安全事故的处理必须执行“四不放过”的原则。
4.2、保证安全生产措施
4.2.1、安全帽的保护措施
正确使用安全帽；并扣好帽带；不准把安全帽抛，扔、坐；不准使用破损的安全帽。4.2.2、用电安全保护措施
使用的施工工具支线要绝缘好，无老化、破损和漏电；严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在架管上；电箱内应设置漏电保护器，选用合适的漏电动作电流进行分极配合。
4.2.3、中小型机器安全保护措施
砂浆搅拌机应专人使用；砂浆机机体安装平稳，有良好的接地保护；
以上施工方案仅限于安徽晋马环保节能科技有限公司的生产石膏基机喷砂浆，有意请联系4001055122
