三坐标测量机操作规范[推荐]_三坐标测量机操作规程

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Q/SC

xxxxxxx公司标准

Q/SC×××-××××

三坐标测量机操作规范

200— —发布200— —实施 ————————————————————————————————

发布

前言

本标准适合工厂各型三坐标测量机

本标准由xxxxxx公司理化计量中心测定组起草并技术归口。

本标准起草人：

标准审查：

批准：

三坐标测量机操作规范范围

本规范适用于工厂各型号的三坐标标测量机，包括xxxxxxx三坐标。测量的技术保障条件

2.1：熟悉产品零件图、工艺要求和相关的技术文件以及产品的精度验收标准，分析产品结构，了解零件装配关系和技术要求，为测量做好必要的技术准备。

2.2：测量环境的要求：

测量室内环境的温度、湿度、防尘等必须符合相应的规定，保证测量温度在20°±2°、湿度在40%～70%之间。

2.3：测量零件的要求：

零件在测量前必须用汽油清洗干净，无毛刺、外观无明显缺陷、无锈蚀情况。

2.4：测量前按照图纸工艺要求，明确测量的项目，做相应的一些技术准备。3测量原理

将被测零件放入它允许的测量空间，精确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数据，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆拄、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。测量仪器装置

4.1:xxxxxx型三坐标测量机，精度：U1=2.5+L/350U3=3.5+L/250

重复性：0.002㎜

测量范围：1000*1200*2000㎜

xxxx三坐标测量机：精度：U1=3.5+6L/1000U3=6+6L/1000

重复性：0.004㎜

测量范围：2650*970*970㎜

xxxx三坐标测量机，精度：U3=2.9+L/250

重复性：0.003㎜

测量范围：1200*900*800㎜

4.3：稳压电源：均为：5KVA

4.4：压力表：用于控制仪器气浮导轨的压力

4.5：测量仪器必须在鉴定证书发放的有效合格期内方能使用

4.6：电路、气路均正常情况下方可使用

5测量步骤

5.1：测量前的准备

5.1.1： 未经培训取得合格证的人员禁止使用测量机。

5.1.2： 确保操作间内温度和湿度在测量机的正常工作范围内。（温度：20°±2°、湿度：40%～70%

之间）

5.1.3：仪器使用压力应大于5Pa，检查看有无漏气现象

5.1.4开机前，用酒精脱脂棉清洁机器导轨，保证导轨的洁净。

5.1.5： 按仪器操作说明书的开机步骤进行：打开总电源→打开压缩空气→打开三坐标测量机的控

制箱→打开计算机显示屏→接通打印机、绘图仪等→进入QUINDOWS或PCDMIS操作系统→进入应用软件→机器回零

5.1.6：机器回原点时，先检查机器测头是否停留在安全位置（在回机器原点的路线上有无障碍物）

确认无误后方可进行回零操作。

5.1.7：安装工件时，先将龙门架移动到安全位置，避免重物落下损伤导轨。

5.1.8：两人以上同时使用测量机时，禁止在手动运行机器的同时进行软件操作。

5.1.9：在调试程序时要将机器运行速度降低到50㎜/s,在验证好程序后再将速度恢复到正常。6零件测量

6.1：组装前连杆身和连杆盖的测量（以连杆身为例，连杆盖测量方法与之相同）

6.1.1： 用USEPRB命令，调用PRB（0，0）方向的测针，用MEPLA命令，测量连杆的大端面并定

其为基准面，取名为MA-PLA1

6.1.2： 用PRB（0，0）方向的测针，用MECIR命令，测量大头孔（此时孔为半圆孔）取名为C1

6.1.3： 用USEPRB命令，调用PRB（90，180）方向的测针，用MEPLA命令，测量齿形结合面并定其为投影面，取名为MA-PLA2

6.1.4： 用BLDCSY命令，建立手动坐标系：用MA-PLA1面建立零件坐标系的Z轴，用MA-PLA2面定X轴，用大头孔C1定坐标系的X、Y的原点（即X=0，Y=0），MA-PLA1定Z的原点（即Z=0）

6.1.5： 手动坐标系建好后，用自动的方法重新测量运行一次，以提高测量的精度

6.1.6： 用PRB（90，180）方向的测针，用MECIR命令，分别测量定位销孔和四个螺栓孔，并将之投影于投影面 MA-PLA2上

6.1.7： 用MCDCICI命令，评价定位销孔和螺栓孔间的距离以及螺栓孔相互间的距离

6.2：组装后连杆整体的测量

6.2.1： 用USEPRB命令，调用PRB（0，0）方向的测针

6.2.2： 用MECYL命令，分别测量大小头孔为两个圆柱

6.2.3： 用MEAXI命令，分别在大小头相同的位置各测一条侧母线

6.2.4： 用MEPLA命令，测量小头孔上端的面

6.2.5： 用MCDCICI命令，评价两个圆柱之间的距离

6.2.6： 用PARALL命令，评价两个圆柱之间的平行度

6.2.7： 用PAPAXAX命令，评价两条侧母线间的平行度

6.2.8： 用SQRCYPL命令，分别评价两圆柱对小端面的垂直度

6.3： 测量完成后，将零件吊下，把大理石工作台擦干净

6.4： 最后做好测量记录及台帐

7测量时要注意的事项

7.1： 在测量连杆销子孔和螺栓孔时，投影面的放置方向一定要与工作台的X 方向一致

7.2： 在测量圆柱时，在软件中选哪种方法，测量时就用对应的方法去测，否则就得不到准确的数据

7.3： 在评价大小头控制加的距离时，只有测量两个圆柱或两条中心线才可直接进行计算评价，若分别测量两个圆就必须通过建立直角坐标系来评价

7.4： 测量软件上的各种数据不得随意更改。

8测量机的维护与保养

8.1： 严格控制好房间的温、湿度，并做好记录

8.2： 每天使用测量机前应检查管道和过滤器，放出过滤器内的水、油、杂质等

8.3： 每隔三个月要清洗随机过滤器和前置过滤器的滤芯

8.4： 每天都要擦拭导轨油污和灰尘保持气浮导轨处于正常工作状态

8.5： 保持标准球和测杆的清洁，保证测座、测头、测杆、标准球固定牢靠

8.6： 定期对仪器进行校准，并做好记录，如出现不合格现象，应及时通报上级计量部门进行校准