钢铁企业设备验收管理办法及流程(附图)_工厂内设备验收流程

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第一章 总 则

第一条 目的为保证公司新建、扩建、改造项目的顺利实施，规范设备验收活动，确保设备以完好状态投入运行，特制订本办法。

第二条 适用范围

本办法适用于公司的新建、扩建、改造项目的设备验收工作；本办法所指设备验收包含四个部分： 1.设备到货后的开箱清点验收。2.安装设备的质量验收。3.安装结束后的试运行验收。4.设备款项交付前的验收。

第三条 职责

1、总工办负责对设备的技术要求进行验收。

2、设备部负责设备到货后的清点验收，及缺失、坏件的核查追索。

3、各生产厂部负责对设备的可操作性进行验收。

4、验收小组负责设备款项交付前的验收。

第二章 设备验收及流程

第一条 设备到货后的开箱清点验收

1、设备到场后，由设备部专业工程师组织各单位设备负责人一起进行验收，验收内容包

括：

1)按合同条款与装箱清单对箱内物件逐一进行清点核对，其中包括设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量、随机部件、附件、备件等是否满足合同要求。

2)检查箱内应有设备出厂合格证、使用说明书、安装图纸等原始技术资料，技术文件应完整齐备。

3)检查箱内主机、附件有无破损锈蚀情况，有无短缺及损坏。

2、开箱设备验收合格后，设备部在场人员填写设备入库验收单，由参加验收人及使用部

门签字后归档，对验收中发现的问题和破损件应详细记录，以便设备部与供货单位核 查、追索。

3、开箱验收后将各部件按秩序归位，以待安装。

4、开箱验收后，如不立即安装调试，要由开箱验收人重新封箱，封箱上要注明验收情况，验收人，验收日期及最后封箱人。

5、开箱验收的所有文件（包括合同、装箱单、合格证等）立即交予总工办档案室，不允

许个人保存，以防遗失（必要时可复制）。

6、验收不合格结果的处理

① 验收严重不合格或不合格的设备应退回厂家。

② 验收轻微不合格的设备可与厂家商议，限期解决，要求厂家按本厂改进意见修

复后再予以验收。第二条 安装设备的质量验收

1.查看安装现场，对安装设备的承重地面进行检测，看是否符合安装要求。

2.检查设备所要求的水、电、气、线路及管道等的位置、方向等是否达到设备安装的要求。3.安装前后应对设备、附件及地脚螺栓进行检查不得有损坏和锈蚀，检查设备的方位标记，重心标记及吊挂点，对不符合安装要求者，应予以补充。

4.为了确保设备的施工质量，维持施工过程中的正常秩序，必须实行严格的技术管理，一直到竣工验收。每一道重要工序交接时都要有交接记录，并由上一工序的合格证明材料。

5.设备安装竣工后应进行安装工程验收，由设备部组织有关单位、部门参加，必要时邀请公司领导参见验收工作，验收完毕后，必须由有关人员签字。6.设备验收时，安装单位应提交下列技术文件：

① 竣工图；

② 设备出厂合格证和施工质量证明书； ③ 设计变更及材料代用； ④ 设备验收清点记录； ⑤ 设备安装记录； ⑥ 安全阀调试记录； ⑦ 设备吹洗记录；

⑧ 设备清理、检查和封闭记录； ⑨ 现场及焊接记录； ⑩ 设备无损检验报告； 11 设备缺陷及修复记录； 12 隐蔽工程施工记录； 13 试运转记录；其他须记载的施工内容；

10.对安装不合格的设备不予验收，安装单位应无条件按标准、规范、规程返工，其

损失由安装单位自负。

11.安装单位应将交工验收文件、资料装订成册，列出明细一式四份，其中三份分别

交设备部、使用厂部、总工办档案室。

第三条 安装结束后的试运行验收

1.设备开始试运行后，需要了解该设备的运行情况以及故障情况，并要求设备厂家人员尽快解决，同时将所缺少的备件资料等准备齐全。

2.设备具备交接验收条件后，设备部组织各使用部门、总工办和设备供应单位按照合同要求和验收标准进行验收，并组织填写设备交接验收单交与设备部、总工办备案。3.总工办负责对设备能否达到合同约定的工艺技术等指标进行验收。

4.设备部、设备使用各厂部负责对设备的产能、开工率、操作性能、安全稳定性等进行验收。5.交接验收要有相应的运行记录，反应设备的运转情况。符合设计及合同要求的设备部可以签字确认，并在验收单上注明质保期开始及终止时间。

6.如验收不合格，设备部负责组织设备供应商、安装施工单位等相关单位进行设备安装及运行问题分析会。直到确定出问题主要责任方、问题解决方案、问题解决负责人、问题解决期限、问题解决延时补偿办法。否则不给任何一方结算任何款项。7.待整改完毕后重新回到验收程序，在整改过程中所产生的费用由问题主要责任方承担。设备部根据公司与其签订的合法合同，以及在设备安装及运行问题分析会中汇总的问题分析报告，向其下发处罚通知书并告知财务部。

第四条 设备款项交付前的验收

1.为规范技术改造、设备安装、设备改造（以下统称项目）的验收管理。防止和减少因未经验收合格启动生产系统设施及设备，造成安全、环保、设备、质量事故。特成立设备验收领导小组，并负责设备款项交付前的验收工作。2.组成人员：

① 组长：张晓军

② 副组长：张华、董荣利、李佩林、刘玉梅 ③ 组员： 3.验收内容

1)环保合格性； 2)安全合格性； 3)施工质量；

4)设计方案、图纸、工艺技术要求符合性（变更设计方案的要有相关负责人签

字的书面变更依据）；

5)全部配套设施及辅助工程是否完工； 6)项目资料是否齐全完整；

7)启动前的操作规程、应急措施是否有效； 8)上次验收的不合格项是否彻底整改合格；

9)对需要分阶段实施或验收的项目，是否经过分阶段验收。4.验收标准

1)技改项目按项目设计方案、技术图纸及相关标准执行。2)专用设施、设备按其相关技术标准规范、说明书执行。

3)安全、环保、工艺内容的合规性按国家和行业相关标准及制度执行。5.验收程序

1)为减少验收小组的工作量并提高验收效率，所有项目提交验收前必须经设备

部牵头，组织总工办、各使用部门、供应单位自查、自验合格后，提交书面 验收申请单和自查验收记录。未提交书面申请的验收小组不授予验收请求。

2)设备部根据项目使用部门的验收申请及自查、自检记录，组织相关部门

和人员进行最终验收，重大和涉及行政主管部门验收的项目分别提交主管厂 长、分管副总经理主持参见验收。

3)对验收不合格的项目，各相关部门、单位必须积极、认真、彻底整改不合格

项后再次申请验收。

4)对分阶段实施的重点、复杂、大型项目，根据实施阶段的划分和需要，对各

主要实施阶段进行阶段验收，阶段验收合格后，进行总体验收。6.验收条件

1)项目的主体工程和辅助设施、设备的建设、安装、改造已经完成，符合设计

方案和图纸的要求。

2)环境、劳动保护措施达到设计要求和相关标准

3)安全设施、安全措施、安全附件达到设计要求和相关标准。4)生产准备工作就绪，能适应启动生产初期的需要。5)各种技术资料已整理完备，收集齐全。

6)内部自查、自验合格并提交书面验收申请及验收记录。

7.验收结论

1)设备部根据参见验收的主管厂长、各部门及车间验收人员的书面意见，会同验收组成员作出的验收结论，对验收合格的报请分管副总及总经理签字批准后启动运行，并按照设备部与供应商签订的设备购买合同启动付款程序。

2)对验收不合格的项目，由验收小组下达书面整改通知，限期整改。对不合格项整改并自查、自检合格后再次提交验收申请单。

8.职责与考核 1)所有新建项目、改造项目、改造设施、设备启动运行前必须经分管副总及总经理签字批准，2)为减小验收小组的工作量及提高验收效率，所有项目提交验收前必须经设备部牵头组织总工办、使用部门、供应商自查、自验合格后，才能提交书面验

收申请单。根据验收项目的复杂程度，对一次通过验收小组验收的项目奖励

设备部负责人1000元/次；对两次通过验收的不予奖励；对三次通过验收的罚款1000元/次；对三次以上通过验收的罚款2000元/次；对外包工程部分

按外包工程管理办法结合本制度进行处罚。

3)对大型设施、设备、新工艺、新型设备及涉及重要环保、安全的设备设施的验收，分管副总必须亲自组织相关厂部的主要负责人、技术员及各职能部门人员参加。4)重大技改项目或新建项目，涉及土建、环保、安全、重要工艺、电气及自动控制、机械内容的，分别由相关责任部门作出专项验收是否合格的书面结论，对不合格项要逐条分类列出并经参加验收人员和部门主管领导签字确认，作为项目总体验收是否合格的重要依据。

5)参加项目验收人员必须认真负责，不得玩忽职守。对因无故不参加验收或验收不认真。不负责留下隐患造成项目启动运行后发生事故或经济损失的，由相关验收人承担主要责任。

9.本制度如与公司下发的《设备管理制度》相抵触的，以本制度为准。

第三章 附 则

第一条 本制度由综合管理部制定，设备部审核、常务副总经理批准后执行； 第二条 本制度自下发之日起执行。附流程一：设备验收工作流程图 附流程二：设备验收申请流程图

设备验收申请流程图总工办领取设备验收单后根据合同约定工艺技术指标等进行验收。合格合格由设备部向公司验收领导小组递交验收申请书面材料。验收领导小组根据程序进行验收并出具验收小组验收单设备正式运行启动付款程序设备供应商（设备安装施工单位）在自查、自检后向设备部提出验收申报单由设备部向相关各厂部及总工办下发设备验收单设备部根据该设备的操作性能、安全稳定性等进行验收设备负责将各相关厂部及部门返还的设备验收单进行汇总。并向设备供应商出具整改通知单设备供应商（设备安装施工单位）完成整改后。通知设备部设备部组织各相关厂部及总工办联合复查。设备使用部门根据产能，开工率等进行验收。不合格进行二次整改不合格设备部根据验收小组验收单，组织设备供应商（设备安装施工单位），及各企业各相关部门进行相应的整改。

设备验收工作流程图各职能部门及厂部自查、自检阶段设备款项交付前的验收阶段开箱清点验收通知设备部及使用厂部负责人合格1.原始资料归档2.填写设备入库验收单。3.对验收发现的问题和破损件详细记录。4.开箱验收所有文件立即归档不立即调试使用的1.验收轻微不合格的，要求厂家限期解决，待修复后再予以验收。2.严重不合格的退回厂家。1.由开箱验收人二次封箱。2.注明验收情况、验收人、验收日期及最后封箱人。签订设备购买合同设备到达收货地点开箱清点验收不合格设备开箱清点验收自查、自检安装设备的质量验收安装前安装现场条件检查合格安装所用仪器检查设计图纸、工程图纸。安装设备质量、设计变更及代用材料、施工细则及标准自查。开始施工1.设备部汇总各项施工记录、交工文件及各种原始记录。2.安装施工单位应将交工验收文件、资料装订成册，列出明细一式四份，其中三份分别交设备部、使用厂部、总工办档案室。设备安装验收合格1.设备开始正式启动运行2.财务部开始启动付款程序。由设备部在安装竣工后组织单位、部门参加安装工程验收。必要时邀请公司领导参加。对安装不合格的单位不予验收，安装单位应无条件按标准、规范、规程返工，其损失由安装单位自行承担。自查、自检递交书面验收申请单验收领导小组进行设备款项交付验收安装技术管理及原料检查、检验不合格不合格下达书面整改通知限期整改，由设备部责令相关部门及单位进行二次自查、自检和相应的整改工作。各部门根据合同要求和各相应的验收标准进行验收安装设备使用部门根据产能、开工率等进行验收合格1.设备部组织填写交接验收单。2.如安装设备完全符合设计及合同要求，设备部可以在验收单上签字确认。3.设备在验收单上注明质保期开始及终止日期。试运行验收设备试运行验收设备安装后开始试运行将设备运行情况和故障情况报知厂家解决，同时将缺少的备件资料准备齐全自查、自检设备部根据操作性能、安全稳定性等进行验收如验收不合格，设备部负责组织设备提供单位、安装施工单位等相关单位进行设备安装及运行问题分析会。直到确定出问题主要责任方、问题解决方案、问题解决负责人。问题解决期限、问题解决延时补偿办法。否则不给任何一方结算任何款项。由其引起的法律纠纷。由设备部、综合管理部汇总材料上报集团。总工办根据合同约定工艺技术指标等进行验收不合格