六车间各岗位安全隐患危险性分析_车间常见隐患分析

2020-02-28 其他范文 下载本文

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六车间各岗位安全隐患危险性分析

一、电工班危险性分析

主要危险因素分析:

1、触电。

2、灼伤。

3、摔伤。

4、火灾。1.当有雷雨、大风等恶劣天气时,易发生跳闸事故,造成突然大面积停电,并且短时间内无法恢复送电,可能造成易燃易爆或有毒气体、液体泄漏,火灾、爆炸、人员伤亡等事故。

2.操作人员在停、送电时,没有严格执行两票五制制度,违反操作规程易造成触电、灼伤事故。

3.攀爬线杆时,应系好安全带,检查耙子的完好程度,以防发生坠落事故。

4.在维修用电设备时不拉闸挂牌,导致误操作造成触电事故。5.劳保防护用品过期、损坏也可能引发触电事故。6.变压器漏油易造成火灾事故。7.移动设备巡检不到位易造成漏电事故。8.防爆电器巡检不到位易造成失爆

二、仪表班危险性分析

主要危险因素:触电、登高作业摔伤、砸伤、中毒、酸、碱液体灼伤

1.维修人员未遵守操作规程,在维修时忘记关闭电源,维修过程中仪表漏电,均可能发生触电事故。

2.对于安装在高处的仪表,操作人员在维修、安装时不开登高作业证、登高时不系安全带、登高作业前没有认真检查安全带的完好性、监护人员思想麻痹,不认真监护、工具从高处坠落等均可能造成人员摔伤、砸伤。

3.维修压力容器上的压力表时阀门关闭不严,有毒气体、蒸汽泄漏等均可造成中毒、烧伤事故。

4.维修人员在更换计量标尺时不小心碰烂玻璃管,造成酸碱液体流出,灼伤眼睛、皮肤。

5.由于工作疏忽大意致使仪器仪表超过鉴定时间,造成仪器仪表失灵,压力容器压力过大会发生爆炸,火灾等重大事故。

三、电机班危险性分析

主要危险因素分析:

1、触电事故。

2、砸伤、碰伤。

3、登

高作业摔伤。

4、中毒。

5、火灾

1.维修人员在现场维修电机时,不遵守操作规程,不检查设备是否断电导致误操作,、电机大修后不拉闸就接线做试验、均可造成触电事故。

2.在给电机更换轴承时已发生砸伤碰伤事故。

3.维修防止再高处的电机时,开登高作业证、登高时不系安全带、登高作业前没有认真检查安全带的完好性、监护人员思想麻痹,不认真监护、工具从高处坠落等均可能造成人员摔伤、砸伤 4.在给电机灌绝缘漆时不带防护用品已造成中毒事件。

5.在拆卸电机时遇到无法拆卸的电机,需要焚烧时,不开动火证,无人看管、思想麻痹军可能造成火灾酿成重大事故。

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