加油站拆除部分施工方案_拆除加油站施工方案

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一、站房拆除施工方案

（一）、施工前准备及主要施工设备

一）、技术准备工作

（1）首先弄清楚拆除站房的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。

（2）对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。

（3）根据施工现场，对周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况熟悉后，进行有效的安全措施维护等。

二）、现场准备

（1）清理施工现场，保证运输道路畅通。

（2）施工前，先清除站房内及周围10米范围内的物资、设备；将电线、管道、水管等干线与该建筑物的支线切断或迁移；在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。

（3）搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。

（4）在拆除危险区设置警戒区标志。

（5）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。

三）、施工方案

1、控制目标

（1）控制施工范围，确保周围建筑物及设施的安全。（2）控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。（3）控制粉尘飞石，确保人员安全。（4）控制施工噪声，尽可能减少噪声。

2、施工流程：

周边维护→清拆管线→拆除门窗→拆除屋面→破碎拆除砖墙→破碎混凝土结构→回收有价废物

四）施工组织

（1）在甲方的支持下，做好群众工作，争取周边业主的配合，派专人做好周边警戒工作。

（2）按方案的程序安排，首先清拆原有管线。瓦屋面采用人工拆除，砖墙体采用机械配合人工拆除。划分区域，每排、每间、逐间进行拆除。

（3）拆除瓦屋屋面采用人工拆除。严格控制飞石、响声、冲击波。采用湿水除尘，减少声响及冲击波，确保不扰民。

五）、机械材料设备的准备（施工机械计划表）施工机械：风镐3台 氧割设备2套

挖掘机配带破碎锤1台

（二）、施工要求和施工方法

一）施工要求

（1）进入施工现场，首先拆除与建筑物相连得管道、设备、电气、照明设施。

（2）拆除建筑物内所有的门窗及其他附属结构，拆除建筑物全部腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域。

（3）建筑物采用逐步拆除法，边拆边清理。二）工程施工方法 根据该工程具体情况，拟采用瓦屋面采用人工拆除，墙体采用破碎锤配合人工拆除的施工方案。

1、人工拆除

（1）在进行人工拆除作业时，先拆除斜屋面瓦，顺序从上而下，拆除屋面瓦，向下拆除梁、檩条、墙体等。

（2）拆除施工必须从上至下、逐间拆除分间进行。

（三）、安全保证措施

一）基本要求

（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。（2）拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证书方可施工。

（3）施工人员进入施工现场必须带安全帽、扣紧帽带；高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。

（4）施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。

（5）建筑物拆除时，应自上而下顺序进行。

（6）拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完，料清、场地净，并且确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。

（7）拆除物受气候影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。

二）拆除时安全事项

（1）工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其他稳固的结构部分上操作。

（2）拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。

（3）建筑物拆除时，应自上而下顺序进行。

（4）拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线路。三）安全管理

（1）施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或者其它稳固的结构部分上进行操作。操作人员要带安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘日晒较多，作业人员应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。拆除瓦屋面时，严禁施工人员直接踩踏在瓦屋面上进行工作，必须使用移动板梯，板梯上端必须挂牢，防止高处坠落。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。

（2）拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，再继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌，把有倒塌危险的构筑物，用支柱支撑，绳索等临时加固。

（3）拆下的废料不准在现场乱堆乱放。

四）监控措施 拆除施工作业全过程中，必须严格监控如下：

（1）坚持从上至下拆除，严禁立体交叉同时拆除。在无特殊情况和需要时，均不宜采用推（拉）的拆除方法；

（2）坚持先拆屋面结构，再拆除梁，严禁顺序颠倒；

（3）坚持慎重过细地拆除以上部墙体为压重悬臂部件（构件）和各类架空、竖向构件、管件；

（4）坚持墙、附墙柱的拆除，应从上至下基本同步进行，必须严格禁止拆除作业人员直接站立在柱、墙截面和梁上的作业，尤其在拆除外围柱墙，梁时更应特别注意落实好作业的安全防护；

（5）坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息；

（6）自始自终坚持管好用电用火、用电机具的安全，非持证电工不得从事装拆生产用电和生活用电；

（17）所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全

带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品，不准赤脚、光膀进行作业。

五）做好拆除作业后的安全工作

（1）拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。

（2）拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，禁止外来人员特别是小孩子入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。

（3）对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所，或采取清洗措施，或安全销毁。

（4）拆除的区域，对电线、煤气通道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防止留下隐患，并要设明标记。

（5）在保安安全的前提下，拆迁工程要和建筑工程的施工相互衔接好。

二、原油罐区拆除施工方案

1、拆除施工主要流程：

施工准备→按业主要求开具相关作业证（破土、动火、临时用电、受限空间等）→底油抽排→清洗油汽置换→消防测爆→外运处置→罐主体拆除→工艺管线拆除

2、施工准备

为了保证工程顺利按期进行，必须全面、细致做好施工准备工作，并且要落实到位。

（1）有针对性的做好相关技术准备工作，包括技术人员的选定、拆迁对象的性能特点、难点、危险点，技术措施（施工、安全、环保）的再分析等。（2）各种生产资源的调配，包括各工种工人的选定和调遣，措施手段用料的询价及备置，施工机械、机具的检验和配备。特别要做好安全消防物资、工具、器材等的准备工作。

（3）全面细致做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。

3、通用消防安全措施及要求

（1）在施工前，制订详细的置换、清污、拆除、外运安全工作方案，包括置换、清污、拆除的项目内容、工期、安全防范措施、安全责任人和监护人，,统一协调、指挥施工全过程中的一切工作。

（2）进场前，对所有施工人员进行安全教育，包括有清洗、置换、拆除的内容、液化气及汽柴油等介质的性质特点、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技术操作规程，消防知识及消防灭火器材的正确使用，以及事故应急处置措施等，做到人人共知，并经考核合格后方准上岗。

（3）清罐、拆除指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。

（4）凡有作业人员进罐作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。

（5）专职安全员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。

（6）班组负责人和安全员、监护员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。

（7）进行置换的油罐半径40m内均视为火灾和爆炸危险场所，设置隔离带，并设专人进行监护，在该场所应严防铁器等相撞击。

（8）为了防止清罐作业人员中毒，必须做到：进罐前必须进行罐内油气浓度测试。当油气浓度为该油品爆炸下限的4－40％时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。

（9）由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场。重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。

（10）当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40％时，禁止入罐清洗作业。

（11）禁止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。

（12）罐区作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。必须统一发放的穿戴防静电工作服和防静电鞋，佩戴安全帽等防护用品。

（13）入罐作业时，必须做到引入该场所的电气设备及其安装，应符合国家有关的安全用电规定。机械通风机应与油罐做电气连接并接地。（14）入罐作业时，检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值，并做好记录。清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。

（15）安全（监护）人员，进入作业岗位后，作业人员即可进罐作业。（16）作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，一般以三十分钟左右轮换一次。

（17）作业人员腰部宜系有救生信号绳索,绳的末端留在罐外，以便随时抢救作业人员。

（18）罐区作业时的照明，采用防爆手电筒作局部照明。

（19）清罐过程中产生的废水、废渣等必须经过处理，达标后方可排出。

4、汽、柴油罐油污清理置换方案

（1）机械抽吸法排出底油

①拆除油罐人孔，切断与其它输油管线或油罐的通路。

②将胶管由进（出）油管线的另一端插入罐底，将手摇泵置于孔口三米以外抽吸底油，并放至油桶内。此间通过计量，若确认底油排空完毕三十分钟后，应通过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。

③通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。

④采用防爆轴流风机强制通风48小时，排除油汽。用油气检测仪检测达到安全数值，入罐清除污杂以锯末撤入罐底后，人工用特制铜(铝）铲（撮子）或者钉有硬橡胶的木耙子，清除罐底和罐壁的污杂。用特制加盖铝桶盛装污杂，用手推车运出罐外。油罐污杂，在作业期间应淋水，以防自燃。人工下罐用高浓度洗衣粉水或火碱水进行清洗两遍，用纯棉拖布将罐内擦干。

5、拆除施工方案

储罐的拆除，主要以吊车配合挖掘机方式进行。

拆除油罐前，必须对施工人员进行安全教育，拆除时必须佩戴安全帽。拆除油罐时，施工机械必须由专人指挥，挖掘机先将罐区四周土清除后，为防止挖掘机碰触到罐体，采用人工清除罐体四周的土，清理结束后，再用吊车将油罐拆除。

6、外运处置

（1）被拆除的罐体暂时现场就近堆放。通知甲方罐体外运。

（2）如有的钢板局部有油污，必须现场清理干净，避免发生二次危害或污染。

（3）运输车辆必须遵守交通法的规定，不得有“三超”现象，并且捆扎结实。

三、罩棚拆除

1、拆除前准备工作

（1）、人员安全教育培训，包括机械司机培训（吊车司机、起重工、液压油锤司机）。（2）、机械准备：25T吊车1台，200履带式液压油锤，氧气乙炔割炬2套，手持角磨机4把，电镐2把。（3）、罩棚拆除施工区域，罩棚周围搭设彩钢板围挡高度2米。

2、罩棚檐口灯箱、檐板、吊顶等装饰拆除

搭设脚手架，搭设钢管满堂脚手架。檐口灯箱、檐板、吊顶按照顺序人工拆除。首先拆除檐口灯箱，檐口灯箱先安装吊卸用的穿孔螺丝，用钢丝绳和卡扣制作吊绳。吊车安装就位后，吊钩挂住灯箱吊绳。人工用气割或是手持角磨机，切断灯箱与罩棚连接的铁件。灯箱在下方时，灯箱上要系上缆风绳，控制灯箱的姿态。檐板的拆除与灯箱拆除方法相同。

吊顶拆除，人工拆除吊顶。拆除的装饰板，用绳索扎牢后，用滑轮放到地面上。

所有拆除下来的物品，合利摆放到甲方指定的位置。

2、罩棚顶板拆除

罩棚顶板为钢筋混凝土现浇板。人工配合液压油锤拆除。先拆除现浇板，液压油锤从罩棚一端开始拆除破碎现浇板混凝土，人工用氧气乙炔割炬割除现浇板钢筋。罩棚钢筋混凝土框架梁拆除，框架梁用钢丝绳捆扎牢固后，用汽车吊稳住，混凝土梁与罩棚柱连接处用液压油锤破碎混凝土，用氧气割炬断开钢筋。框架梁下方过程中，要用缆风绳控制框架梁的姿态。

3、罩棚立柱拆除

罩棚柱在拆除现浇板和框架梁后，就成了3根独立的罩棚立柱。拆除前，柱顶要栓牢钢丝绳，使用吊车将立柱牵引保护，避免拆除立柱过程中立柱没有方向的倾倒。汽车吊将立柱固定后，采用液压油锤将立柱根部混凝土凿断并将连接钢筋割断。立柱顶部设置缆风绳，吊车缓慢将立柱放倒，牵引缆风绳控制立柱倒伏方向。

钢筋混凝土罩棚柱、钢筋混凝土框架梁放到地面后，液压油锤破碎。