中职数控实训基地建设浅谈_数控实训基地建设

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职业学校数控实训基地建设浅谈

南京交通技师学院吴岱

摘要：职业技术教育要面向实际、面向岗位，而岗位要求强化操作与技能，技能要求利用设备操作来培养，因此实训教学在职业技术教育中占据着极其重要的地位。中职院校要培养数控技术应用技能型人才，必须大胆改革，切实做好数控实训基地建设。

关键词：实训基地;硬件建设;师资队伍;教学模式;

目前，职业教育的发展速度非常之快，远远超出人们的想象，这是我国大力发展职业教育的结果，也是职业教育要为企业培养大量技能人才的需要。但是，随之而来的问题也逐渐凸显，那就是学生人数比较多，学生的文化课水平差异比较大，相应的实训设备和指导教师比较缺乏。当然，大量地购进实训设备和培养实训教师是解决问题的最好办法，但这需要大量的资金和厂房。在资金短缺的情况下怎么解决这些矛盾呢，下面是笔者的几点粗浅看法。

一、实训教学在职业学校数控教育中的重要性

职业技术教育应当以市场需求为导向，实行“定单培养”。这充分说明了职业技术教育已经开始面向实际，面向岗位，培养目标与社会需求更接近。而岗位要求强化操作与技能，技能要求设备操作来培养。因此实训教学在职业技术教育中显得犹为重要。

随着数控技术的不断发展和社会对数控技术人才质量与数量要求的不断提高，各职业技术院校都看准了这一巨大市场，相继开设了机电、数控、模具等专业，致力于数控应用型人才的培养，但是培养出的人才规格不够明确，很难满足市场需求。究其原因，主要是因为：数控教学在职业技术院校中是一种新事物，没有可借鉴的经验，各院校只能参考高等院校相关专业的教学计划、教材等。然而，众所周知，高等院校的培养方向是设计开发型人才，而职业技术院校的培养方向是应用型人才，即职业技术院校培养的数控人才应具备从事零件的数控程序编制与加工、数控设备的操作与维护、数控设备的安装与调试等工作的能力。为了达到上述要求，除了让学生掌握必备的理论知识外，还必须让学生得到相当的实践锻炼，因此中职院校在数控教学中必须安排实训教学。

二、数控实训基地的硬件建设思路

1、总体规划,先小后大,量力而行,分阶段实施,逐步完善

建设数控实训基地，应从培养学生目标和方向上进行定位，至于是从原理上还是从技能能力培养上下功夫、规模是大是小等，应该整体布局，分步实施，从厂房的总体设计、电气电路与网络路径的布置等方面全面考虑，然后有目的地进行相关设备的购置。资金到位程度不够,往往不能一步到位，那么建立模拟实训室和CAD/ CAM 实验室用于保证学生的初期实习工位，是初期投资的最佳方案。即使达到一定规模，计算机房的教学缓冲作用也不可忽视,毕竟不可能保证每一个学生能同时在数控机床上进行实习训练。先期投入可选择一些简易型的数控机床产品满足教学工位，如数控车床CJK6136、CJK6140型、数控铣床或加工中心XK713(或XH713)型等，这类机床功率不大，能加工钢性材料,又可以顾及到降低教学成本。之后在一定资金的基础上，逐步提高设备的层次及档位，考虑如数控车床的斜床身、液压卡盘等，甚至全功能或车削中心、数控铣床或加工中心的双工作台面、四轴联动、各类刀库等多种功能因素的数控设备，既能为产学研结合使用，也能扩大学生的视野，同时使各类数控系统的实验台、测量仪等设备也需要逐步完善。从实质上说，大致有一千万左右的资金就可以建成有一定规模的数控实训基地，满足数控实训教学和产学结合的要求。

2、数控设备应具备高起点、高标准、先进性，与现场设备接轨

数控设备应具备先进性和科技进步性，选择数控系统应选择较为开放式的数控系统，如

华中数控系统、FANUC 系列、SIEMENS 系列等，FANUC、SIEMENS 等系统在我国的市场上所占市场份额较大，购置相配套系统的数控机床，有利于学生毕业后适应新的工作环境。当然，数控系统档次不是越高越先进,选择时应适当有度，如数控车床CJ K6136 型配备数控系统时FANUC POWER MATEmate TA(B)就可以使用，如果选择FANUC 0 I-TB 或16M，就有点浪费。另外一点就是设备与现场设备相接近，大多数高校类教学用数控机床偏重于原理性的设备,不利于学生接近现场或按工厂要求地进行数控实训，对机械加工工艺掌握不到位，所以到现场不能立即上手，对技能方面也只能是一知半解。因此选择设备时应考虑既能满足数控实验，又能接近生产，还能在较低价格下接受。

3、网络化建设

数控机床在教学基地使用时，尽量用网络结构形式构建。主要目的：一是数控实训时程序编制与模拟以及数控程序的传输，节省了学生在机床面板上输入程序的时间；二是可以让学生了解柔性制造的基本形式，方式简洁，节省投资，保证了教学工位和教学缓冲，计算机和数控机床之间的联接使数控实训基地的管理和通讯更为便捷。

三、数控实训基地运行和使用建议

1、明确专业培养目标把数控技术培训定位在培养数控设备编程、操作、维护的应用技能型人才目标上。以数控技术工程实际能力的培养为重点,把数控车床、数控铣床、加工中心的培训作为实训的主要环节，确立“数控为龙头、CAD/ CAM 作主线”的教学改革新思路。

2、根据培养目标制订教学方案学校应结合自身实际情况，积极开发校本教材,特别是实训教材,如《数控编程与操作》、《数控加工实训教程》、《线切割实训教程》等校内实训教材。在技能教学的安排上，采用模块化的技能教学一体化模式。根据等级工的标准明确了每个专业的实习模块，以培养技术应用能力和操作技能为主线，对课程内容进行整合，减少一些理论性较强且生产实际中基本不用的内容，实行“融、并、删、减”的“课程一体化”的改革。

3、重组课程，强化实训根据目前数控应用技术的专业课程中缺乏模块化的专业系列教材、内容交叉重复、技能训练内容偏少、与生产实际衔接不紧、不能满足专业教育及实训需要的实际等一系列情况，积极组织专业教师通过教材重组、自编讲义的方式予以解决，并组织教师参加专业教材的编写工作。

4、改变教学模式在教学过程中，彻底改变原来课堂教学为主、实训教学为辅的教学模式；采用边讲边练、先讲后练、先练后讲等灵活多样的教学方式，形成“实践、理论、再实践”的教学模式，可起到良好的教学效果。

5、形成相对合理的人才培养流程应本着“精讲多练、学以致用”的教学宗旨，加强对学生实训过程中的教学与考核，主要体现在以下过程：a.普通机床的认识与实践。b.数控机床的认识与实践。c.数控加工、维修学习。d.数控生产实训。e.综合训练。以上每一个环节都实行单个考核、循环实训，最终把学生分为三个层次：操作型、编程型、综合型，对应三年制中级、五年制高级、四年制高职技师专业。

总之，要想培养符合企业需求的技能型人才，就要加强实训基地的建设。而实训基地的建设则必须充分发挥其应有的作用，不能让其成为一种摆设，不能成为学校办学成本的包袱，在新的经营模式下真正做到“产、学、研”一体化发展。

参考文献：

[1].朱小荣.浅谈如何有效提高中职数控加工专业的实训效果[J].中国西部科技.2009.(08)

[2].叶昌元.职业活动导向教学模式的探索[J].中国培训.2005.(05)

[3].赵志群编著.职业教育与培训学习新概念[M].科学出版社 2003