钳工 试题 答案_钳工试题及答案试题
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《钳工》-钳工技师题库
一、填空题
1.常用滑动轴承材料有金属、非金属、粉末冶金材料 三大类。2.静密封是指密封表面与接合零件间 没有相对运动 的密封。3.滑动轴承最理想的润滑方式是 液体摩擦润滑。
4.旋转零件在高速旋转时会产生很大的 离心力,因此需要事先做动平衡。5.直接改变毛坯尺寸和形状使之成为成品的过程称为 工艺过程。6.整台机器的质量最终是由 装配工作(或装配精度)来保证的。7.静压导轨的工作原理是使导轨处于 液体摩擦 状态。
8.滑动轴承选用润滑油的原则是,高速低载时,用 低 粘度的油,低速重载时用 高 粘度的油。
9.齿轮传动副中,影响传动精度较大的主要是 齿距累积 误差。10.汽轮机叶轮与轴的配合是采用 热胀 的方法。
11.工作转速为1500r/min的转子,其振动频率为 25 Hz。
12.长导轨刮削时应考虑到季节气温的差异,在夏季气温较高条件下,导轨面应刮削成 中间凸起 状态。
13.齿式联轴器的内齿在轴向有一定的游动量,以保证两轴都有各自的 热胀冷缩 余地。
14.装配精度中的距离精度是指相关零部件的 距离尺寸 精度。
15.挠性转子的动平衡转速在一阶临界转速或以上时称为挠性转子的 高速动平衡。
二、单项选择题
1.材料的选择原则首先满足(D)要求的前提下,在考虑工艺性、经济性。
A.硬度 B.强度 C.耐蚀性 D.使用性 2.装配整体式滑动轴承时,轴承与轴承座配合常采用(D)
A.较大的间隙配合 B.较小的间隙配合 C.较大的过盈配合 D.较小的过盈配合3.轴套类零件主要在车床上加工,故绘制它们的零件图时,主视图方向应按(A)
A.工作位置 B.垂直位置 C.加工位置 D.任意位置 4.整体式向心滑动轴承的装配方法取决于它们的(B)
A.材料 B.结构形式 C.润滑要求 D.应用场合 5.大型工件最佳测量时间是(A)
A.中午以前 B.上午8-9点 C.下午4-5点 D.晚间或清晨 6.钻孔时,当孔径D与孔深L之比为(A)时为钻深孔。
A.>10 B.>8 C.>5 D.>20 7.作业指导时边讲解边操作的方法称为(B)。
A.准备 B.演示 C.讲授 D.辅导
8.可倾斜轴承各瓦块背部的曲率半径,均应(B)轴承体内孔的曲率半径,以保证瓦块的自由摆动。
A.大于 B.小于 C.等于 D.无明显规定 9.轴系找中的目的,是要保证两个转子在正常运行状态时的(A)要求。
A.同轴度 B.平行度 C.位置度 D.对称度 10.高速旋转机械的启动试运转,开始时应做短时间试转,并观察其转速逐渐(D)所需的滑行时间。
A.升高 B.运行 C.停止 D.降低 11.分度蜗杆副修整时,常采用(A)方法。
A.更换蜗杆,修正蜗轮 B.更换蜗轮,修正蜗杆 C.更换蜗轮和蜗杆 D.修正蜗轮和蜗杆 12.在噪声测量平定中,一般采用(A)表示。
A.dB(A)B.dB(B)C.dB(C)D.dB(D)13.机床的机械噪声主要来源与机床中的齿轮、滚动轴承和(C)等部件。
A.联轴器 B.溢流阀 C.液压泵 D.电气元件 14.编写作业指导讲义时,为了达到因材施教的目的,应注意搜集(D)的资料。
A.通俗易懂 B.相应程度 C.现行标准 D.适合学员 15.在进行圆盘凸轮划线作业指导时,需要进行计算讲授的内容是(A)。
A.升高量 B.从动杆 C.滚轮直径 D.基圆半径 16.在进行分度头装配作业指导时,应向学员讲授分度头的(B)。
A.分度计算方法 B.结构和传动系统 C.分度原理 D.种类和型号
三、多项选择题
1.畸形工件划线,一般都借助于一些辅助工具,如(BCD)等来实现。
A.台虎钳 B.角铁 C.千斤顶 D.V形铁 2.平衡调整方法之一是采用去重法,具体加工方法是(BD)。
A.气割法 B.钻削法 C.冲压加工 D.錾削方法 3.箱体的主要表面是指(BC)
A.配合表面 B.装配基准面 C.加工时的定位基准面 D.接触表面 4.适合大批量生产的装配方法有(ABD)
A.完全互换法 B.分组选配法 C.修配法 D.调整法 5.装配尺寸链中的封闭环,其实质就是(BCD)
A.组成环 B.要保证的装配精度
C.装配过程中间接获得尺寸 D.装配过程最后自然形成的尺寸 6.机械设备的质量取决于(ABC)
A.结构设计的正确性 B.零件加工的质量
C.零件的装配精度 D.是否采用先进机床制造
7.无论新旧转子,其轴颈的(CD)误差都应尽量小,一般要求控制在0.02mm以内。
A.同轴度 B.椭圆度 C.圆柱度 D.圆度
8.作为评定机械的振动水平时的测点位置,总是在(CD)等几个方面。
A.基座 B.基础 C.轴承 D.轴 9.作业指导效果评价依据的测量内容主要是(ACD)
A.作业过程能力 B.理论知识
C.计算与相关能力 D.工件加工质量 10.作业指导讲义的基本要求是(ABCD)A.系统性 B.科学性 C.实践性 D.条理性 11.作业指导的基本方法是(ABD)A.演示 B.知道 C.准备 D.讲授
12.磨床的主要振动是受迫振动,引起受迫振动的原因主要是(BCD)和间隙较大等。
A.主轴不平衡 B.电动机质量不好 C.砂轮不平衡 D.轴承支承刚度差 13.箱体类零件上的表面相互位置精度是指(ABC)
A.各重要平面对装配基准的平行度和垂直度
B.各轴孔的轴线对主要平面或端面的垂直度和平行度 C.各轴孔的轴线之间的平行度、垂直度或位置度 D.各主要平面的平面度和直线度
14.研磨平面时的工艺参数主要是指(DE)
A.尺寸精度 B.表面形状精度 C.研磨压力 D.研磨速度 15.关于粗基准的选用,以下叙述正确的是(AD)
A.应选工件上不需加工表面做粗基准
B.当工件要求所有表面都需加工时,应选加工余量最大的毛胚表面作粗基准 C.粗基准若选择得当,允许重复使用 D.粗基准只能使用一次
16.在机械加工前的热处理工序有(ABC)
A.退火 B.正火 C.人工时效 D.表面淬火
17.在拟定零件加工工艺路线时,遵守粗精加工分开的原则可以带来以下好处:(BC)
A.有利于主要表面不被破坏 B.可及早发现毛坯内部缺陷
C.为合理选用机床设备提供可能 D.可减少工件安装次数和变形误差
18.对作业指导环境等的分析主要包括(ABCD)等方面。
A.噪声 B.场地布置 C.装配零件质量 D.检具精度
四、判断题
1.对工件上的孔选用何种加工方法,取决于工件的结构特点、技术要求、材质及生产批量等条件。(√)2.内锥外柱式轴承的装配需要刮削轴承外表面和内锥孔。(×)更正:内锥外柱式轴承的装配只需要刮削轴承内锥孔就可以了。
3.在摩擦表面间形成足够厚度和强度的润滑油膜,使摩擦表面完全分离,这种性质的润滑称为半液体摩擦。(×)更正:在摩擦表面间形成足够厚度和强度的润滑油膜,使摩擦表面完全分离,这种性质的润滑称为液体摩擦。
4.研磨就是应用研磨剂对工件表面进行微量切削的加工工艺。(√)5.分组装配的配合精度取决于零件的本身精度。(×)更正:分组装配的配合精度取决于分组的精度。6.精密机床的精密性,是依靠其主运动与进给运动的精密性来保证的。(√)7.大型机床的基础,使用多年后会变得疏松,应对其进行整修。(√)8.专业工种作业指导的讲义应该充分体现专业理论的特点。(×)更正:专业工种作业指导的讲义应充分体现理论联系实际的特点。
9.在进行钳工作业指导的评价时,应根据实际情况随时确定质量评价标准。
(×)更正:在进行钳工作业指导的评价时,应预先制定一个质量评价标准。10.作业指导不要讲授,一般只需要示范即可。(×)更正:作业指导需要通过先讲授、然后示范、最后辅导的方式进行,让被指导者了解和掌握整个加工过程。
11.静压导轨滑动面之间油腔内的油膜,需在运动部件运动后才能形成压力。
(×)更正:静压导轨是在滑动面的油腔中通入一定压力的润滑油,是导轨面之间充满一层润滑油膜。
12.装配精度中的相互位置精度是指相关零部件之间的平行度、垂直度和各种跳动精度。(√)13.油循环的初期,最好使润滑油通过轴承,以清洗掉轴承中的污物。(×)更正:油循环的初期,由于油中混有较多污物,润滑油不要通过轴承,以免污物进入轴承。
14.红套配合是依靠轴、孔之间的摩擦力来传递转矩的,因此摩擦力的大小与过盈量的大小是没有关系的。(×)更正:红套配合是依靠轴、孔之间的摩擦力来传递转矩的,摩擦力的大小与过盈量有关。
15.为了保证转子在高速下旋转的平稳性,转子上的内孔、外圆必须对轴颈有较小的位置度误差。(×)更正:为了保证转子在高速下旋转的平稳性,转子上的内孔、外圆必须对轴颈有较小的同心度误差。
16.转子旋转时,振动高点滞后于重点一定角度。(√)17.转子轴颈的圆度误差,较多的是产生椭圆形状。(√)18.只有工作转速高于一阶临界转速两倍的挠性转子,才可能产生油膜振荡。
(√)
五、简答题
1.润滑油对轴承有什么作用?
答:润滑油对轴承有三个作用:润滑作用、冷却作用、清洗作用。
2.机械产品装配的生产类型有哪几种?
答:有三种:大批量生产;成批生产和单件小批量生产。
3.装配中的配作是指哪些工作?
答:配作指的是:配刮、配研、配磨、配钻、配绞等工作。
4.装配尺寸链的计算方法有哪几种? 答:计算方法有:极值法、概率法、修配法和调整法。5.试述分组装配法的特点。
答:分组装配的特点是:
1)经分组选配后的零件配合精度高;
2)因零件制造公差放大,所以加工成本降低; 3)增加了对零件测量分组工作量;
4)需要加强对零件的储存和运输的管理; 5)可能造成半成品和零件的积压。
6.滚珠丝杠副的传动特点有哪些?
答:滚珠丝杠副的传动特点有: 1)传动效率高,磨损小; 2)传动转矩小;
3)有可逆性,不能自锁; 4)制造工艺复杂;
5)给予适当预紧后,能提高定位精度和重复定位精度。
7.简述大型机床床身的拼接工艺。
答:大型机床床身的拼接工艺是: 1)刮削结合面; 2)拼接各段床身; 3)刮削V形导轨面; 4)刮削平导轨;
8.简述作业指导讲义的使用注意事项。
答:
1、注意讲义与培训教材的衔接;
2、注意讲义与作业指导的衔接;
3、注意讲义内容的选用;
4、注意讲义使用信息的搜集和处理。
9.旋转机械产生油膜振荡时,可采用哪些措施来消除?
答:
1、增大轴承比压;
2、增大轴承间隙比;
3、提高润滑油温度。
10.降低机械噪声的一般方法有哪些?
答:降低机械噪声的一般方法有:
1、降低齿轮传动的噪声;
2、降低轴承的噪声;
3、降低带传动的噪声;
4、降低联轴器的噪声;
5、降低箱壁和罩壳的噪声。
六、计算题
1.若用轴承盖处的垫片厚度来调整轴承的轴向间隙,用深度测得轴承压盖凸台高度h2为27.82mm,轴承外圈至轴承箱端面的深度h1为27.36mm,轴承预留轴向间隙s=0.04mm,试计算出应加垫片的厚度t。解:t=h1-h2+s=27.82-27.36+0.04=0.50mm 答:应加垫片的厚度为0.5mm
2.当转子质量为16000kg,转子的工作转速为2400r/min,如果重心偏移0.01mm,则工作时将会产生多大的离心力? 2n解:Fmr
602×3.14×2400r/min=16000kg×0.01mm10-3
60=10096N 答:其离心力为10096N。
3.一旋转件的重力为5000N,工作转速为5000r/min,平衡精度为G1(1mm/s),求平衡后允许偏心距应该是多少?允许不平衡力矩又是多少?
ew解:ve;ve1mm/s
1000e1000ve2210001601.9108um
23.145000MTRWe50001.91089554Nm
答:允许偏心距为1.9108um,允许不平衡力矩为9554N*um。
七、论述题
1.安装滚动轴承时应注意些什么?
答:一般应注意以下事项:(1)根据轴承的结构、类型、尺寸和轴承部件的配合性质。(2)在安装轴承时,不论用什么方法,所加的压力,都应加在紧配合的套圈上,不允许通过滚动体传递压力,(3)轴承的保持架、密封圈、防尘盖等零件容易变形,不能这些零件上加力。(4)两面带防尘盖或密封圈的轴承,在轴承出厂前已加入了润滑油,在安装时不再需要清洗。(5)选用安装和拆卸轴承工具时,应保证加于轴承圈上的压力垂直于套圈端面,而且应该均匀平稳,(6)在安装时,要注意使轴和轴承孔的中心线重合,(7)将轴承上带有“符号”标记的一面朝外装;⑧当采用油脂润滑时,在安装其他附件之前应按规定向轴承填加润滑脂,其量为2/3。
2.形成液体动压润滑必须具备哪些条件?
答:形成液体动压润滑必须要具备:
a)轴承间隙必须适当;
b)轴颈应有足够高的转速;
c)轴颈和轴承孔应有精确地几何形状精度和较低的表面粗糙度值; d)多支承的轴承应保持一定的同轴度; e)润滑油的粘度要适当。