动力配管施工方案_动力电气配管施工方案

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动力配管施工方案

l、编制说明

动力配管的施工是电气施工中重要的施工程序之一，为了保证工程的施工质量及各种不同种类的材料应用，为了保证工程进度的控制，特编制本方案。

2、编制依据

2.l、承包合同或协议。

2．2、施工图及其它设计文件。

2．3、现行《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50303－2002）。

2．4、现行《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50168－92）。

3、工程概况

3.1、工程名称：范围、地点：我方承建的中控楼动力管安装

3．2、主要实物工程量

4、施工程序和施工方法

4.1、施工程序

4．2、施工方法

4．2.1、材料出库

4．2．

2、施工前应根据施工图，由工号工程师做施工技术交底。

4．2．

3、施工人员熟悉施工图纸，了解工程特点，熟悉现场情况。

4．3、材料领用

4．3.1、施工班组凭工号工程师下达的任务单和限额领料单到仓库领料。

4．3．

2、领料时班组负责人或作业组长应再次对所领材料的规格型号材质以及外观质量进行确认，如无疑问即可签字领料。

4．3．

3、如对材料的质量、规格、型号发生疑问应立即向工程师及有关主管领导汇报，不得隐瞒不报。

4．4、管子加工

4．4.1、施工人员所领用的钢卷尺等计量器具必须是计量员认可的合格量具。4，4．

2、管子的分断可采用手工锯断和机械切割两种方法。

A、手工锯断

a、在管子上量好尺寸，做上标记。

b、将管子放到压力案上，旋紧压力钳手柄，固定好管子。如管子较长（2米以上），另一端需放在支架上；对于薄壁管（如电线管）可在压力钳与管子之间垫上用同样材质材料做的垫片（可取一段短管从中间一分为二），以免损伤管子。

c、用钢锯手工锯断管子。

d、磨去断口处的手刺保证断口内壁光滑。

B、机械切割

a、在所需管子上量尺寸，做标记。

b、将管子放在切割机夹具中间，管子上的标记对准砂轮片，旋紧夹具。

C、戴上防护眼镜，切割管子。

d、清除断口处的毛刺，使管子内壁保持光滑；PVC管子不宜用机械切割。

4．5、煨管

4．5．l、PVC管

a、∮5mm以下PVC电线管可用专用弹簧插入管子进行冷煨。

b、对于硬质塑料管和管径大于∮25mm的PVC电线管可采用火煨法。

C、管子弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的 10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。

4，6、钢管

4，6.1、采用手动或电动液压弯管机弯制；电线管应采用电线管专用弯管器弯制。

4．6．

2、管径大于l00mm的钢管，采用充砂火煨法弯制。

4．6．

3、管子弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。

4.6．

4、金属电缆管应在外表涂防腐漆或沥青漆，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

4．7、管子的连接

4．7．

1、钢管的连接明敷时来用螺纹连接，两端螺纹长度不应小于管接头长度的112，其螺纹宜外露2－3扣。螺纹表面应光滑，无缺损。

4．7．

2、在爆炸危险环境内的配管不得采用套管焊接。采用螺纹连接时，在螺纹上应涂以电力复合脂，螺纹有效啮合扣数：管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣；管径

为32mm及以上的钢管不应少于6扣。

4．7．

3、当连接有困难时，应采用防爆活接头，严禁使用水暖活接头。

4．7．

4、当管子为暗敷时，管子的连接应采用套管连接，严禁使用螺纹连接；套管长度宜为管外径的1．5－3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接时，焊接应牢固严密。

4．7．

5、塑料管的连接应采用套管连接，套管长度宜为管外径的1．5－3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。

4．8、钢管接地

4．8．

1、一般环境内，电缆保护管的两端应加焊 M8×25的镀锌接地螺栓，将钢管进行接地。明敷镀锌钢管在螺纹连接处应采用专用接地卡子安装接地跨接线，暗出钢管在连接处应焊接金属跨接线，金属跨接线的直径应不小于4mm2。

4．8．

2、在爆炸危险环境内，除设计有特殊规定外，连接处可不安装接地跨接线。

4．9、配管

4．9．

1、管子的安装应牢固，支架间距应均匀，符合规范规定。

4．9．

2、成排安装的管子，应做到排列一致，横平竖直，整齐美观，符合规范规定。

4．9．

3、当管子遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒或分线盒，且接线盒或分线盒位置应便于穿线。

a、管长度每超过30米，无弯曲。

b、管长度每超过20m米，有一个弯曲。

C、管长度每超过15米，有两个弯曲。

d、管长度每超过8米，有三个弯曲。

4．9．

4、钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：

a、暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3－5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护线帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2－3扣。

b、当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。

C、当钢管与设备间连接时，当设计和甲方无特殊要求时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线（电缆）或可挠金属软管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室内或室外潮湿场所，钢管端都应增设防水密封接头，导线应加保护软管，经弯成滴水弧状后再引人设备的接线盒。

d．与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。

4．9．

5、在爆炸危险环境内的配管应符合下列规定。

4．9．5．

1、钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。

4．9．5．

2、钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接应采用螺纹连接，不得采用套管焊接。当连接有困难时，应采用防爆活接头，严禁使用水暖活接头。

4．9．5．

3、在爆炸性气体环境1区和2区与隔用型设备连接时螺纹连接处应有锁紧螺母。

4．9．5.4、外露螺纹不宜过长（宜保持2－3扣）。

4．9.6、在爆炸性气体环境1区、2区和爆炸性粉尘环境10区的配管，在下列环境下应装设不同形式的隔离密封件。

4．9.6.1、电气用明设备及密封装置的进线口。

4．9.6．

2、管路通过与其他任何场所相邻的隔墙时，应在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件。

4．9.6．

3、管路通过楼板或地面引入其它任何场所时，均应在楼板或地面的上方装设纵向式密封件。

4．9.6．

4、管径为50mm及以上的管路在距引入的接线箱450m以内及每距15m处，应装设一隔离密封件。

4．9．6．

5、易积冷凝水的管路，应在其垂直段的下方装设排水式密封件，排水口应置于下方。

4．9.6．

6、隔离密封件的安装，应符合下列要求：

a、隔离密封件的内壁，应无锈蚀、灰尘、油渍。

b、导线在密封件内不得有接头，且导线之间及与密封件壁之间的距离应均匀。

C、管路通过墙、楼板或地面时密封件与墙面、楼板或地面的距离不应超过300mm，且此段管路中不得有接头，并应将孔洞堵塞严密。

d、密封件内必须填充水凝性粉剂密封填料。

e、粉剂密封填料的包装必须密封。密封填料的配制应符合产品的技术规定，浇灌时间严禁超过其初凝时间，并应一次灌足。凝固后其表面应无龟裂。排水式隔离密封件填充后的表面应光滑，并可自行排水。

4．9．

7、PVC管子

4.9．7.1、保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。

4．9．7．

2、塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。

4．9．7．

3、塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列要求：

a、管与管之间采用套管连接时，套管直径为管外径的1．5－3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。

b、管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1．1－1，8倍。

4．9．7．

4、硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。

4．9．7．

5、明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。

4．9．7.6、直埋于地下或板内的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段应采取保护措施。

4．9．7．

7、塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。

4．9．7．

8、塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料固定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于一15℃。

4．9．7．

9、塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。

4．9．7．

10、明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡间最大距离应符合下表的规定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150－500mm。

4．9．7．

11、敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲，当直线段长度超过15m或直角弯超三个时，应增设接线盒。

5、其他注意事项

5.l、单芯电力电缆保护管应配塑料管，严禁配钢管。

5．2、动力配管与仪表或热力管道之间的距离应符合规范规定。

6、施工进度计划日程表

7、劳动力安排、月需表

8、安全技术措施

8．1、进入施工现场必须戴好安全帽，穿合格的劳保鞋。

8．2、高空作业要正确系好安全带。

8．3、在禁火区施工应提前办理动火证，准备好必要的消防器材。

8．4、监火人不到场不准动火；没有消防器材不准动火。

8．5、在有毒区域施工，应提前到安全部门办理施工许可证。安全检测不合格，不得进行施工。

9、环境保护措施

9.1、对废漆刷、漆桶和废塑料等废气物，使用过的油手套、油布进行回收，分类存放，送到回收站。

9.2、测量仪器中使用过的电池进行回收，联系当地环保部门，委托他们进行处理。

9.3、材料下料时，尽量准确，避免资源浪费。

9.4、现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪音限值》，防止噪音污染。使用切割机、砂轮机等电动机具时，尽量在白天施工，施工时对重点噪音源采取相应的隔离措施，对噪音超标的电动机具应及时维修。

9.5、下料时产生的金属碎屑，采取围挡措施，及时清理。

9.6、刷漆时，地板、墙壁及其它附近的设备应加以覆盖，防止油漆滴上。

10、附主要施工工机具一览表