锅炉化学清洗单位资质评审办法_锅炉化学清洗原则
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技术人员配备及技 术业务能力
查看学历、职称、资格证书。技术人员配备应符合附件的要求。
抽查口试：应能掌握清洗各个环节的要求，熟悉各种清洗工艺、解 决清洗中有关技术问题。
化验人员配备及能 力考核
查化验员证、按附件要求配备持证化验员。
抽查考核：应能正确进行试剂配制和有关分析测定，熟悉清洗过程 的化学监督。分析步骤、终点判断、计算结果等准确无误。清洗操作工人
查操作人员证，按附件要求配备经培训持证的操作人员。
②抽查口试：能看懂清洗方案和清洗系统图；掌握清洗液配制和清 洗过程各循环回路的阀门操作；熟悉酸碱安全使用的要求。
二、质量管理体系评审
序号
项目和内容
评审要点及具体要求
质量管理体系
是否建立了适合本单位的文件化的质量管理体系。质量管理体系包括①
形式文件的质量方针和质量目标；②质量手册；③程序文件；④清洗单
位为确保其清洗过程的有效组织、实施和控制所需的文件，如清洗作业
指导书、管理制度、记录表格等；⑤与清洗有关的外来文件，如清洗有 关的法律、法规、安全技术规范、标准、资料等。
管理职责
①是否规定了企业内对清洗质量有影响的所有管理人员、操作人员、化
验分析人员的职责、权限和相互关系；
②是否设置了技术负责人并且明确了职责和权力，全面负责清洗的技术
运作；
③是否设置了质量负责人并且明确了职责和权力，以确保质量管
理体系得到实施和保持；
并有直接渠道向最高管理者报告质量管理体系 的业绩和改进的需求；
④是否有定期进行管理评审的规定及评审的记录。
培训管理
①是否建立文件化的人员培训和管理程序，以确保所有与清洗质量有关 人员的能力；
②是否根据有关人员的岗位能力、资格和经验制定专业技能、安全及其 他培训计划；
③相关教育、培训和资格、技能、经历的记录。4
文件控制
①确保在使用处可获得适用文件的有关版本；
②文件保持清晰、易于识别更改和修订状态；
③文件发布前得到批准；
④要防止作废文件的非预使用。记 录 控 制
①清洗单位应当制定和实施记录的标识、收集、贮存、保护、检索、保
存期限和处置所需要的程序，建立并且维护质量记录、技术记录和安全
记录，以提供清洗的符合性和清洗单位质量管理体系运行的有效性。
采购控制
①是否建立并执行控制采购质量的工作程序；
②采购文件是否齐全，经过审批；
③对采购的物资是否进行了应有的验证，并作相应记录；
④如何处置不合格的采购物资，有无处置记录；
⑤是否建立了分供方的质量记录。设 备 和 工 装 控 制
①是否建立并执行设备和工装的管理程序文件； ②设备和工装的技术状态。计 量 检 测 设
备 控制
①是否建立并执行计量和检测设备的控制程序文件；
②检测设备是否规定适用范围和操作程序。清 洗 质 量 争 议 控制
是否建立并执行争议控制程序。
清洗工艺控制
①是否建立并执行工艺管理的程序文件；
②是否制订并执行清洗所需的关键工艺和通用工艺文件;③是否制订并执行废液处置文件。
检验检测控制
①是否建立并执行清洗前、后锅炉检验的控制程序；
②是否建立并执行清洗前、后水垢情况检验的控制程序文件；
③是否建立并执行清洗过程主要参数测定的规定。
内部审核
①是否建立内部审核文件；
②是否得到有效实施与保持。
三、清洗能力评审
序号
项目和内容
评审要点及具体要求
清洗业绩
查对累计清洗台数。其中清洗所申请级别较高压力等级的锅炉（A 级
9.8MPa 以上、B 级 9.8 ～
3.8MPa、C 级 1.0 ～
2.5MPa）至少二台，且清洗 质量良好。2
清洗方案、除垢 小型试验
查看锅炉清洗档案，随机抽取 3 ～ 5 份清洗档案，检查其工艺选择和清
洗方案是否合理，编制、审核、审批等手续是否完备。清洗电站锅炉的，方案中应附有：垢样分析报告、小型试验报告、清洗系统管径选择、流 量控制等计算，以及锅炉系统内需拆除、封堵、节流、保护等部件的名 称、位置、数量的明细表或清单。清 洗 前 锅 炉 状 态检查
清洗前应检查和记录锅炉是否有堵塞、泄漏等缺陷，以及结垢和腐蚀程
度，并对缺陷作妥善处理。水 垢 取 样 部 位
和 垢 样 化 验 记 录
抽查垢样分析报告。
工业锅炉垢样应在锅内至少二个不同部位采集，并
作厚度、外观记录和定性或定量分析。电站锅炉应在水冷壁割管作沉积 物量分析，额定压力≥ 3.8MPa 的锅炉应做垢样定量全分析。清 洗 药 剂 选 配
及 缓 蚀 剂 缓 蚀 效率
抽查清洗方案和记录。要求清洗介质选配正确，并适用所洗锅炉材质和 水垢类型；
清洗前应作缓蚀效率测定且符合要求； 现场施工清洗液配制 应按方案进行。化 学 监 测 用 试 剂溶液配制
清洗所用标准溶液应标定，试剂配制有记录，试剂瓶标签齐全，试剂在 有效期内。
腐蚀指示片
查看指示片测试记录，内容齐全，锅炉清洗时挂片数量、位置应符合规 定；腐蚀指示片编号与清洗报告记录相符，并妥善保存。
清洗系统
清洗系统设计合理，循环回路符合要求。A 级和 B 级应有临时系统安装
施工图和计划进度表，并有阀门和系统水压试验记录。循环清洗时临时 管线基本不泄漏
清洗温度控制
清洗时温度控制应合适，加温方法正确。
查清洗记录或口试酸洗时的温
度控制和加温方法，除 EDTA 清洗外，若直接用明火加热酸洗液为 “不 符合”。酸 洗 过 程 酸 洗
液浓度控制
查酸洗过程酸洗液浓度测定记录，测定方法正确、间隔时间合理。终点 时最后两次测定酸洗液浓度差值应小于 0.2%。酸 洗中 Fe 3+ 控 制
测定方法和间隔时间以及 Fe 3+ 浓度控制符合清洗规则要求。当 Fe 3+ 浓度
接近上限应及时加还原剂。
查看清洗记录并现场考核化验员化验数据的准确性。如查出数据有造假的，建议增加对化验员考核。
水顶酸过程，排
出酸液 pH 控制
查清洗记录，检查废酸中和条件，水顶酸和水冲洗时 pH 值测定间隔时
间合理，水冲洗终点 pH 控制符合要求。
钝化质量
查清洗记录，用磷酸盐钝化的，应测定钝化液中 PO 4 3-含量和 pH 值； 用
其它钝化剂的，测定相应有效含量。钝化液浓度和温度控制符合要求。钝化后锅内金属表面形成钝化膜，电站锅炉钝化膜应良好。
清洗质量验收
查清洗质量见证资料，除垢面积和除垢率、腐蚀速度、钝化膜形成、残
渣清理、金属表面状态等清洗质量应达到清洗规则要求。清洗报告、原 始记录等有关资料真实、规范、完整。清洗质量经用户和清洗单位及检 验机构验收合格。
清洗现场
安全措施
查各项安全制度执行情况，清洗现场应备有消防设备、照明、冲洗水源、急救药品和劳保用品等。电站锅炉清洗应配备安全员，实行安全施工作 业票制度。
废液处理
应符合 GB8978 《污水综合排放标准》。
附件 5 ：
锅炉化学清洗单位资质评定报告（略）
附件 6 ：锅炉化学清洗单位资质证书
锅炉化学清洗单位资质证书
证书编号：
单位名称：
详细地址：
根 据 《 锅 炉 化 学 清 洗 单 位 资 质 评 审 办 法 》 的 要 求，经 审 核，你 单 位 已 具 备 锅 炉
级 清 洗 资 质，特 发 此 资 质 评 定 证 书。
有效日期：
自
年 月 日
至
****年**月**日
发证单位：中国锅炉水处理协会
发证日期：
****年**月**日
