洗煤厂浮选系统安全操作规范_洗煤厂安全操作规程

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洗煤厂浮选系统安全操作防范措施

洗煤厂浮游选煤工艺是依靠煤和矸石表面润湿性的差异进行分选的一种方法，其工艺过程可分为三个阶段：即浮选入料的预处理—浮游分选—排出产品。在这三个阶段中都涉及到工艺过程控制和设备操作，并且由于作业过程中所添加药剂（杂醇、柴油）为易燃易爆化学品，一定程度上增加了操作过程中的危险性，为保证本厂浮选系统顺利运行，避免意外事故发生，本厂按开机前准备、开机后操作、停机后维护制定浮选系统安全操作防范措施。

1、浮选系统工艺简图

2、浮选操作前的准备

2.1、准备工作内容

2.1.1、通过生产调度部门了解洗选煤的煤种、灰分控制指标、密度等参数。

2.1.2、从岗位交接班记录中了解上一般的生产运行情况，看有无跑粗现象。

2.1.3、掌握浮选药剂的罐存量及加药量。

2.1.4、检查浮选柱、矿浆预处理器等浮选设备阀门是否严密，灵活，各物料管线是否畅通，有无泄漏、堵塞现象。

2.1.5、检查溜槽是否畅通，有无损坏、变形。

2.1.6、检查药剂储罐、输油管线、加油装置是否完好，消防设施是否完好有效。

2.1.7、检查浮选柱喉管有无堵料现象，如堵料，需将喉管内堵塞物料清空后方可开车。

2.1.8、接到开车信号后，再次确认无误后，方可开车。

2.2、注意事项

2.2.1、不准携带火种，严禁在岗位吸烟。

2.2.2、输油管路堵塞时严禁用重锤敲打。

2.2.3、上下矿浆预处理器检查时，手必须抓牢，扶住楼梯栏杆，平台盖板要经常检查其牢固性，禁止在平台篦子上行走。

2.2.4、禁止将杂物丢入浮选柱内。

3、浮选系统开启后操作

3.1、正常操作

3.1.1、接到开车信号后，严格按照开机顺序（逆煤流方向）进行开机。

3.1.2、严格控制添加药剂配比、流速。

3.1.3、检查矿浆预处理器传动机构有无异常振动、异常声响，管路有无堵塞，发现问题立即汇报并及时处理。

3.1.4、药剂添加一定要加入预处理器的叶轮中，并注意检查药剂管路是否堵塞及添加量是否稳定。

3.1.5、检查浮选循环泵轴承温度是否正常，轴封水管有无堵塞。

3.2、注意事项

3.2.1、禁止在浮选柱边沿攀坐，观察浮选柱内物料时防止失足落入浮选柱内。

3.2.2、浮选柱开启时，空气中柴油挥发气浓度较高，需加强通风，严禁吸烟或明火。如需动火作业，需办理《动火作业票》，并在设备停机状态下，空气中无明显柴油气味时进行。

3.2.3、进行矿浆预处理器检查时，不得接触其传动结构，更换三角带时，必须办理停电手续。

3.2.4、用手触摸物料判断物料粒度及物料油料比等状态时，要立即清洗手上粘附物料，避免手被药剂腐蚀。

处理油管及管道堵塞时，禁止用重锤敲打。

4、停车后工作

4.1、清洁维护工作

4.1.1、停车后，要对设备进行详细检查，确保浮选药剂阀门关闭。

4.1.2、清理浮选柱槽时，应将煤泥水放空，清理时不得少于两人，并有专人监护。

4.1.3、检查矿浆预处理器放料阀门是否打开，槽体内有无积聚的煤泥。

4.1.4、检查各管路有无堵塞现象。

4.1.5、清理矿浆预处理器时，应将煤泥水放空，并办理停电手续，清理时不

得少于两人，并需办理《有限空间作业票》。

4.1.6、冲洗时要将地面积水及时扫如排水地漏中，保持场所干净。

4.1.6、不得在楼梯口，通道处堆放杂物。

4.1.7、及时、如实填写岗位交接班记录。