水泥立磨加压站日常问题处理办法_矿渣水泥立磨标准

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水泥立磨加压站日常问题处理办法

1，液压站在日常使用时要确保油的清洁，氮气压力要定期检查，过滤器出现堵塞时要及时更换。

2，更换滤油器滤芯时可以在线更换，先找个盆放在滤油器下方接油，把泵的进油口的碟阀关死防止油箱里的油经过泵从过滤器流出造成大面积流油，3，用活扳手把过滤器最下方的小螺帽拆开，把过滤器里的油放出，在用管钳去拧过滤器下面那个四方快。顺时针拧就能松掉了，注意安全因为过滤器本省比较重，拆装时要注意安全。4，压力的设定方法：

A,泵的压力已设定好，没有特别原因不要去动它。设定压力一般是从高压往低压设定。先设定两个有杆腔的压力要一起调。

开泵之前先把四个出油口的截止阀关掉在液压站内部调节压力。把系统的溢流阀紧死（把V3上的溢流阀的螺帽松开，用一字起把溢流阀的顶杆紧到底就可以了）让它产生高压，因为有杆腔的压力高于系统压力，如果系统压力过低那有杆腔压力就调不上来了。

B,开泵前还要把有杆腔的溢流阀全部松开，防止油压过大对设备造成伤害，让压力从零开始往上加。

C做完上面这些后就可以开泵调压力了，把泵打开，把有杆腔的加压阀V2和V7打开（注意：调压力时要一个个的调。调完一边就把那边的电磁阀关死，再去开另一边的电磁阀，调另一边的压力）。

C，用一字起慢慢的顺时针旋转溢流阀的顶杆同时要注意看机械表上压力的变化，当压力达到你的设定值后停止调压，用活扳手把螺帽拧紧，把电磁阀关掉。然后开始调另外一边的压力。D，无杆腔的压力调节:先把无杆腔的溢流阀全部松开，打开电磁阀V4和V8（注意：同上要求一样。）。调节方法和有杆腔一样。E，系统压力最后调节，先把泵停掉把系统溢流阀全部松开，然后启泵慢慢的顺时针旋转溢流阀的顶杆同时注意系统压力表的压力变化，达到设定值后锁紧螺帽就可以了。这样全部压力调节就结束了，记得把出油口的截止阀打开。

5，抬棍抬不起来：1，抬辊有一个或多个没到上限位，这时不要一味的抬辊，去现场检查限位开关距离是不是远了感应不到，调进些即可，或者是感应开关坏了，找个铁放在限位开关前面感应一下看信号灯亮不亮，不亮要立马更换。如果上面都没有问题接着查液压站的原因，6，把泵开启再执行抬辊命令，注意观察液压站压力表的压力，抬辊时系统压力和无杆腔压力都比较低，如果出现无杆腔压力为零，系统压力达到最大那就是油没有打出去，检查出油的截止阀是否打开，加压电磁阀是否通电正常。这些如果检查没问题时就可以确定是加压电磁阀(V4或V8)卡了，要停机拆洗阀芯。

7，如果系统压力和无杆腔压力都没有的话（观察现象时要在加压一分钟后。）就是出现油在液压站内部循环了，检查泄压电磁阀是不是通电了，如果没有那就是插装单元F7没有关死造成泄漏。拆开来清洗即可。

8，抬辊不保压：检查无杆腔溢流阀有没有松动，如果有松动的话拧紧就可以。如果发现电机的扇叶在慢慢的反转，那就是插装单元F6卡死需要清洗。如果电机没问题，那就是F7有问题，清洗F7即可。

9，加压加不起来：在执行加压命令一分钟后观察系统压力和有杆腔压力，如果系统压力达到最大时，那是加压阀没有打开清洗电磁阀。如果都没有压力，先确定泄压电磁阀是不是得电了，有杆腔的溢流阀是不是松动了，确定这些后就是F3卡死拆开清洗即可。

10，落辊不保压：看溢流阀是否松动，如果没有松动，那就是F3卡死出现泄漏，拆阀清洗，如果电机扇叶慢慢反转那就F4卡死。

11，如果这些还是加不起压，可以把出油口的截止阀关死看看液压站内部是否能加起压来，如果能那有可能是油缸有杆腔和无杆腔之间的密封坏了，12，