纺空调(热泵)机组节能产品认证实施规则._节能产品认证实施规则
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中国质量认证中心
CQC/JY202-2008 中国节能产品认证实施规则 多联式空调(热泵机组
2008年10月30日发布 2008年11月15日实施 前 言
为了保证中国节能产品认证工作顺利开展,确保认证各项工作符合ISO/IEC导则65、IAF对导则65的解释文件、CNAB认可准则、中国节能产品认证管理办法等相关文件要求,以及CQC产品认证质量手册、程序文件,使各项相关活动得以规范有序进行,制定本实施规则。
本规则代替CSC/G1113-2006。与CSC/G1113-2006相比,认证依据标准由原来的技术规范CSC/T45-2006更改为标准GB 21454-2008《多联式空调(热泵机组能效限定值及能源效率等级》。
制定单位:中国质量认证中心 合肥通用机电产品检测院 主要起草人:袁雅青、戴世龙 1.适用范围
本规则适用于设计定型的、能够批量生产的并通过CCC认证或取得工业产品生产许可证的气候类型为T1的多联式空调(热泵机组产品。
不适用于双制冷循环系统和多制冷循环系统的机组。
2.认证模式
产品认证模式为:产品检验+初始工厂检查+获证后监督。认证的基本环节: a认证的申请 b产品检验 c初始工厂检查 d认证结果评价与批准 e获证后的监督 3 认证申请
3.1 申请认证单元划分
按认证单元申请认证。相同型号的室外机和可能配套使用的、可以满足IPLV(C测试要求的室内机共同组成一个申请单元。不同的生产场地产品为不同的申请单元。
3.2 申请文件
3.2.1申请资料(CQC提供,申请人填写 a正式申请书
b工厂检查调查表(附质量手册目录,组织机构图或组织描述等 c一致性声明
d产品描述及其他必要的产品说明文件
e品牌的使用声明(如使用商标做品牌,提交商标注册证明 3.2.2证明资料
a申请人/制造商/生产厂的注册证明(营业执照、组织机构代码等(首次申请时 b产品已获CCC认证证书复印件 c工业产品生产许可证证书复印件
d销售者和生产者、进口商和生产者订立的相关合同副本(申请人为销售者、进口商时
e代理人的授权委托书(如有 4 产品检验 4.1样品 4.1.1选样原则
CQC从申请认证单元中选取代表性样品进行检验。每个认证单元选择1套室外机以及可以满足IPLV(C 测试要求的最少数量、出风静压最高的室内机组合送样。根据需要,申请单元需送覆盖型号进行差异试验。
4.1.2 样品数量
申请人按CQC的要求送样,并对选送样品负责。样品数量1套。4.1.3样品处置
试验后,相关资料存于检测记录中,样品按CQC有关规定处置。4.2 产品检验的依据标准、检验项目及要求、检验方法 4.2.1 依据标准
GB 21454-2008 多联式空调(热泵机组能效限定值及能源效率等级 4.2.2 检验项目及要求 检验项目及要求见表1。表1 检验项目和要求
检验项目 指标 依据 制冷量 ≥额定制冷量的92% GB/T18837§5.4.5 制冷消耗功率 ≤额定制冷消耗功率的110% GB/T18837§5.4.6 制冷综合性能系数(IPLV(C 不应小于GB21454中节能评价值 GB21454-2008 4.2.3检验方法
依据4.2.2中表1规定的方法进行检验。4.2.4判定
进行检验的3项指标均应符合表1规定的要求,则可判定该型号产品符合节能产品认证要求,若任何1项不符合上述要求时,则判定该型号产品不符合节能产品认证要求。
4.2.5产品检验时限
产品检验时间一般为30个工作日(因检验项目不合格,企业进行整改和复试的时间不计算在内,从收到样品并交纳检测费用算起。
4.2.6受控部件/材料要求
初次认证时,产品如选配多个型号的压缩机、换热器、风机、电机时,由CQC指定的检验机构对各种匹配进行检验或确认。
5初始工厂检查
5.1检查内容
工厂检查内容为工厂产品质量保证能力和产品一致性检查。应覆盖申请认证的所有产品和所有加工场所。
工厂检查的基本原则是:以产品能耗指标/效率为核心、以开发/设计—采购—生产和进货检验—过程检验—最终检验为两条基本检查路线、突出关键/特殊生产过程和关键检验环节、对影响产品能耗指标/效率的关键部件/材料进行现场确认,并对工厂的检测资源配置以及人员能力情况进行现场确认。
5.1.1工厂质量保证能力检查
工厂应同时按CQC/JY001-2008《资源节约产品认证工厂质量保证能力要求》和附件2《多联式空调(热泵机组节能产品认证工厂质量控制检测要求》进行检查。
5.1.2产品一致性检查
生产现场对产品型号进行一致性检查,若单元覆盖多个型号,则至少抽一个规格型号做一致性检查。重点核查以下内容: a申请认证产品的标识及结构设计应与产品描述及实验报告中一致;b申请认证产品的零部件/材料应与产品描述及实验报告中一致。5.2工厂检查时间
一般情况下,在产品检验合格后,再进行初始工厂检查。根据需要,产品检验和工厂检查也可以同时进行。
根据工厂的生产规模以及所申请认证产品的数量和产品的复杂程度,确定检查人日数。工厂检查人日数见表2。如果申请单元数以及单元内规格型号较多,可增加1-2人日数。
表2初始工厂检查/监督检查/复审检查人·日数 生产规模 500人以下 501人以上 人日数6/2/4 8/3/6 6 认证结果评价与批准
CQC对产品检验、工厂检查结果进行综合评价。评价合格后,由CQC向申请方颁发节能产品认证证书(每个申请单元颁发一张证书。获证后办理标志使用备案、认证公告等事宜。
认证结果评定、批准时间及证书制作时间一般不超过5个工作日。7 获证后的监督 7.1监督频次
一般情况下,获证6个月后即可以安排年度监督,每次年度监督的间隔时间不超过12个月。若发生以下情况可增加监督频次: 1获证产品出现严重质量问题或用户提出严重投诉,并查实为证书持有者责任的;2CQC有足够理由对获证产品与相关标准要求的符合性提出质疑时;3有足够信息表明生产制造商、生产厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等,从
而可能影响产品一致性时。7.2监督内容
获证后监督包括工厂产品质量保证能力的监督检查及获证产品的抽样检验。7.2.1工厂质量保证能力监督检查
CQC根据CQC/JY001-2008《资源节约产品认证工厂质量保证能力要求》,对工厂进行监督检查。4、5、6、9及1中2、3标志的使用为每次年度监督的必查条款,在证书有效期内应覆盖CQC/JY001中的全部项条款。
按照附件1对产品质量检测控制进行检查。监督检查人日数按表2执行。7.2.2产品的监督检验
CQC在年度监督时对获证产品抽样检验。检验样品应在工厂生产的合格品中(包括生产线、仓库、市场随机抽取,每个生产厂(场地抽取1套样品送检。产品抽样检验依据、项目、方法及判定同4.2.2。证书持有者应在规定的时间内,将样品送至指定的检验机构。检验机构在规定的时间内完成检验。
如果监督检验不合格,CQC重新制定抽样方案,如果样品检验结果仍不符合认证要求,则判定证书所覆盖型号不符合认证要求。
7.3 结果评价
获证监督后合格,认证证书继续有效。监督/复审时发现的不合格(含抽样检验项目不合格应在规定的时间内进行整改。逾期将撤消认证证书并对外公告。认证证书 8.1认证证书的保持 8.1.1证书的有效性
本规则覆盖产品的认证证书有效期3年。证书有效性通过定期的监督维持。有效期满前4个月申请延证(复审,按初次申请处理(进行产品检验和工厂检查。
8.1.2认证证书的变更 8.1.2.1变更申请
获证后的产品,如果获证产品的证书信息、受控部件/材料等产品中涉及认证特性发生变更时,应向CQC提出变更申请。
8.1.2.2变更评价和批准
CQC根据变更的内容和提供的资料进行评价,确定是否可以变更或需送样品进行检测,如需送样检测,检测合格后批准变更。
8.2认证证书覆盖产品的扩展 8.2.1扩展程序
认证证书持有者需要增加与已经获得认证产品为同一认证单元内的产品认证范围时,应从认证申请开始办理手续,CQC应核查扩展产品与原认证产品的一致性,确认原认证结果对扩展产品的有效性,针对差异做补充检测或检查,并根据认证证书持有者的要求单独颁发认证证书或换发认证证书。
8.2.2样品要求
证书持有者应先提供扩展产品的有关技术资料,需要送样时,证书持有者应按本规则4.2条的要求选送样品供CQC核查,核查时,需要对样品进行检测的、检测项目由CQC决定。
8.3认证证书的暂停、撤消和注销
按照《自愿认证标志管理程序》的规定执行。9 产品认证标志的使用
按照《自愿认证标志管理程序》的规定执行。
9.1标志样式
9.2标志使用
标志至少要在产品本体/产品最小包装/说明书三者之一体现,可以使用CQC印制的或证书持有者自行印刷的认证标志。申请方/证书持有者必须在使用标志前报CQC审定备案,未经许可不得擅自使用。不允许使用变形标志。收费
认证收费由CQC按国家有关规定统一收取。附件1 多联式空调(热泵机组节能产品认证 工厂质量控制检测要求 产品类别 产品 名称
认证依据标准 试验项目 确认检验(标准条款编号 例行检验(标准条款编号
一般检查 / §5.1 标志 / §8.1 包装 / §8.2 绝缘电阻 / §5.2 介电强度 /§5.2 泄漏电流 /§5.2 接地电阻 /§5.2 防触电保护 /§5.2 制冷系统密封 /§5.4.1 运转 /§5.4.2 室内机制冷量 §5.4.3 / 室内机消耗功率 §5.4.4 / 制冷量 §5.4.5 / 制冷消耗功率 §5.4.6 / 室内机制热量 §5.4.7/ 制热量 §5.4.8/ 制热消耗功率 §5.4.9/ 电热装置制热消耗功率 §5.4.10/ 噪声 §5.4.19/
综合制冷性能系数(IPLV(C GB21454-2008/ 家用和类似用途设备多 联 式 空 调(热 泵 机 组
GB/T18837-2002 GB 21454-2008 综合制热性能系数(IPLV(H §5.4.21/ 注:
1例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验,通常检验后,除包装和
加贴标签外,不再进一步加工。确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验,确认试验应按标准的规定进行;频次每半年不少于一次;2例行检验允许用经验证明后确定的等效、快速的方法进行;3确认检验时,若工厂不具备测试设备,可委托试验室检测。按产品型号填写产品型号:
一、受控部件/材料(室外机 技术参数 名称规格型号
压缩机类型及卸载情况制冷量 kW 输入功率 kW COP值 制造商(全称 压缩机
注:如果上述材料属多个制造商,均应按上述要求逐一填写。若压缩机是变频机则要注明是直流变速、还是交流变频,如是数码涡旋,则注明是数码涡旋,如有卸载情
况存在,填写部分负荷性能特性。例如:25%、50%、75%、100%情况下的各项技术参数。(并说明该压缩机适用的制冷剂。压缩机类型:活塞、涡旋……。
名称规格型号/图号/ 物料代码 全压(Pa(风机 静压(Pa(整机
制造商(全称名称 规格型号/图号 /物料代码 输入功 率(W 效率制造商(全称
风机(外机电机(外机注:如果上述材料属多个制造商,均应按上述要求逐一填写 全压和静压二个可以填写其中一个 技术参数 名称数量-L*W*H(展
开尺寸片距—管间 距—管排数 迎风面积 m2 换热管直 径及壁厚 mm 换热管型式 翅片 片型 翅片 处理 方式 设计压 力kPa 质量 kg 制造商(全称 翅片式
换热器
注:如果上述材料属多个制造商,均应按上述要求逐一填写。若换热器有多个不同或相同尺寸部分组成,请逐一表达。
二、受控部件/材料(室内机 产品型号: 名称规格型号/图号/物料代码制造商(全称 风机
2008-10-30(2/0:
注:如果上述材料属多个制造商,均应按上述要求逐一填写 名称规格型号/图号/物料代码制造商(全称电机
注:如果上述材料属多个制造商,均应按上述要求逐一填写 技术参数 名称数量-L*W*H(展 开尺寸片距—管间 距—管排数 迎风面积 m2 换热管直径及壁厚
mm 换热管 型式 翅片 片型 翅片 处理 方式 设计压 力kPa 质量 kg 制造商(全称 翅片式 换热器
注:如果上述材料属多个制造商,均应按上述要求逐一填写。若换热器有多个不同或相同尺寸部分组成,请逐一表达。
2008-10-30(2/0:
CQC/JY202.01-2008 多联式空调(热泵机组产品描述
三、样品描述
四、提交材料 产品铭牌(贴于背面
五、申请方声明
本组织保证该型号产品与认证中心最终确认的样品描述及受控部件/材料清单保持一致。产品获证后,如果受控部件/材料需进行变更(增加、替代,本组织将向认证中心提出变更申请,未经认证中心的认可,不会擅自变更使用,以确保该规格型号在认证证书有效期内始终符合节能产品认证要求。本组织保证该型号产品只配用经认证中心最终确认的上述受控部件/材料。
申请方:
公章: 日期:年月
