基础的安装与拆除方案_拆除基础施工方案
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中船重工容器、锅炉综合加工厂房工程
基础模板安装与拆除施工方案
中船重工能源装备产业园项目 锅炉、容器综合加工厂房工程
基础模板安装与拆除施工
方案
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核
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中建新疆工业设备安装有限公司
年 月 日
中船重工容器、锅炉综合加工厂房工程
基础模板安装与拆除施工方案
目 录
目 录---------------错误！未定义书签。第一章 编制依据-----错误！未定义书签。第二章 工程概况-----错误！未定义书签。第三章 施工准备----------------------3 第四章 施工方法----------------------3 第五章 模板拆除与倒运、保养---------4 第六章 质量保证措施------------------6 第七章 文明施工与安全技术-----------7
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基础模板安装与拆除施工方案
第一章 编 制 依 据
1、新疆建筑科学研究院（有限责任公司）锅炉、容器综合加工厂房工程设计图纸。
2、建筑工程施工合同文件
3、《建筑结构荷载规范》
4、《混凝土结构工程施工验收规范》
5、《建设标准强制性条文》
6、《新疆维吾尔自治区建筑工程施工工艺标准》。
7、公司安全生产管理办法
第二章 工 程 概 况
1、工程概况: 锅炉、容器综合加工厂房工程项目由中船重工新疆海源能源装备有限公司投资，坐落于克拉玛依市石化工业园区。本工程是单层工业厂房，局部两层生产辅房。使用功能及组成：由蛇形管车间、膜式壁车间、集箱车间、汽包及总装车间、H型钢车间、车间辅房、设备用房等组成。建筑面积：25230.52㎡。其中一层面积：24352.91㎡，夹层面积877.61㎡，建筑基底面积：24352.91㎡。建筑高度：边跨檐口为13.75m；中间高跨檐口为20.30m。生产的火灾危险性分类：丁类生产厂房。主要结构类型：钢结构；辅助操作间等为钢框架砌体结构。顶为岩棉夹芯板。抗震设防烈度为7度。设计使用年限：主结构50年，围护
15年。本项目建筑工程设计等级：二级
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第三章 施 工 准 备
1、模板方案编制条件: 1.1施工条件:本工程在克拉玛依化工园区，施工现场布局合理，施工工期紧迫。1.2施工中每两个横向轴向为一个施工段，提高工作效率，缩短工期。
1.3模板质量必须符合钢筋混凝土施工验收规范的要求和产品质量标准，模板的平整度和刚度必须严格检查验收。
2、现场模板堆放: 模板堆放在厂房北侧，模板随施工进度及时进入施工操作面，尽量减少地面堆放量，在地上部分模板集中在指定区域。模板分类堆放，堆放区设标识牌:标明模板适用范围、吊运、保养方法、使用、安全、质量等施工中注意点，设专人负责模板堆放和标识工作。
3、模板施工人员配置:
1、基础阶段：横向每轴各设一个施工班组，每组为20人。
2、进行流水施工，钢筋绑扎和模板搭设循环进行。
4、测量准备
根据定位放线及复测控制桩，在垫层上放出基础钢筋控制轴线。经监理工程师再次复测无误后，方可进行钢筋绑扎，模板的支设，砼浇筑。
第四章 施工方法
1、施工准备
（1）支模前应熟悉图纸，核对尺寸，标高及建筑、结构图是否吻合。
（2）施工进场模板及辅助材料均要求具有足够的强度、刚度和稳定性，模板外观无劈裂,翘曲变形、洞眼等缺陷，需送检的材料必需送检合格后方能使用。
（3）模板支设前先弹出柱中心线，根据施工图用红铅笔画出点，用墨斗弹出模板的内外边线。
2、模板选择
本工程主体混凝土施工过程中柱模板采用18mm 厚的双面覆膜竹胶合板，100×100mm 木方进行刚度加强，Φ48×3.5钢管进行周边加固，对拉螺栓十字加强；梁底模以 100×
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100mm 木方做背楞@300，18mm厚双面竹木胶合板铺底，并配以Φ48×3.5钢管组成支撑体系，现浇梁模板梁侧模板采用18mm厚的竹木胶合模板，50×100mm木方做背楞，Φ48×3.5钢管加固，高度≥0.5m时，梁中部配对拉螺栓固定，支撑体系采用Φ48×3.5钢管。
3、模板支设、拆除工艺流程图及支模方法
（1）模板支设的工工艺流程：
设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线→模内杂物清理→柱复核轴线→找平或铺胶条→钢筋、预埋件隐检完毕→支外侧模板→支钢管斜撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。
第五章 模板拆除与倒运、保养
1、拆模强度要求: 模板拆除时应符合设计要求，并应符合下列要求:(1)侧模在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。(2)底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。
2、拆模方法及注意事项：
1、模板拆除应先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不损伤构件或模板。
2、拆除模板不得站在正在拆除模板的正下方，或正拆除的模板或支架上。
3、模板拆除要注意讲究技巧，不得硬撬或用力过猛，不应对楼层形成冲击荷栽，防止损坏结构和模板。
3、模板的保养、倒运、堆放
1.拆下的模板，不得乱丢乱扔，严禁野蛮施工。
2.钢模板要及时清除粘结的灰浆；修理、校正变形和损坏的模板及配件，板面刷隔离剂。
3.保养、维修后的模板要整齐码放。
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4、模板支设细部防漏浆措施
模板纵向拼缝应设置在受力背楞上，横向拼缝处用短背楞连接，如图6所示
五、模板施工质量措施
（1）模板拼装前应复核基层上的模板控制线，在主筋上做好找平层控制标高。（2）将框架柱、梁模拼装好后，所有拼缝处均夹海绵条，保证模板强度、刚度，防止涨模、漏浆。
（3）施工中严格控制建筑物的垂直度、中心线、标高和设备基础的中心线，模板缝隙应严密，过大处加设海绵条和胶带，浇筑混凝土时要设专人看护模板，观察模板变形情况，如有异常及时补强加固。
六、模板的维修、保养
（1）模板和加固件应指定专人保管、维修、发料，应建立相关的管理制度和必要的奖惩措施，并严格兑现。
（2）模板安装和拆除时不得抛扔，应轻拿轻放，以免损坏模板表面或造成模板变形，吊运时不得碰撞混凝土结构。
（3）拆下的模板应及时清除表面粘附的灰浆。难以清除时可采用除垢剂清除，不得敲砸。
（4）清理好的模板必须及时涂刷脱模剂，开孔部位涂刷封边剂；表面受损时应采用树脂修补平整，无法修补的应报废。清理好的模板应存放在指定部位。
（5）振捣混凝土时，振动棒不得接触模板面；绑扎钢筋时，不得砸坏或烧伤板面。
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（6）模板背楞应经常清理检查，对损坏的应及时更换，对拉螺杆螺纹部分修整后应磨平。
七、模板的拆除:
模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，待混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可拆除，模板的拆模强度应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)的规定。
拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。
柱模板拆除，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍和对拉螺栓，接着拆掉连接模板的螺栓M12，然后用撬杠轻轻橇动模板，使模板与混凝土脱离，即可把模板运走。
制定拆模顺序。模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行，遵循先支的后拆，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的顺序，拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。
满足强度要求，工人拆模时应经生产经理批准，生产经理必须根据天气等情况掌握砼的强度，拆除模板时砼必须达到现行规范要求的强度。
侧模板拆除，应保证砼表面及棱角不受损坏时，方可拆除外，拆模应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
拆模时在拆模区域设置警戒线，设专人警戒。直到模板拆除完毕，并将模板、配件、支架运走，经检查无安全隐患时方可撤警。
拆模时一次性拆除干净，禁止将难拆模板保留，尤其是悬空模板一定要拆除干净。
第六章 质 量 保 证 措 施
1、严格执行施工技术交底措施，施工前由专业工长对班组工人书面交代。施工中，专业工长采用旁站或检查与交底，避免盲目施工的发生。
2、施工用模板要求具有足够的强度、刚度和稳定性，模板无劈裂、翘曲变形、洞眼等缺陷。
3、严格执行层层检查落实与工序交接流程，重点检查模板支撑体系是否与方案设计要求符合，模板的对控螺栓间距是否满足要求。
4、最后一边应再次较核模板的垂直度、平整度，接缝是否严密，预埋件是否到位，中船重工容器、锅炉综合加工厂房工程
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由项目质检员检查，检查合格后再报监理检查。
5、定期组织操作人员进行技术培训，交流经验，使其充分熟悉操作技术要求。
第七章 文明施工与安全技术
1、模板工程的安全技术一般要求：
(1)安装和拆除模板，必须在牢固的脚手架上进行，并设有防护栏杆，操作人员必须戴安全帽系挂安全带，使用的工具、连接件应放在工具袋内，不得放在模板或脚手架板上。
(2)遇有恶劣天气，如降雨、雪、大雾天及六级以上大风，应停止露天安装和拆模作业。
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