生产现场管理与班组建设_班组建设及现场管理

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生产现场管理与班组建设

课程目标：

1．正确理解一线管理者的角色和承担的责任； 2．掌握常见的管理方法和工具。

课程背景：

现场管理和改善是制造企业永恒的课题。人才是企业持续前进的动力。现场一线主管一般是从基层提升起来的，毫无疑问都是现场作业的专家和实干家；掌握更多科学的管理知识和技能是进一步提高管理业绩的重要途径。提高一线主管的管理水平，系统理解和应用常见的管理工具是本课程的目的。

参加人员：

现场一线管理人员。

课程大纲：

第一天 9：00~17：00

第一天 9：00~17：005、日常管理

 日常管理的管理体系  日常管理的重点

第一章现场管理

1、管理理念  企业的概念  企业经营的目的  管理的概念  管理者的认知  管理者的角色

2、生产管理

 企业经营活动的特点  经营活动中投入产出的关系  生产活动的三要素  管理六要素  六项管理的基本概念

3、主管干部的任务与职责  主管干部的基本条件  主管的任务观与使命感  六大任务与七项职责  应随时留意的重点工作  培养计划力与执行力  推动工作的要点  切记戴明循环

4、现场管理的六大管理  劳务管理  劳务管理的目的  工作分派的三要件

第二章现场改善

1、现场改善概论  管理工作的内涵  过程与结果

 遵循PDCASDCA的循环  品质第一  数据管理  顾客意识  主要改善的活动

2、现场改善的基础  标准化

 标准化改善活动的PDCA  作业标准化改善四步骤  标准化管理的体系  5S与目视管理  5S活动的目的  目视管理

三者三现主义

3、改善的技巧和方法  IE技术

 3.1.1动作分析改善

(报名咨询)

 要求或命令

 工作指派方法类型的研究  品质管理  品质管理的目的  品质的管理流程  作业管理  什么是作业管理?  作业管理的内容和方法  成本管理  成本观念的变化  成本管理的循环  质量成本的构成  七大浪费(Lo) 基层管理的具体任务  设备管理  设备管理循环  设备的三级保全  全员设备维修制（点检） 安全管理

 安全管理的基本概念

 海因里希（HEINRICH）安全理论  安全管理的三个原则

 3.1.2工序分析  3.1.3作业分析  3.1.4运转分析  3.1.5生产线平衡分析 QC手法  旧QC-7手法  新QC-7手法  3U法

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讲师介绍：王老师

学历：毕业于国内某知名重点大学机械制造专业

现任：上海强思企业管理服务有限公司资深高级讲师；现任某著名公司TPI Team兼TPM事务局局长。工作经历：曾先后任职于国营及外资大型企业，先后担任生产现场管理、设备管理、质量管理和HR管理高级职务，十多次赴日本、韩国研修TPM及TPS推广，长期领导、组织企业内部生产革新活动，并曾获得集团公司亚太地区TPM推进奖。在企业任职期间，成功地主导推行了5S导入与实施、QCC品管圈、TOP（Total Operational Performance）、精益生产（TPS）、高效培训管理体系建立活动等企业革新项目；特别是在长期担任公司TPM事务局局长期间，为多个工厂成功推广实施TPM，提高了企业生产效率，降低了企业生产成本，改善了企业产品品质，在管理咨询和培训工作上亦具有丰富的实践经验。

代表客户：德尔福、飞利浦、韩泰轮胎、佳通轮胎、明基光电、沈飞汽车、三洋能源、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、矽品科技等国内外著名公司。

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