连续重整停工方案_重整计划监督方案

2020-02-28 其他范文下载本文

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连续重整冬季停工方案

停工步骤

停工要求及停工准备

一、说明

⒈ 本方案为非计计划停工方案。⒉ 停工前，精制油罐准备足够的精制油。

⒊ 实施停工方案，是为了确保停工过程安全，并为下一步安全抢修创造条件。

二、状态

此次停工预加氢改用化肥氢继续运行，200＃300＃及相关设备停工

三、停工顺序 ⒈ 再生单元停工。⒉ 重整部分降温降量。⒊ 重整单元停工。⒋ 余热锅炉系统停工。

四、停工的准备工作

⒈ 联系生产调度，确定停工的具体时间，统一协调，确保装置不合格油线、污油线、放空火炬线等系统管线畅通。

⒉ 与上、下游装置联系，做到停工互相协调，互相配合，确保顺利停工。⒊ 联系生产调度，确保中压汽、低压汽和氮气的供应。

⒋ 准备好停工时抽堵盲板表，应详细注明盲板位置、大小、及抽堵盲板执行人签字等项目，办理作业票。

⒌ 停工前组织职工认真学习停工方案

停工操作

一.重整单元降温降量

⒈ 以10℃/h将重整各反应器入口温度降至470℃。

⒉ 在降温后1小时，将反应部分压力提高到0.34Mpa(D201处),以3t/h速度开始降重整进料,在460℃时重整进料降至30t/h。预加氢的进料量做相应调节。二.停止催化剂循环和再生

⒈ 在重整开始降温的同时,停止再生器中的催化剂提升，停止空气注入,停止注氯。⒉ 关闭到提升罐的一次气阀和二次气阀停止催化剂循环。⒊ 关闭第四反应器、再生器下方及第一上部料斗与还原室之间的遥控阀,停K303。⒋ F301、F302、F303、F304开始降温至350℃,保持再生回路压缩机循环,以维持烧焦、氧氯化和焙烧床层中温度约300℃。降温速度≯20℃/h，维持再生回路中的压力。⒌ 当烧焦和焙烧床层温度降至300℃时，停止注碱和碱液循环，停洗涤水，再生系统循环降温。

⒍ 再生器催化剂床层温度到50℃时，停止再生回路压缩机K301。⒎ 关闭水洗罐底部液控的截止阀。⒏ 保持再生回路在氮气正压力下。⒐ 隔断碱循环泵，排液并用洗涤水冲洗。

⒑ 使催化剂冷却到50℃以下，此时，再生部分完全停工。三.停止重整进料

1.当再生停止后，将预加氢精制油通过精制油线改至老重整进料，此时停止连续重整重整进料。关闭进料阀，将产品改至不合格油线，停还原加热炉，关闭去还原室的H2流控阀和还原室出口处的差压控制阀降温。

2.切断重整进料后，立即停K202，关闭D206出口处阀门，在装置边界处引化肥氢通过减压阀将压力控制在2.5MPa，将化肥氢倒引至预加氢补氢阀处给预加氢补氢(注意流程走向防止氢气在D206反窜)。同时切断通往所有氢用户管线上的阀门。打开K302出口到氢提升系统的阀门。以手动方式关闭PIC2068C、PIC2079，关闭K202入口和出口的闸阀。

3.以15℃/h的速度开始降低各反应器温度至400℃，然后保持该温度进行恒温带油，K201继续运转，在此期间，保持D201的压力不低于0.3MPa，D201液面保持30%，P201走开工旁路进C201，D201一旦抽空，停P201。

4.恒温4—8小时后，将各反应器入口温度以15℃/h的速度降至200℃，停加热炉继续氢气循环，直至各反应器床层温度小于50℃，K201转速控制2000转/分钟左右，D201向火炬减压至0.05Mpa，从K201出口用氮气充压至0.3Mpa（充压速度每小时不大于0.1MPa），D201泄压至火炬，再充压至0.3Mpa，对临氢系统各低点放空、死角部位、仪表引压线、采样口等用氮气吹扫置换。D201维持0.3Mpa，继续从K201出口补氮气置换，压控向火炬卸压。直到采样分析氢烃含量小于0.5%为合格。卸压至0.1Mpa后，关闭PIC2068手阀，停K201，关闭出入口大阀。

5.当重整系统用氮气置换时，K302出口给氮气，从开工线置换氢气提升线。置换合格停K302。

6.Z301泄压至火炬系统，入口给氮气，置换直到采样分析氢烃含量小于0.5%为合格。四.再接触停工

⒈ 重整切断进料时,停氨冷系统。

⒉ 从K202出口通入氮气充压至0.8MPa，将管线及D204存油压至D205，罐底油用P204送到C201。D205抽空后停P204，再接触系统从PIC-2085向火炬卸压，对系统进行氮气置换。

五.稳定塔C201停工

⒈ 重整切断进料前将塔底油改走汽油线。

⒉ 切断进料后，停泵P204后，关闭FIC2015阀，关闭D204至D205的大阀。

⒊ 维持塔底液在60%，单塔循环，以25～30℃/h的速度将F205出口温度降至150℃时停F205，P202继续循环，当塔底温度低于60℃时，停P202。六.余热锅炉停工

⒈ 余热锅炉停运与重整部分停工同时进行,由外界蒸汽维持透平运转的正常供汽，自产蒸汽放空。

⒉ 随着重整的降温，蒸汽发生系统产生的蒸汽因温度下降，质量不合格，要及时将并管网蒸汽阀关小至1/2。此时由于汽包压力低，管网蒸汽要倒窜至汽包防冻，注意控制好汽包液位，必要时关小上水，但不能关死。液面高时利用排污线进行排污。当重整四合一炉熄火后（只留常明灯），保持D-502液位40-50%，P501继续循环防冻。七.停工注意事项：

⒈ 重整在降温降量过程中要防止超温，一定要遵守先降温后降量的原则。⒉ 退油前200＃各塔和容器先不放空，用泵抽油的速度要尽量慢一些。

用气将塔内存油压向界外的，要留有液面，以防气体窜入汽油罐，损坏汽油罐。各塔、将油入明沟，进入地下罐的油温应小于40℃。

⒊ 改好的流程经检查确认后，方可引入介质，防止跑、冒、漏、窜、烫伤等事故发生。⒋ 临氢系统充压，泄压要注意保持正向流动，即泄压从后部高分罐，充压从前部压缩机出口进行，氮气置换时，不要留死角，置换合格后用氮气保压，防止临氢系统进水。

九、停工期间防冻措施

1． 200＃塔在循环降温前将回流罐内水减净。2．回流泵关出入口阀排空放净。3．重沸器要稍开投用保持温度。（E108）4．加药泵要运行，加药浓度降低。5．各伴热线保持投用状态且正常。

6．发汽系统保持除氧水量进D502，3.5MPa蒸汽倒窜至汽包，同时循环泵501要运行正常。备用泵连通线常开。加热炉长明灯正常燃烧，保持发汽系统的温度。

连续重整冬季停工方案

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