搅拌站售后工程师电气试题库(改)_电气工程师试题库

2020-02-28 其他范文下载本文

搅拌站售后工程师电气试题库(改)由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“电气工程师试题库”。

·搅拌站售后工程师试题库--电气试题题目类型：

1、填空 362、判断 683、单选 274、多选 515、简答 15 总计： 197

一、填空

1、三一搅拌站的控制系统的控制方式体现了分布式系统的特点，这种系统的特点是各个部分分工进行工作。

2、电子计量系统主要包括的电器部件有传感器、传感器接线盒以及称重终端仪表。三部分。

3、称重传感器输出的是毫伏级信号。

4、三一搅拌站使用的托利多称重终端的型号是T600.00和T600.02。

5、三一搅拌站的标准配置中共有8个称重终端，其中单一物料的称重终端有7个。

6、控制回路中的220V的变压器的主要起隔离作用。

7、搅拌站控制系统PLC使用了西门子S7-200系列两种模块，主模块的型号为CPU226，扩展模块为EM223。其中，主模块带有24个输入接点和16个输出接点，扩展模块带有16个输入接点和16个输出接点。

8、控制系统的软件主要包括四部分，即PLC软件、监控软件、管理软件、数据库软件。

9、数据管理软件现在主要配置的功能有合同管理、任务管理、配方管理、报表管理、系统基本数据维护等。

10、称重终端T600.02具有叠加称量四种物料的功能。

11、进行混凝土的生产时主要有两种方法，一种是任务单方式，即将生产任务编辑成一个任务单。另一种是非任务单方式，可在管理主界面直接输入相关数据信息。

12、手动操作可分上位机手动操作和操作台手动操作。

13、上位机不能启动的时候，PLC重新上电后默认的生产盘数为四盘。

14、称重终端显示的物料目标值为一盘料的需要量，而配方管理中输入的物料数值为一方料的需要量。

15、在上位机里将配方中的某种物料设为零时，程序自动将此种物料设为禁用，PLC在生产的过程中会跳过此种物料向下执行程序。

16、控制系统中给称重终端的供电是交流150V。

17、所有物料秤中，骨料是双速配料，粉料和液料是单速配料。

18、骨料精称脉动开门时间指骨料在精称阶段骨料闪动开门的时间，单位是毫秒。

19、骨料放料间隔是指骨料秤斗依次卸料的时间间隔，具体是指从第一种骨料卸料开始，经过设定的间隔时间，第二种骨料开始卸料。

20、待料斗时间是指待料斗卸料时，其卸料门在开门位置停留的时间。

21、PLC的输出端接有感性元件时应在其两端并联续流二极管（对于直流电路）或阻容电路/RC抑制器（对于交流电路）。

22、HZS120搅拌站系统电源采用380V、50Hz、三相四线供电，装机容量约210KW。

23、搅拌站中骨料秤和粉料使用的传感器通常是压式传感器，水和外加剂秤用的是拉式传感器。

24、HZS60搅拌站标准配置有4块称重量仪表，其中骨料秤和粉料秤采用了叠加称量方式。

25、HZS60搅拌站标准配置有3种骨料，他们是采用叠加（单独、叠加）称量。

26、HZS60搅拌站系统总的装机容量约100KW。

27、HZS60搅拌站每盘最多允许生产1方的混凝土。

28、工控机与PLC连接的PPI电缆应插在工控机的COM1，波特率设为19.2K。

29、在标准站的控制系统中，粉煤灰称重仪表的通讯电缆通常接在工控机COM2口上。30、在T600仪表的参数中,F3.3是用于波特率选择,我们一般选择的数字为19200。

31、HZS120搅拌站标准配置有4种骨料，他们是采用单独称量。

32、混凝土搅拌站由PLC自动控制各种物料的进料、卸料、搅拌、混凝土出料等一系列动作。

33、控制系统中CPU226的供给工作电源为AC150V。

34、PLC的数字量输出的驱动形式有继电器输出、晶体管输出、可控硅输出三种，搅拌站采用的CPU226其数字量输出的驱动形式是继电器输出。

35、在骨料精称配料时，精称配料门采用脉动配料方式。

36、为了精确、安全的配料，对骨料站配料门、称量斗门关门信号进行检测，在脉动进料方式中，PLC 系统检测了精称门和称量斗门的关门信号。

二、判断

1、可编程序控制器通常简称作PLC。（√）

2、搅拌站中只用到了PLC的逻辑控制功能。（√）

3、现场的各种状态信号是由工控机来采集的。（ⅹ）

4、现场的各种状态信号是由PLC来采集的。（√）

5、称重终端不能独立的根据输入的配方完成物料的配料和卸料的全过程。（ⅹ）

6、同一个秤斗的几个传感器的型号和参数可以不一致。（ⅹ）

7、启动洗机程序的时候，皮带机可以正常运转。（ⅹ）

8、搅拌机卸料门半开的时间是可以设定的。（√）

9、当系统运行的时候，数据库服务器一直处于运行状态。（√）

10、监控软件和管理软件只通过数据库发生联系。（√）

11、在向PLC上下载程序的时候，PLC需要处于运行模式。（ⅹ）

12、HZS120型的搅拌站中斜皮带采用的是直接启动方式。（ⅹ）

13、HZS120型的搅拌站中斜皮带两端的急停开关可以停止搅拌机。（ⅹ）

14、称重终端仪表的参数F1.4的作用是进行秤的零点维护。（√）

15、工控机的com2口一般连接粉料秤仪表的通讯端子。（√）

16、工控机的com1口一般连接粉料秤仪表的通讯端子。（ⅹ）

17、工控机的com1口一般用来和PLC进行通讯。（√）

18、工控机的com2口一般用来和PLC进行通讯。（ⅹ）

19、监控用的显示器一般连接到工控机的主显卡接口上。（√）20、数据管理用的显示器一般连接到工控机的主显卡接口上。（ⅹ）

21、要进入软件对其进行任何操作，必须先进行操作员登录。（√）

22、全开时间指搅拌机从卸料开始到卸料结束的时间。（ⅹ）

23、在监控界面中，对于单速计量的物料，可以进行细设定。（ⅹ）

24、皮带电机可以在主机前先行启动。（ⅹ）

25、搅拌主机只有在空压机启动的情况下才可以启动。（√）

26、当某种物料禁用时，手动按钮依然可以操作配料。（ⅹ）

27、配方是一盘的混凝土中所含的各种物料的份量之比。（√）

28、配方中所含的各种物料的单位是公斤。（√）

29、容重是指生产一方混凝土的理论重量（单位为Kg）。（√）30、一盘混凝土中可以使用两种水泥。（√）

31、监控界面上的“暂停配料”按钮是指暂停正在进行的配料过程。（ⅹ）

32、监控界面上的“暂停投料”按钮是指暂停下一盘的投料过程。（√）

33、监控界面上的“禁止出料”按钮是指禁止搅拌机卸料，正在进行的卸料将进行完毕。（√）

34、当一车的最后一盘料投料完毕后，可以启动下一车的配料。（√）

35、上位机的手动按钮具有较高的优先权，但是没有自锁的功能。（ⅹ）

36、手动方式是操作台手动操作的充分条件。（ⅹ）

37、洗机程序执行完毕后，搅拌机卸料门将不会自动关闭。（√）

38、上位机不能启动的时候，PLC和面板上的按钮将不能完成自动生产流程。（ⅹ）

39、上位机不能启动的时候，如果没有重新上电，连续生产的盘数为上位机故障前所传输的盘数。（√）40、上位机不能启动的时候，配方的更改只能通过仪表人工设定。（√）

41、一键恢复前，C盘区存放的重要资料不需要先行转移或备份。（ⅹ）

42、称量仪表显示┏┈┈┓可能是加载的重量太少。（ⅹ）

43、称量仪表显示┗┈┈┛意思是超出负值显示范围。（√）

44、称量仪表显示“E 34”错误代码意思是加载的重量过大。（√）

45、定制送货单上的项目不可以增减。（ⅹ）

46、定制送货单上的项目可以移动位置。（√）

47、管理界面中的任务单下拉列表中只能显示全部的任务单。（ⅹ）

48、当超差暂停的功能没有启用的时候，物料超差的时候系统没有任何提示。（ⅹ）

49、如果某种物料实际称量值比配方值小，应该把它的落差调小。（√）50、生产中骨料待料斗卸料按钮中的指示灯闪烁表示待料斗正在卸料。（√）

51、搅拌站的单主机双显示器显示的内容是相同的。（ⅹ）

52、骨料的卸料顺序和卸料的时间间隔操作员可根据实际情况进行修改。（√）

53、如果某种物料实际称量值比配方值大，应该把它的落差调小。（ⅹ）

54、粉料罐上安装了料位计，它能准确地测量出罐内物料的多少。（ⅹ）

55、在三相四线制供电系统中，由于中线很重要，所以一定要在中线中用熔断器进行保护。（ⅹ）

56、PLC 即可编程序控制器，在搅拌站控制系统中，我司选用了S7—200 系列产品。（√）

57、更换仪表和传感器后必须用标准砝码重新校称。（√）

58、UPS备用电源停电后使用时间有限，停电后务必尽快保存所做工作，关闭计算机。（√）

59、操作员必须在登录后才能对界面上的各种功能进行有效的操作。（√）60、通常情况下称量仪表的上显示器显示毛重或净重，下显示器显示空或皮重。（√）61、称重终端种类繁多，我公司选用的T600.02最多能叠加称量4种物料。（√）62、在搅拌控制系统中，容许控制信号线和动力线共用同一电缆，这样可以为公司节约费用。（ⅹ）63、电接点压力表安装在空压机出口位置最佳。（ⅹ）

64、对于15KW 的电机，其主回路空气开关跳闸电流整定为30A 较为合理。（√）65、在动力柜中，安装了检测搅拌主电机电流的电流互感器，其规格为100/5。（√）66、搅拌机卸料门的感应开关（或者是行程开关）要进场观察、调整。（√）67、为了检测门的位置，通常在气缸上安装磁感应开关。（√）68、如果工控机故障则该搅拌站不能进行自动生产。（ⅹ）

三、单选

1、三一搅拌站的控制方式是：

a、工控机+各种辅助板卡 b、工控机+PLC+配料终端仪表 c、以可编程序控制器模块组成的总线网络为中心

2、搅拌站PLC的输入点是：

a、高电位有效 b、低电位有效 c、高低电位均无效 d、高低电位均有效

3、在进行秤的两点标定的时候，加载的重量最好应大于量程的： a、5% b、10% c、20% d、50%

4、半开时间指搅拌机卸料时卸料门的什么时间：

a、到达半开位置的时间 b、在半开位置时停留的时间 c、从半开位置到达全开位置的时间

5、待料斗时间指的是什么时间： a、卸料门在开门位置停留的时间 b、待料斗从开始到结束卸料的全部时间 c、指从开始卸料到开始关门的时间

6、粉料秤计量完成后仪表读数渐渐变小的原因可能是：

a、蝶阀未关到位 b、搅拌机负压太大 c、称量斗蝶阀泄漏 d、搅拌主机封闭不严

7、设定接点压力表的报警压力值是：

a、0.3Mpa b、0.4Mpa c、0.45Mpa d、0.5Mpa8、搅拌站的控制软件安装在计算机的哪个盘区： a、c: b、d: c、e: d、f:

9、搅拌站的系统镜像文件安装在计算机的哪个盘区： a、c: b、d: c、e: d、f:

10、搅拌站所使用的硬盘克隆软件的名字是： a、GOHST b、GHOST c、GOSHT d、GOTSH11、电气部件上面的没有用到的螺栓应该： a、拧紧 b、放松 c、无所谓

12、仪表中的参数F6.2的意义是提前量修正检测次数，其设置为2的含义是：

a、每次启动修正2次 b、检测到2次修正1次 c、检测2次就必须修正1次 d、检测1次修正1次

13、仪表中参数F2.2.2的意义是允许清零范围，其设定为10的时候表示在多少范围内可以清零： a、0.1% b、1% c、5% d、10%

14、添加剂秤的最小分辨率是：

a、0.01Kg b、0.1Kg 1% c、1Kg d、0.02Kg e、0.05Kg15、当使用四线制传感器的时候，仪表的+SEN和-SEN端子如何处理： a、悬空 b、接屏蔽端 c、随便 d、与激励端短接

16、当使用3mV/V的电阻应变式称重传感器时，应将仪表主板上的跨接器w1置于： a、断开状态 b、连接状态 c、随便

17、用兆欧表测量额定电压为500V以下的设备的线圈绝缘电阻时，兆欧表的额定电压应为：

a、500 b、1000 c、200018、用兆欧表测量额定电压为500V以下的设备的绝缘电阻时，兆欧表的额定电压应为： a、500-1000 b、1000-2500 c、2500-500019、用兆欧表测量额定电压为500V以下的设备的线圈之间绝缘时，其绝缘电阻应不小于： a、0.05M b、0.1M c、0.5M 20、变频器的加速时间和减速时间：

a、可以任意设定 b、越小越好 c、要与所驱动设备的转动惯量相匹配

21、压力传感器在受力一定的情况下，输出信号与激励电压：

a、成正比 b、成反比 c、无关

22、一般电动机的启动电流对比其额定电流倍数关系是： a、小于5 b、10-20 c、大于2523、采用星－三角降压起动的电动机，正常工作时定子绕组接成为：

a．三角形 b．星形 c．星形或三角形 d．定子绕组中间带抽头

24、PLC与现场输入信号相连采用的连接电路通常是：

a．光电耦合电路 b．可控硅电路 c．晶体管电路 d．继电器

25、搅拌站工控机与PLC通讯所采用的介质是：

a、双绞线 b、光缆 c、四芯屏蔽电缆 d、PPI电缆

26、同一个秤斗的几个传感器的信号经过传感器接线盒后所输出的电压是几个传感器所输出信号电压的：

a、算术和 b、平均值 c、最小值 d、最大值

27、仪表T600.02的通讯端子RXD、TXD、GND分别和通讯线DB9接头相对应的针脚是： a、3、2、5 b、2、3、5 c、3、5、2 d、2、5、3

四、多选

1、搅拌站中的空气开关即断路器具有的保护功能有：（）a、过载 b、短路 c、漏电

2、三一搅拌站控制系统中工控机的作用有：

a、控制各种部件的动作 b、模拟监控 c、数据管理 d、配料过程控制 e、报表打印

3、三一搅拌站的控制系统中的通讯有：

a、仪表之间的通讯 b、工控机和仪表的通讯 c、PLC和仪表的通讯 d、工控机和PLC的通讯

4、可编程序控制器（PLC）能够直接驱动的器件是：

a、电磁阀 b、三相电动机 c、交流接触器 d、中间继电器

5、工控机向每个称重终端传送的数据有：

a、配方数据 b、落差数据 c、客户数据 d、启动信号

6、称重终端向工控机传送的数据有：

a、客户数据 b、称重数据 c、落差数据 d、状态信号

7、RC抑制器模块的作用： a、降低电磁噪声 b、卸放线包在通断瞬间产生的反向电动势 c、保护PLC的触点

8、如果某个有效的输入信号所对应的PLC的输入指示灯不亮，需要检查：

a、输入部分的线路 b、输出部分的线路 c、输入和输出部分的线路 d、PLC的输入点

9、在进行秤的标定的时候，称重终端上显示“E 32”错误代码，故障的原因可能是： a、加载重量过大 b、加载重量不足 c、信号输入端接触不良 d、超出量程范围

10、通过PLC采集的信号有：

a、按钮的指令信号 b、位置开关的位置信号 c、仪表的进程信号 d、称重数据

11、如果PLC上的输出指示灯已经点亮，却没有实际输出，需要检查：

a、输入部分的线路 b、输出部分的线路 c、输入和输出部分的线路 d、PLC的输出点

12、骨料时间指的是什么时间： a、指所有骨料的卸料时间 b、指从所有骨料从骨料秤斗卸料完毕开始，至所有骨料进入待料斗时所需时间 c、指从最后一种骨料卸料完毕开始，至所有骨料进入待料斗时所需时间 d、指从第一种骨料卸料完毕开始，至所有骨料进入待料斗时所需时间

13、可以尝试“一键恢复”操作的情况有：

a、显示器无反应 b、系统开机提示找不到系统 c、提示系统文件损坏 d、主机无任何反应

14、搅拌主机电机不能启动的原因可能是：

a、气路压力不够 b、皮带机故障 c、主机空开断开 d、紧急停止未释放

15、斜皮带电机不能启动的原因可能是：

a、主机未启动 b、洗机按钮未释放 c、空开未闭合 d、紧急停止未释放

16、骨料称量时不进料的原因可能是：

a、待料斗门未到位 b、称量斗门未关到位 c、仪表未接到启动信号 d、落差过大

17、骨料称量完后不卸料的原因可能是：

a、待料斗门未到位 b、称量斗门未关到位 c、皮带未启动 d、骨料精称门有未到位

18、主机电机闷车的原因可能是：

a、待料斗下料不畅 b、搅拌主机的开门时间太短料未卸完 c、机内发生卡拌 d、除尘不畅

19、粉料进料缓慢的原因可能是：

a、转速缓慢 b、起拱 c、缺料 d、蝶阀打开太少 20、物料不往主机内投料的原因可能是：

a、待料斗门未到位 b、搅拌机门没有关好 c、皮带未启动 d、搅拌主机未启动

21、计算机和仪表通讯不畅的原因可能是：

a、通讯线断路 b、通讯线短路或碰壳 c、系统不能启动 d、仪表设置被改动

22、称量仪表静态时数字变化不定的原因可能是：

a、通讯线断线 b、线路接触不良或有短路现象 c、传感器性能不好 d、仪表设置被改动

23、待料斗卸完料后有料指示继续灯闪烁的原因可能是：

a、待料斗门未到位 b、感应开关未感应到 c、PLC损坏 d、斗门被积料卡住

24、待料斗有料指示灯亮后迟迟不卸料的原因可能是：

a、待料斗门未到位 b、主机尚未卸料 c、曾经手动完成过一次投料过程 d、主机门未关

25、水泥秤和粉煤灰秤称量不稳定，总出现少称的情况，原因可能是：

a、机内有负压存在 b、除尘管路堵塞 c、除尘机滤芯堵塞 d、天气原因

26、启动某个电机时断路器跳闸的原因可能是：

a、电机漏电 b、电机堵转 c、电机缺相 d、电机短路

27、搅拌机搅拌时间到后不卸料的原因可能是：

a、上位机禁止出料 b、下盘料尚未完成称量 c、操作台按钮暂停 d、车没有停好

28、一个电磁阀动作，所有的电磁阀得电的原因可能是：

a、程序有问题 b、印刷电路板上的续流二极管击穿 c、印刷电路板上的100号线未接 d、电磁阀问题

29、骨料的气缸动作缓慢导致配料时间加长、误差不定，故障的原因可能是： a、程序有问题 b、控制电压过低 c、气路压力不足 d、电磁阀有堵塞现象 30、空压机不能启动的原因可能是：

a、自带的热保护继电器动作 b、天气过冷 c、线路连接问题 d、罐内有水

31、破拱功能失灵的原因可能是：

a、管路不通 b、天气过冷 c、气路压力太低 d、调压器失灵

32、粉料罐料位计指示异常的原因可能是：

a、粉罐封闭太严 b、结块卡住料位计转轴 c、料位计损坏 d、线路老化破损

33、监视系统工作异常的原因可能是：

a、电源故障 b、摄像头故障 c、信号传输线接触不良 d、画面分割器故障

34、主机报警器报警的原因可能是：

a、油位降低 b、油压过高 c、油温过高 d、油质变质

35、直流开关电源损坏可能引起的故障现象是：

a、电机全部不能启动 b、电磁阀无输出 c、按钮不起作用 d、空压机不能启动

36、主机关门不能到位的原因可能是：

a、卡料 b、行程开关位置变动 c、油路故障 d、断路器跳闸

37、生产未启动监控画面却显示进料动画的原因可能是：

a、通讯不正常 b、波特率设置不正确 c、处在手动模式 d、精称门没有关到位

38、某种物料操作手动按钮不进料的原因可能有：

a、通讯中断 b、称量斗关门信号没到位 c、此种物料禁用 d、未在自动模式

39、落差的参数可以通过下面的哪种方式设定：

a、直接操作仪表设置 b、监控界面设置 c、调试界面中设置 d、管理界面中设置 40、工控机副显示器没有显示的原因可能是：

a、副显卡损坏 b、PCI插槽接触不良 c、显卡驱动程序问题 d、显示器问题

41、经常性的维护工作主要有：

a、升级系统的软件 b、拧紧有松动连接螺栓 c、清除威胁电气连接的污染物 d、检查并调整各处行程开关的位置

42、仪表中的参数F2.5的意义是滤波的次数，当其增大的时候，会出现：

a、显示数字越稳定 b、仪表速度越快 c、仪表速度越慢 d、显示数字跳动增多

43、连接传感器的电缆的屏蔽层应该：

a、在两端接地 b、仪表端接屏蔽端 c、传感器端悬空 d、两端悬空

44、属于异步电动机降压启动的方法有：

a、星三角启动 b、延边三角形启动 c、频敏变阻器启动 d、自耦变压器启动

45、下列哪些现象可以判断传感器已经彻底损坏：

a、输出信号为V级 b、输出信号为负 c、加载重量输出无变化 d、零点有点漂移

46、导致骨料向待料斗上两次了得原因可能有：

a、待料斗门开启乏力 b、待料斗关闭不严 c、待料斗不能全部打开 d、待料斗中堵料

47、具有滤波功能的元件有：

a．电感元件 b．电容元件 c．电阻元件

48、变频器与所驱动的电机之间的功率关系有：

a、前者稍大于后者 b、前者小于后者 c、前者等于后者 d、无所谓

49、工控机与称量仪表通讯描述正确的是：（）

a、RS458协议 b、使用了串口通讯卡 c、RS232协议 d、通讯方式为串行通讯 50、搅拌站管理系统基础数据的维护包含：

a、职工基础数据 b、车辆基础数据 c、施工部位基础数据 d、水泥信息基础数据

51、控制系统具有的功能有：

a、生产数据的存储 b、出货单打印 c、车辆管理；

五、简答

1、简述搅拌站控制结构中上下位机分别指的是什么，各自起什么作用？

答：搅拌站控制结构中上位机是指工控机，即工业控制计算机。工控机主要任务第一个是对整个生产进程的监视和控制。另一个任务是数据管理，通过对配料数据、客户资料等数据的采集和处理，最后形成各种报表等资料。下位机是指可编程序控制器（PLC），主要用来进行现场设备信号的采集和对整个生产的逻辑流程进行控制。

2、简述生产启动以前，起动电机的准备过程。

答：先启动空压机，进行气路压力的准备。空压机启动并且达到一定的压力后（监控界面右下角有指示灯指示），再启动搅拌电机。搅拌电机启动后，再启动斜皮带传输电机，平皮带电机在斜皮带电机启动后自动启动。

3、说明在上位机故障的时候，禁用和解除禁用的功能如何设定？

答：在上位机故障的时候，如果没有用到某种物料，第一要在仪表中将这一种物料的目标量设为零，第二要将这种物料设为禁用。设定禁用和解除禁用的方法如下：第一步将“紧急停止”按钮按下；第二步设定禁用或者解除禁用。禁用某种物料的时候，同时按下“传输带停止”按钮和此种物料的配料按钮，并且持续1秒钟以上。解除禁用的时候，同时按下“传输带启动”按钮和此种物料的配料按钮，并且持续1秒钟以。

4、简述细设定量和落差的含义以及设置的策略是什么？

答：细设定量是设定慢速配料的份量。落差又称为停料提前量，是指因执行机构落后于电子信号而造成的实际落料量多于目标量的现象。细设定量和落差的设置要兼顾配料精度和效率。使配料进程中一部分时间在执行慢速配料，又不能让慢速配料的时间过长；落差设置要根据配料情况先行估计，根据实际的数据适当调整。

5、在为用户更换操作系统的时候，应该注意什么？

答：首先应该利用数据的导出或者备份操作对客户的数据进行备份；然后对操作系统进行恢复，最后将用户的数据进行导入和还原操作。

6、简述建立任务单的过程。

答：打开任务管理窗口，单击“新增”按钮；提取一个批次的合同生产方量的数据，将它们填写在对应标签后面的文本框中；各项数据填写完成，点击“存盘”按钮；点击“退出”按钮或者关闭这个窗口即完成了一个任务单的建立。

7、简述启动生产的几种主要方式。

答：第一种为任务单方式：选择相应的任务单和车号等选项，然后存盘启动即可；第二种为非任务单方式：在管理界面上填写各种数据，然后存盘启动即可；第三种为一键启动方式：如果任务单等数据都没有变化，直接启动即可。

8、混凝土搅拌站称量系统使用了几种型号的仪表？写出其型号和主要区别。

答：二种型号的仪表分别是：T600.00和T600.02；区别是：T600.00是单物料仪表不能叠加称量，T600.02是多物料仪表，允许叠加称量。

9、试分析一下在自动生产过程中，骨料称量完后不卸料的原因。

答：

1、骨料待料斗门未关到位；

2、骨料待料斗关门到位开关未感应到；

3、水平皮带机是否启动；

4、骨料称精称门未关到位；

5、未定义骨料卸料的顺序；

6、称量仪表是否有卸料信号输出。

10、简述搅拌站生产完毕后的洗机过程。

答：生产完毕，按一下手动按钮，将洗机按钮按下，传送电机停止，搅拌电机运转，排水泵运转,进水阀和排水阀打开、延迟一段时间后搅拌机卸料斗阀门自动打开,将洗机水卸掉。

11、简述搅拌站称重终端标定的过程（即校称）。

答：①依据《称重终端参数设定表》设定称重终端的参数； ②校零点：注意称量斗空且不晃动；

③加载砝码：注意加载砝码的重量为秤的最大量程的20%-100%,且均匀分布不能晃动； ④验称：电子秤标定完后，在称量斗上加适当的砝码，验证该电子秤标定是否正确；

12、我司设计的搅拌站在安全方面作了较为周密的设计，请简单叙述我司产品在电气安全方面作了那些工作。

答：为安全生产，在电气方面作了以下工作：

1、在搅拌主机安装限位开关、钥匙开关；

2、在操作台上安装了急停开关；

3、在斜皮带附近安装料急停开关。

13、PLC的主要特点及基本组成。答：PLC的主要特点有以下几点：

1、性能稳定可靠，抗干扰能力强；

2、功能完善；

3、应用灵活；

4、编程简单、控制灵活；

5、减少了系统设计、施工及调试的工作量；

6、监视功能强；

7、速度快、体积小、重量轻、用电省。

PLC硬件系统主要由中央处理单元（CPU）、存储器、输入/输出单元、编程器以及电源和智能输入/输出单元等构成。

14、在搅拌过程中，突然停电需采取的措施。

答：

1、手动打开搅拌机卸料门。

2、打开搅拌机上盖门，对搅拌机内冲水，把搅拌机内的物料清除干净。

15、自动生产过程中，待料斗斗阀门因卡料关门不到位，自动生产停止，如何处理？

答：

1、切换到手动。

2、按待料斗开门（卸料）按钮，使卡住的骨料掉下。

3、检查待料斗关门信号是否到位。

4、关门信号到位后，切换到自动，自动继续生产。

16、简述传感器是否损坏的判断方法。

a、输出信号为V级 c、加载重量输出无变化搅拌站售后工程师试题库--电气试题答案

一、填空

1、分布式系统，分工。

2、传感器（重量传感器、称重传感器），传感器接线盒（五孔接线盒），称重终端仪表。

3、毫伏。

4、T600.00，T600.02。

5、8，7。

6、隔离。

7、CPU226，EM223，24，16，16、16。

8、PLC，监控，管理，数据库。

9、任务管理，配方管理。

10、红，黄，兰。

11、任务单方式，非任务单方式。

12、上位机，操作台。

13、四（4）。

14、盘，方。

15、、禁用。

16、交，150。

17、双，单。

18、精称（慢速配料、精配料），毫秒。

19、间隔时间。20、开门位置。

21、续流二极管，阻容电路/RC抑制器。

22、380V，50Hz，三相四线，200。

23、压式，拉式。

24、4，骨料秤，粉料秤。

25、3，叠加。

26、100。

27、1。

28、COM1，19.2K。

29、COM2。

30、波特率, 19200。

31、4，单独。

32、卸料、搅拌。

33、AC150V。

34、继电器输出、晶体管输出、可控硅输出。继电器输出。

35、脉动。

36、精称门，称量斗。

二、判断

1、（√）

2、（√）

3、（ⅹ）

4、（√）

5、ⅹ）

6、（ⅹ）

7、（ⅹ）

8、（√）

9、（√）

10、（√）

11、（ⅹ）

12、（ⅹ）

13、（ⅹ）

14、（√）

15、（√）

16、（ⅹ）

17、（√）

18、（ⅹ）

19、（√）20、（ⅹ）

21、（√）

22、（ⅹ）

23、（ⅹ）

24、（ⅹ）

25、（√）

26、（ⅹ）

27、（ⅹ）

28、（√）

29、（√）30、（ⅹ）

31、（ⅹ）

32、（√）

33、（√）

34、（√）

35、（ⅹ）

36、（ⅹ）

37、（√）

38、（ⅹ）

39、（√）40、（√）

41、（ⅹ）

42、（ⅹ）

43、（√）

44、（√）

45、（ⅹ）

46、（√）

47、（ⅹ）

48、（ⅹ）

49、（ⅹ）50、（√）

51、（ⅹ）

52、（√）

53、（ⅹ）

54、（ⅹ）

55、（ⅹ）

56、（√）

57、（√）

58、（√）

59、（√）60、（√）61、（√）62、（ⅹ）63、（ⅹ）64、（√）65、（√）66、（√）67、（√）68、（ⅹ）

三、单选

1、b2、b3、c4、b5、a6、c7、b 811、a12、b13、d14、e15、d16、a17、a 1821、a22、b23、a24、a25、d26、b27、a

四、多选

1、a、b2、b、c、e3、b、c、d46、b、c7、a、b、c8、a、d 911、b、d12、b、c13、b、c 1416、b、c、d17、a、c、d18、a、b、c 1921、a、b、d22、b、c23、a、b、d 2426、b、c、d27、a、c28、b、c 2931、a、c、d32、b、c、d33、a、b、c、d 3436、a、b、c、d37、a、b、d38、b、c 3941、b、c、d42、a、c43、b、c 4446、a、c、d47、a、b48、a、c 4951、a、b、c

五、简答、b9、d10、b、a19、c 20、c、a、c、d5、a、b、b、c10、a、b、c、a、c、d15、a、b、c、d、b、c、d 20、b、d、b、c、d25、a、b、c、c、d 30、a、c、a、b、c、d35、b、c、a、b、c 40、a、b、c、d、a、b、c、d45、a、c、b、c、d 50、a、b、c、d1、简述搅拌站控制结构中上下位机分别指的是什么，各自起什么作用？

2、简述生产启动以前，起动电机的准备过程。

3、说明在上位机故障的时候，禁用和解除禁用的功能如何设定？

答：在上位机故障的时候，如果没有用到某种物料，第一要在仪表中将这一种物料的目标量设为零，第二要将这种物料设为禁用。设定禁用和禁用的方法如下：第一步将“紧急停止”按钮按下；第二步设定禁用或者解除禁用。禁用某种物料的时候，同时按下“传输带停止”按钮和此种物料的配料按钮，并且持续1秒钟以上。解除禁用的时候，同时按下“传输带启动”按钮和此种物料的配料按钮，并且持续1秒钟以。

4、简述细设定量和落差的含义以及设置的策略是什么？

8、在为用户更换操作系统的时候，应该注意什么？